本发明专利技术提供一种膜，其解决了该问题，用作有机EL用显示器、有机EL照明时的贴合适合性、加工适合性优异。一种膜，在有机EL的显示器及照明中配置在有机EL非发光面侧，该膜的厚度为5μm以上300μm以下，在150℃下经过30分钟热处理时的膜长度方向的MD方向热收缩率的Hm和宽度方向的热收缩率Ht满足下式[1]及[2]：[1]0≤|Hm|≤0.7；[2]0≤|Ht|≤0.7。
Organic EL use film, organic EL display and organic EL lighting
The invention provides a membrane which solves the problem and is used as an organic EL display, an organic EL lighting fitting, and excellent processing suitability. A membrane configuration in organic light emitting side EL in organic EL display and lighting, the film thickness of 5 m above 300 m, thermal shrinkage at 150 DEG C MD direction shrink the length direction of the film 30 minutes after heat treatment at the rate of Hm and the width direction of the rate Ht type [1 and [2]:[1]0 meet] = |Hm| = 0.7; [2]0 = |Ht| = 0.7.
【技术实现步骤摘要】
有机EL用途薄膜、以及有机EL显示和有机EL照明
本专利技术涉及一种有机EL显示器及用于有机EL照明的膜。
技术介绍
伴随近年来电子技术的发展带来的电气电子设备的高性能化、多功能化、小型化、和轻量化的进步，这些设备的材料也正在从金属材料、玻璃材料向塑料材料转换。即使在塑料材料中，也显著地正在向重量轻且具有柔软性的塑料膜转换。近年来，使用液晶、有机电致发光(有机EL)、场致发射、和电泳等的薄型显示器正逐渐受到关注。其中，显示器自身可弯折的显示器被称为柔性显示器。而在柔性显示器中当前最受关注的有机EL显示器中，由于具有曲面随动性而被期待应用于新的广告媒体、便携设备、和照明设备等。在实现柔性有机EL显示器中较大的障碍在于薄膜化和刚性化的兼备。有机EL显示器不是使用现有的玻璃基板而是使用可弯折的塑料膜作为有机EL发光体的基板。由此，虽然可实现薄型化，但会产生刚性不足的问题。因此，虽然使用了用于支承有机EL发光体的膜，但当前产品中存在如下较严重的问题：在贴合及后处理中，热膨胀系数及热收缩较大热尺寸稳定性较差，还容易产生平面度的恶化及卷曲等。
技术实现思路
本专利技术解决上述问题，提供一种膜，其在作为有机EL用显示器、有机EL照明使用时的贴合适合性、加工适合性优异。即，本专利技术提供一种膜，其在有机EL的显示器及照明中配置在有机EL非发光面侧，其特征在于，该膜中含有基膜，基膜的厚度在5μm以上300μm以下，在150℃下经过30分钟热处理时的基膜长度方向的MD方向热收缩率Hm和宽度方向的TD方向热收缩率Ht满足下式[1]和[2]：[1]0≤|Hm|≤0.7；[2]0≤|Ht|≤0.7。本专利技术提供一种膜，其在层叠粘合层时不会出现因热收缩而引起的平面度问题，另外，与有机EL非发光面贴合时的热卷曲性、平面度良好且具有刚性，而且，即使在经过脱泡工序、键合工序之后也具有良好的热卷曲性、平面度。下面，更详细地对本专利技术的有机EL用膜、有机EL显示器及照明进行说明。在本专利技术中，提供一种膜，其在有机EL的显示器及照明中配置在有机EL非发光面侧，在该膜中含有基膜，基膜的厚度在5μm以上300μm以下，在150℃下经过30分钟热处理时的基膜长度方向的MD方向热收缩率Hm和宽度方向的TD方向热收缩率Ht满足下式[1]和[2]：[1]0≤|Hm|≤0.7；[2]0≤|Ht|≤0.7。[膜厚度]一般在树脂膜上形成有机EL元件,但树脂膜从成本、质量及加工条件方面考虑不能形成厚膜化，且有机EL非发光面需要保持刚性的膜。本专利技术的膜需要在该膜中含有基膜，且基膜的厚度在5μm以上300μm以下，更优选在5μm以上150μm以下。在不足5μm的情况下，从刚性不充分的方面考虑不优选，另外，由于比300μm厚的基膜具有过剩的刚性，因此，从在加工前的状态下容易弯曲、无法处理方面考虑，作为本专利技术的膜并不优选。[膜的热收缩率]本专利技术的膜含有基膜，将基膜在150℃下进行30分钟热处理时的基膜长度方向的MD方向热收缩率Hm、及膜宽度方向的TD方向热收缩率Ht满足如下的式子(1)和(2)，即需要使其在-0.7％以上～0.7％以下，(1)0.0≤|Hm|≤0.7；(2)0.0≤|Ht|≤0.7。更优选使其在-0.5％以上～0.5％以下。本专利技术中的基膜的热收缩率|Hm|、|Ht|越接近0.0％，层叠粘合层时的卷曲性能越优选，另外，为了减少在选定粘合剂时的制约，更优选为-0.5％以上～0.5％。通过该观点，优选的是本专利技术中的基膜的热收缩率|Hm|、|Ht|满足上式(1)和(2)。更优选为-0.5％以上～0.5％。