一种倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒角机，其包括：行走机构，所述行走机构上设置有送板组件，所述送板组件能够沿行走机构移动方向移动；倒角机构，所述倒角机构设置在行走机构移动方向的一侧上，所述倒角机构包括导向组件和至少一个倒角刀，所述导向组件具有上定位轮、下定位轮和侧定位轮，所述上定位轮、下定位轮和侧定位轮配合形成定位夹持空间，所述倒角刀设置在导向组件上，所述倒角刀与旋转动力部连接。本实用新型专利技术能够对板材边缘进行倒角，利于搬运操作，安全可靠。

A chamfering machine

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u5012\u89d2\u673a\uff0c\u5176\u5305\u62ec\uff1a\u884c\u8d70\u673a\u6784\uff0c\u6240\u8ff0\u884c\u8d70\u673a\u6784\u4e0a\u8bbe\u7f6e\u6709\u9001\u677f\u7ec4\u4ef6\uff0c\u6240\u8ff0\u9001\u677f\u7ec4\u4ef6\u80fd\u591f\u6cbf\u884c\u8d70\u673a\u6784\u79fb\u52a8\u65b9\u5411\u79fb\u52a8\uff1b\u5012\u89d2\u673a\u6784\uff0c\u6240\u8ff0\u5012\u89d2\u673a\u6784\u8bbe\u7f6e\u5728\u884c\u8d70\u673a\u6784\u79fb\u52a8\u65b9\u5411\u7684\u4e00\u4fa7\u4e0a\uff0c\u6240\u8ff0\u5012\u89d2\u673a\u6784\u5305\u62ec\u5bfc\u5411\u7ec4\u4ef6\u548c\u81f3\u5c11\u4e00\u4e2a\u5012\u89d2\u5200\uff0c\u6240\u8ff0\u5bfc\u5411\u7ec4\u4ef6\u5177\u6709\u4e0a\u5b9a\u4f4d\u8f6e\u3001\u4e0b\u5b9a\u4f4d\u8f6e\u548c\u4fa7\u5b9a\u4f4d\u8f6e\uff0c\u6240\u8ff0\u4e0a\u5b9a\u4f4d\u8f6e\u3001\u4e0b\u5b9a\u4f4d\u8f6e\u548c\u4fa7\u5b9a\u4f4d\u8f6e\u914d\u5408\u5f62\u6210\u5b9a\u4f4d\u5939\u6301\u7a7a\u95f4\uff0c\u6240\u8ff0\u5012\u89d2\u5200\u8bbe\u7f6e\u5728\u5bfc\u5411\u7ec4\u4ef6\u4e0a\uff0c\u6240\u8ff0\u5012\u89d2\u5200\u4e0e\u65cb\u8f6c\u52a8\u529b\u90e8\u8fde\u63a5\u3002 The utility model can have a chamfering on the edge of the plate, which is beneficial to the handling and operation, and is safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种倒角机
本技术涉及木材加工领域，具体涉及一种倒角机。
技术介绍
