沙发框架工装台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沙发框架工装台，旨在解决传统的装配方式存在费时费力的问题。其技术方案要点是：一种沙发框架工装台，包括通过设置有四个支脚放置于地面上的台面，所述台面上表面两端均设置有短挡板夹紧位，所述台面上表面两侧均设置有长挡板夹紧位，所述两个长挡板夹紧位和两个短挡板夹紧位组成一个长方形装配框，所述短挡板夹紧位与所述长挡板夹紧位均包括有位于内侧的固定部以及位于外侧的推进部，所述推进部与固定部配合产生夹紧力用于固定长短挡板。本实用新型专利技术的一种沙发框架工装台，通过对长短挡板进行固定，避免工人在装配过程中额外费力去扶稳长挡板或者短挡板，从而使得装配框架更加便利。

Sofa frame

The utility model discloses a sofa frame installation platform, which aims to solve the problem of time-consuming and hard work in the traditional assembly mode. The technical proposal is that: a sofa frame tooling platform, including through the setting of four feet placed on the ground surface, the surface of the table are arranged on both ends of the clamping short baffle, both sides are arranged on the table surface of the baffle length clamping, clamping two long baffle and two bit short baffle consists of a rectangular clamping assembly frame, the short and the long clamping plate clamping position baffle comprises a fixing part located inside and outside the Department, the pushing part and the fixing part with the clamping force for fixed length baffle. A sofa frame workbench of the utility model is fixed by fixing the long and short baffles, so that the workers can not work hard to maintain long baffles or short baffles during assembly process, so that the assembly frame is more convenient.