本专利技术的膜也有在基膜表面层叠粘合层的形式，在干燥粘合层时，经过100～150℃的干燥工序，此时，层叠有粘合层的基膜热收缩。因此，通过将基膜的热收缩率Hm、Ht设置在上述数值范围内，能够使基膜的热收缩率与粘合层的热收缩率接近，即使层叠粘合层，也能够显著抑制卷曲的发生。另一方面，如果在Hm不足-0.7％的基膜上层叠粘合层，则作为基膜的膜膨胀，会以在基膜长度方向上卷入粘合层的方式发生卷曲。另外，如果在Hm超过0.7％的基膜上层叠粘合层，则基膜的收缩会超过粘合层，并以在膜长度方向上基膜侧卷入的方式发生卷曲，处理性、搬运性均恶化，进而，即使在与有机EL非发光面贴合后也会产生有机EL光源不能对前面均匀地发光的问题，因此不优选。另外，如果在Ht不足-0.7％的基膜上层叠粘合层，则作为基膜的膜膨胀，会以在基膜宽度方向上卷入粘合层的方式发生卷曲。另外，如果在Ht超过0.7％的基膜上层叠粘合层，则基膜的收缩会超过粘合层，并以在膜宽度方向上基膜侧卷入的方式发生卷曲，处理性、搬运性均恶化，而且，即使在与有机EL非发光面贴合会后也会产生有机EL光源不能对前面均匀地发光的问题，因此不优选。[膜的表面粗糙度]优选的是，本专利技术的基膜的表面粗糙度SRa在50nm以下，更优选在20nm以下。进一步优选的是，与有机EL非发光面贴合的面的表面粗糙度SRa在50nm以下，更优选在20nm以下。由于在超过50nm时在基膜上层叠粘合层的情况下，与膜贴合时表面的凹凸会转印到有机EL发光面上，有可能会引起平面度的恶化，因此，不优选。在形成这种平滑表面状态的情况下，基膜中不含有无机颗粒或有机颗粒等润滑剂，即使含有也需是少量的，其结果，有可能会使润滑性降低，卷绕形式和加工性恶化。作为解决这些问题的方法，例如有在不含易滑颗粒的基膜表面设置较薄的涂布层，使该涂布层中含有微颗粒等方法，由于这些方法能够在维持平滑性的状态下，赋予易滑性，因此优选。涂布层中含有的微颗粒没有特别限定，可以列举：胶体二氧化硅、氧化钛、氧化铝、氧化锆、碳酸钙、炭黑、或沸石颗粒等无机颗粒；压克力颗粒、硅胶颗粒、聚酰亚胺颗粒、“铁氟龙”(注册商标)颗粒、交联聚酯颗粒、交联聚苯乙烯颗粒、交联聚合物颗粒、或芯-壳颗粒等有机颗粒,可以使用这些颗粒中的任意一种，或者也可以多种颗粒并用。这些颗粒的数量平均一次粒径优选在10～300nm的范围内，更优选在40～150nm的范围内。此处，平均一次粒径是指，在JIS-H7008(2002)中被定义为通过单一的结晶核的成长生成的颗粒的一次颗粒的粒径的平均值。此外，颗粒可以使用单分散颗粒，也可以使用多个颗粒凝集的凝集颗粒。另外，根据情况也可以同时使用平均一次粒径不同的多种颗粒。构成涂布层的树脂没有特别限定，可列举例如聚酯系树脂、丙烯酸系树脂、或聚氨酯树脂等作为优选的树脂，进而，也可以含有以三聚氰胺系树脂、唑啉系树脂、或环氧系树脂等为代表的交联剂、含有铵离子或磺酸盐离子的树脂、或以聚噻吩等为代表的抗静电剂。涂布层的厚度没有特别限定，优选在10～500nm的范围内，进一步优选在20～200nm的范围内。此外，作为形成涂布层的方法，也可以使用在膜制造工序内用涂布装置涂布的所谓联机上光法、和暂且卷绕成膜卷筒后，再次开卷用涂布装置涂布的离线涂布法中的任一种方法。涂布方式也没有特别限定，可以使用棒式涂布法、凹印涂布法、模具涂布法等公知的方法。[膜的热收缩率差]而且，本专利技术的膜在于基膜表面层叠粘合层，并贴合在有机EL非发光面上后，构成有机EL显示器及照明时，有端部与IC电路粘接的键合工序，由于在该工序中会在150℃～250℃且3～4Mpa的温本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种膜，其在有机EL的显示器及照明中配置在有机EL非发光面侧，其特征在于，该膜中含有基膜，基膜的厚度为5μm以上300μm以下，在150℃下经过30分钟热处理时的基膜长度方向的MD方向热收缩率Hm和宽度方向的TD方向热收缩率Ht满足下式[1]及[2]：[1]0≤|Hm|≤0.7；[2]0≤|Ht|≤0.7。
【技术特征摘要】
1.一种膜，其在有机EL的显示器及照明中配置在有机EL非发光面侧，其特征在于，该膜中含有基膜，基膜的厚度为5μm以上300μm以下，在150℃下经过30分钟热处理时的基膜长度方向的MD方向热收缩率Hm和宽度方向的TD方向热收缩率Ht满足下式[1]及[2]：[1]0≤|Hm|≤0.7；[2]0≤|Ht|≤0.7。2.根据权利要求1所述的膜，其特征在于，基膜表面粗糙度SRa为50nm以下。3.根据权利要求1所述的膜，其特征在于，在150℃下经过30分钟的热处理时的基膜长度方向的MD方向热收缩率Hm和宽度方向的TD方向热收缩率Ht满足下式[3]：[3]0≤|Hm-Ht|≤0.4。4.根据权利要求1所述的膜，其特征在于，在将所述基膜的长度方向的杨氏模量设为Ym、将宽度方向的杨氏模量设为Yt，厚度设为T时，Ym*T3、Yt*T3均为(5.0E+2)GPa·μm3以上(1.4E+8)GPa·μm3以下，且满足0<(Yt*T3)/(Y...
【专利技术属性】
技术研发人员：贯井启介，长田俊一，张磊，
申请(专利权)人：东丽先端材料研究开发中国有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31
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