木板材常用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有木板材的使用。但是在板材生产初期，由于板材边缘具有直角边，搬运时极易对工人手部造成划伤，并且直角边撞击时也易造成板材损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种倒角机，能够对板材边缘进行倒角，利于搬运操作，安全可靠。为解决上述技术问题，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种倒角机，其包括：行走机构，所述行走机构上设置有送板组件，所述送板组件能够沿行走机构移动方向移动；倒角机构，所述倒角机构设置在行走机构移动方向的一侧上，所述倒角机构包括导向组件和至少一个倒角刀，所述导向组件具有上定位轮、下定位轮和侧定位轮，所述上定位轮、下定位轮和侧定位轮配合形成定位夹持空间，所述倒角刀设置在导向组件上，所述倒角刀与旋转动力部连接。进一步的，所述倒角机构数量为2，分别设置在行走机构移动方向的两个侧边上。进一步的，所述倒角刀的数量为2，两个所述倒角刀之间设置有倒角空间。进一步的，所述送板组件包括安装底板，所述安装底板与行走机构连接，所述安装底板上设置有第一升降平台，所述第一升降平台与安装底板之间设置有第一升降气缸，所述第一升降平台表面设置有升降滑轨，所述升降滑轨上设置有两个升降滑座，两个所述升降滑座上分别设置有上夹块和下夹块，所述上夹块和下夹块之间设置有夹持气缸，所述夹持气缸能够带动所述上夹块和下夹块相对运动。进一步的，所述上定位轮、下定位轮和侧定位轮均设置在安装支架上，所述安装支架底部通过移动轨道设置在安装平台表面，所述沿所述移动轨道移动方向上的安装平台表面还设置有抵接动力部，所述抵接动力部一端与安装支架连接。进一步的，所述上定位轮与安装支架之间还设置有下压组件。进一步的，所述行走机构包括两个平行设置的横梁，两个所述横梁之间设置有移动梁，所述移动梁端部与横梁之间设置有导向轨道，所述横梁上还设置有行走齿条，所述行走齿条与行走齿轮啮合连接，所述行走齿轮设置在移动梁上并与同步转动杆连接，所述同步转动杆上设置有转动电机。进一步的，所述同步转动杆与移动梁之间还设置有轴承架。本技术的有益效果是:通过行走机构和送板组件的配合能够将板材朝向移动方向推动，在推动的同时，由倒角机构的倒角刀对板材边缘进行倒角加工，去除直角边，利于后续加工。而上定位轮、下定位轮和侧定位轮配合形成的定位夹持空间能够对板材侧边进行定位和夹持，以提供可靠的倒角加工环境，加工效果好。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的倒角机构部分结构示意图；图3是本技术另一实施例中倒角机构部分结构示意图；图4是本技术采用两个倒角机构的结构示意图；图5是本技术图4部分运用时的整体结构示意图；图6是本技术送板组件部分结构示意图；图7是本技术行走机构部分结构放大示意图。图中标号说明：1、行走机构，11、横梁，12、移动梁，13、导向轨道，14、行走齿条，15、行走齿轮，16、同步转动杆，17、转动电机，18、轴承架，2、送板组件，21、安装底板，22、第一升降平台，23、升降滑轨，24、升降滑座，25、上夹块，26、下夹块，27、夹持气缸,28、第一升降气缸，3、倒角机构，4、导向组件，41、上定位轮，42、下定位轮，43、侧定位轮，44、定位夹持空间，45、安装支架，46、移动轨道，47、抵接动力部，48、下压组件，5、倒角刀，51、旋转动力部，6、板材。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参照图1与图2所示，本技术的倒角机的一实施例，其包括：行走机构1、送板组件2和倒角机构3，送板组件2设置在行走机构上，并与行走机构同步运动，沿行走机构移动方向移动；在移动的同时送板组件可以夹持板材6进行同步移动，实现送板进料效果；上述倒角机构设置在行走机构移动方向的一侧上，倒角机构包括导向组件4和至少一个倒角刀5，导向组件具有上定位轮41、下定位轮42和侧定位轮43，上定位轮、下定位轮和侧定位轮配合形成定位夹持空间44，定位夹持空间能够对板材侧边进行定位和夹持，其从三个方向定位，使得板材无法上行、下行或者朝向侧定位轮方向移动；倒角刀设置在导向组件上，倒角刀与旋转动力部51连接，倒角刀通过旋转动力部提供转动动力，在定位夹持空间对板材定位夹持后，倒角刀能够对板材侧边进行倒角工作。