【技术实现步骤摘要】
沙发框架工装台
本技术涉及家具生产设备领域，更具体地说，它涉及一种沙发框架工装台。
技术介绍
“沙发”是个外来词，根据英语单词sofa音译而来，为一种装有软垫的多座位椅子，装有弹簧或厚泡沫塑料等的靠背椅，两边有扶手，是软件家具的一种，随着人们生活水平的不断提高，沙发逐渐成为了现代家庭中不可或缺的一种家具；为适应这一市场需求，业内人士对其生产设备不断改进，力求在提高沙发质量的同时，提升其产量。但是关于沙发底座框架的装配方面依旧缺乏有效的改进，该框架,如图1所示，包括水平放置的底板91、竖直固定于底板91上表面两端的短挡板92以及竖直固定于底板91上表面两侧的长挡板93；传统的生产中需要工人将两个短挡板和两个长挡板竖直放置于预定位置，盖上底板通过气钉枪和电动螺丝刀对其进行组装固定，这样的装配方式，因长挡板和短挡板均为扁平板状材质，不在外力的扶稳下其很难依靠自身竖立，因此还需要工人额外费力去扶稳长挡板或者短挡板；显而易见这样的装配方式存在着费时费力的问题。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种沙发框架工装台，通过对长短挡板进行固定，避免工人在装配过程中额外费力去扶稳长挡板或者短挡板，从而使得装配框架更加便利。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沙发框架工装台，包括通过设置有四个支脚放置于地面上的台面，所述台面上表面两端均设置有短挡板夹紧位，所述台面上表面两侧均设置有长挡板夹紧位，所述两个长挡板夹紧位和两个短挡板夹紧位组成一个长方形装配框，所述短挡板夹紧位与所述长挡板夹紧位均包括有位于内侧的固定部以及位于外侧的推进部，所述推进部与固定部配合产生夹紧力用于固定长短挡板。通过采用上述技术方案，两个长挡板夹紧位通过固定部与推进部的配合分别固定一个长挡板，两个短挡板夹紧位通过固定部与推进部的配合分别固定一个短挡板，从而完成对挡板的固定，在装配时仅需将底板对准放置于挡板上，最后通过电动螺丝刀固定即可；在整个装配过程中由工装台对各个挡板进行固定，从而避免了在装配过程中还需要扶稳各个挡板的问题发生。本技术进一步设置为：所述固定部包括竖直固定于台面上表面的立柱以及固定于立柱朝向推进部一侧的内夹板，所述内夹板为长方形板体。通过采用上述技术方案，在立柱朝向推进部一侧设置内夹板，以增大固定部与挡板的接触面积，以增大挡板的受力面积，避免挡板因固定部的压力而发生损坏。本技术进一步设置为：所述推进部包括竖直固定于台面上表面的固定板、固定于固定板上的气缸以及固定于气缸活塞杆端的外夹板，所述外夹板与内夹板相对设置。通过采用上述技术方案，在夹紧挡板时，由气缸推动外夹板朝向内夹板移动，内夹板与外夹板配合形成夹紧力，从而完成对挡板的固定；将外夹板与内夹板对称设置，一方面是通过增大受力面积的方式，避免挡板因推进部的压力而发生损坏，另一方面是为了使内夹板与外夹板对于挡板的夹紧力处于同一直轴线上，从而提高夹紧挡板时的稳定性。本技术进一步设置为：所述外夹板与内夹板相对面均设置有柔性层。通过采用上述技术方案，在与挡板的接触面上设置柔性层，从而增大接触面的柔性，一方面提高夹紧效果，另一方面有效避免挡板因夹紧力而发生损坏。本技术进一步设置为：所述固定板位于气缸上下两侧分别滑移连接有稳定柱，所述稳定柱一端与外夹板固定连接。通过采用上述技术方案，设置稳定柱，一方面避免外夹板的重力作用于气缸上，从而影响气缸的使用寿命，另一方面为外夹板的滑移轨迹提供引导（即稳定柱的滑移方向）。本技术进一步设置为：所述外夹板顶端设置有第一定位块，所述第一定位块下表面至台面的距离大于框架高度0.5cm。通过采用上述技术方案，若框架的整体高度在标准高度0.5cm以上（该标准高度为设计图纸中框架的整体高度），底板将会被第一定位块推开，从而使得框架高度的误差不能大于0.5cm，起到了质检的效果；若框架的整体高度在标准高度0.5cm以下，第一定位块将会对底板起到一定的限制作用，防止在拧紧螺丝的过程中，底板因震动而产生过大范围的上下抖动。本技术进一步设置为：所述立柱顶端固定连接有第二定位块，所述第二定位块上表面至台面的距离小于长挡板和短挡板高度0.5cm。通过采用上述技术方案，在装配时如果挡板的高度在标准高度0.5cm（该标准高度为设计图纸中挡板的高度）以下，底板将会被第二定位块顶起，底板与挡板产生明显的缝隙，同样的这样的挡板也是不合格的，从而起到质检挡板高度的技术效果。本技术进一步设置为：所述长挡板夹紧位包括有三个对称设置的固定部和推进部。通过采用上述技术方案，由于长挡板的尺寸相对较长，从而使用三个固定部和推进部对其进行固定，以提高夹紧效果。本技术进一步设置为：所述短挡板夹紧位包括有两个对称设置的固定部和推进部。通过采用上述技术方案，由于短挡板的长度较小，无论从节约能源还是从设备造价考虑，设置两个固定部和推进部即可对其进行有效可靠的夹紧。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，通过由固定部和推进部组成的长挡板夹紧位对长挡板进行夹紧，由短挡板夹紧位对短挡板进行夹紧，从而将四个挡板固定形成一个长方形，在装配时仅需要对准底板和各个挡板，并通过螺丝等紧固件固定即可，从而避免了因需要外力扶稳挡板，而产生转配过于费时费力的问题；其二，通过设置第一定位块和第二定位块，在装配的过程中对框架进行质量检测，使得装配出来的框架合格率更高，误差范围小质量更好。附图说明图1为所装配的框架的结构示意图；图2为本技术的整体结构图，主要表示工装台的整体结构；图3为图2的A部放大示意图，主要表示夹紧位的各组件配合关系；图4为本技术固定部的结构示意图，主要表示固定部的整体结构；图5为本技术推进部的结构示意图，主要表示推进部的整体结构。图中：1、台面；11、支脚；12、短挡板夹紧位；13、长挡板夹紧位；14、固定部；15、推进部；16、立柱；17、内夹板；18、固定板；19、气缸；20、外夹板；21、柔性层；22、稳定柱；23、第一定位块；24、第二定位块；25、滑移孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。沙发框架工装台，如图1所示，包括通过设置有四个支脚11放置于地面上的台面1，台面1为上表面水平设置的长方形工作台，台面1上表面两端均设置有短挡板夹紧位12，其两侧还分别设置有长挡板夹紧位13，两个长挡板夹紧位13和两个短挡板夹紧位12组成一个长方形装配框，其中长挡板夹紧位13包括三个处于同于直线等距离排列于内侧的固定部14以及分别与各个固定部14对称设置于外侧的三个推进部15，短挡板夹紧位12包括两个处于同于直线等距离排列于内侧的固定部14以及分别与各个固定部14对称设置于外侧的两个推进部15；两个长挡板夹紧位13通过固定部14与推进部15的配合产生夹紧力，分别固定一个长挡板，两个短挡板夹紧位12通过固定部14与推进部15的配合产生夹紧力，分别固定一个短挡板，从而完成将四个挡板固定组成一个长方形，在装配时仅需将底板对准放置于挡板上，最后通过电动螺丝刀固定即可；在整个装配过程中由工装台对各个挡板进行固定，从而避免了在装配过程中还需要扶稳各个挡板的问题发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沙发框架工装台，包括通过设置有四个支脚（11）放置于地面上的台面（1），其特征在于：所述台面（1）上表面两端均设置有短挡板夹紧位（12），所述台面（1）上表面两侧均设置有长挡板夹紧位（13），两个所述长挡板夹紧位（13）和两个短挡板夹紧位（12）组成一个长方形装配框，所述短挡板夹紧位（12）与所述长挡板夹紧位（13）均包括位于内侧的固定部（14）以及位于外侧的推进部（15），所述推进部（15）与固定部（14）配合产生夹紧力用于固定长短挡板。

【技术特征摘要】
1.一种沙发框架工装台，包括通过设置有四个支脚（11）放置于地面上的台面（1），其特征在于：所述台面（1）上表面两端均设置有短挡板夹紧位（12），所述台面（1）上表面两侧均设置有长挡板夹紧位（13），两个所述长挡板夹紧位（13）和两个短挡板夹紧位（12）组成一个长方形装配框，所述短挡板夹紧位（12）与所述长挡板夹紧位（13）均包括位于内侧的固定部（14）以及位于外侧的推进部（15），所述推进部（15）与固定部（14）配合产生夹紧力用于固定长短挡板。2.根据权利要求1所述的沙发框架工装台，其特征在于：所述固定部（14）包括竖直固定于台面（1）上表面的立柱（16）以及固定于立柱（16）朝向推进部（15）一侧的内夹板（17），所述内夹板（17）为长方形板体。3.根据权利要求2所述的沙发框架工装台，其特征在于：所述推进部（15）包括竖直固定于台面（1）上表面的固定板（18）、固定于固定板（18）上的气缸（19）以及固定于气缸（19）活塞杆端的外夹板（20），所述外夹板（20）与内夹板（17）相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡智渊，
申请(专利权)人：恩龙实业嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33