由于板材侧边被侧定位轮抵接，因此板材与侧定位轮抵接后无法朝向侧定位轮方向继续移动，此处可以通过倒角刀与侧定位轮的相互交错位置实现对板材倒角的深度调整。其中，倒角刀的数量为2，两个倒角刀能够同时对板材侧边的上直角和下直角同时进行倒角工作，两个倒角刀之间设置有倒角空间，通过对倒角空间的调整能够适应不同厚度板材的使用，提高通用性。参照图3所示，在另一实施例中，上定位轮、下定位轮和侧定位轮均设置在安装支架45上，安装支架固定上定位轮、下定位轮和侧定位轮的位置，以形成稳定的定位夹持空间；安装支架底部通过移动轨道46设置在安装平台表面，沿移动轨道移动方向上的安装平台表面还设置有抵接动力部47，抵接动力部一端与安装支架连接，移动轨道和抵接动力部配合形成浮动装置，通过抵接动力部的动作，能够使得安装支架在移动轨道上进行浮动移动，上述抵接动力部可以是气缸或者油缸或者弹簧弹力装置等。而通过浮动装置的设置，使得不同宽度的板材能够适用；并且当在倒角切削过程中遇到板材边缘部分有节疤时，抵接动力部能够作出伸缩的微量调整，安装支架通过滑轨促使整个倒角机构做一个微量调整，倒角刀具有向后缓冲的空间，防止高速切削过程中的对倒角刀的损坏。为了进一步提高适用范围，在上定位轮与安装支架之间还设置有下压组件48，下压组件能够将板材压紧在上定位轮和下定位轮之间，其中下压组件可以是弹簧压力机构，板材自适应的被压紧，保证倒角时的位置不变换。其还可以是气缸，通过气缸的下压，也能够实现压紧，并且在板材进入时，气缸能够带着上定位轮上行避让，避免上定位轮对板材侧边造成压伤。参照图4所示，在本技术的一实施例中，倒角机构数量为2，分别设置在行走机构移动方向的两个侧边上，通过两组倒角机构的设置，使得板材两侧边均被定位，两组倒角机构内的侧定位轮为对称设置，因此板材进入两组倒角机构的定位夹持空间内后，被完全定位位置，并且同时倒角，提高效率。参照图5所示，两个倒角机构设置位置后，板材能够在中间移动，板材动力由行走机构和送板组件配合形成，板材从两个定位夹持空间经过后即可被倒角，板材的固定效果好加工质量稳定。参照图6所示，在本技术的一实施例中，送板组件包括安装底板21，安装底板与行走机构连接，安装底板上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒角机，其特征在于，其包括：行走机构，所述行走机构上设置有送板组件，所述送板组件能够沿行走机构移动方向移动；倒角机构，所述倒角机构设置在行走机构移动方向的一侧上，所述倒角机构包括导向组件和至少一个倒角刀，所述导向组件具有上定位轮、下定位轮和侧定位轮，所述上定位轮、下定位轮和侧定位轮配合形成定位夹持空间，所述倒角刀设置在导向组件上，所述倒角刀与旋转动力部连接。

【技术特征摘要】
1.一种倒角机，其特征在于，其包括：行走机构，所述行走机构上设置有送板组件，所述送板组件能够沿行走机构移动方向移动；倒角机构，所述倒角机构设置在行走机构移动方向的一侧上，所述倒角机构包括导向组件和至少一个倒角刀，所述导向组件具有上定位轮、下定位轮和侧定位轮，所述上定位轮、下定位轮和侧定位轮配合形成定位夹持空间，所述倒角刀设置在导向组件上，所述倒角刀与旋转动力部连接。2.根据权利要求1所述的一种倒角机，其特征在于：所述倒角机构数量为2，分别设置在行走机构移动方向的两个侧边上。3.根据权利要求1所述的一种倒角机，其特征在于：所述倒角刀的数量为2，两个所述倒角刀之间设置有倒角空间。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种倒角机，其特征在于：所述送板组件包括安装底板，所述安装底板与行走机构连接，所述安装底板上设置有第一升降平台，所述第一升降平台与安装底板之间设置有第一升降气缸，所述第一升降平台表面设置有升降滑轨，所述升降滑轨上设置有两个升降滑座，两个所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：须小宇，汤恩宝，
申请(专利权)人：苏州市华翔木业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32