生产铝热轧板或铝热轧卷的自动化生产线制造技术

本发明专利技术属于铝板或铝卷的生产线技术领域，主要设计一种生产铝热轧板或铝热轧卷的自动化生产线。本发明专利技术所要解决的技术问题是提供一种自动化的生产线，降低生产成本、提高生产效率，最大限度消除安全隐患。为了解决上述问题，本发明专利技术所提供的技术方案是：生产铝热轧板或铝热轧卷的自动化生产线，所述的生产线包括：熔炼炉，保温炉，在线净化装置，连铸机，桥式连接装置，电动辊剪装置，热连轧机，真空架板装置，第一卷收机。本发明专利技术的有益效果在于：1、实现了铝材的自动化生产，提高了生产效率；2、与传统生产线相比，减去了诸多生产工艺之间的运输环节，降低了生产成本；3、较传统生产线更大限度地实现了机械化，有效消除了安全隐患。

Automatic production line for producing hot rolled aluminum plates or hot rolled aluminium rolls

【技术实现步骤摘要】
生产铝热轧板或铝热轧卷的自动化生产线
本专利技术属于铝板或铝卷的生产线
，主要设计一种生产铝热轧板或铝热轧卷的自动化生产线。
技术介绍
铝材生产时，由于每个生产环节所需要的占地面积相对较大等原因，因此，现有的铝材生产线上个生产环节的布局较为分散，一般包括电解区、熔铸区、铸轧区、精轧区、成品区。而连接各个作业区的往往涉及大量的运输，包括汽车运输、天车运输等等。因此，也会产生大量的成本，生产效率低、甚至还存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自动化的生产线，降低生产成本、提高生产效率，最大限度消除安全隐患。为了解决上述问题，本专利技术所提供的技术方案是：生产铝热轧板或铝热轧卷的自动化生产线，所述的生产线包括：熔炼炉，用于将铝锭融化为铝水；保温炉，用于保持铝水温度；在线净化装置，用于沉淀铝水，剔除铝水中的杂质；连铸机，用于铸造铝板；所述的熔炼炉、保温炉、在线净化装置、连铸机依次通过管道连接；所述的生产线还包括：桥式连接装置，用于将铝板传送至电动剪切装置；电动辊剪装置，用于剪切铝板，并将铝板传送至热连轧机；热连轧机，用于铝板的热轧，形成热轧板；真空架板装置，用于将轧好的热轧板搬运至卷收机工作台；第一卷收机，用于卷收热轧板。可选的，所述的生产线的还包括辅助支撑装置，所述的辅助支撑装置位于所述真空架板装置与第一卷收机之间。可选的，所述生产线还包括第二卷收机，所述的第二卷收机位于真空架板装置之后，用于卷取热轧板。可选的，所述的在线净化装置为沉淀炉。可选的，所述熔炼炉为至少一台。可选的，所述的保温炉为至少一台。本专利技术的有益效果在于：1、实现了铝材的自动化生产，提高了生产效率；2、与传统生产线相比，减去了诸多生产工艺之间的运输环节，降低了生产成本；3、较传统生产线更大限度地实现了机械化，有效消除了安全隐患。附图说明为了更清楚、完整说明本专利技术的内容，下面提供几幅最能说明本专利技术构思的附图。当然，所提供的附图旨在说明本专利技术的构思，并不是本专利技术设计方案的全部，更不应该视为本专利技术设计内容的局限。在所提供附图的启示下，所作出的任何方案均属于本专利技术的保护范围。图1是本专利技术所提供的生产线的布局图。图2是桥式连接装置的结构示意图；图3是电动辊剪装置的结构示意图；图4是上剪切辊的A-A剖视图图5是热轧机结构示意图；图6是真空架板装置的结构示意图；图7是辅助支撑装置的结构示意图。具体实施方式为了更清楚、完整说明本专利技术的内容，下面结合具体实施方式说明本专利技术的构思。实施例1本专利技术所提供的生产铝热轧板或铝热轧卷的自动化生产线包括：熔炼炉，用于将铝锭融化为铝水；保温炉，用于保持铝水温度；在线净化装置，用于沉淀铝水，剔除铝水中的杂质；连铸机，用于铸造铝板；所述的熔炼炉、保温炉、在线净化装置、连铸机依次通过管道连接；所述的生产线还包括：桥式连接装置，用于将铝板传送至电动剪切装置；电动辊剪装置，用于剪切铝板，并将铝板传送至热连轧机；热连轧机，用于铝板的热轧，形成热轧板；真空架板装置，用于将轧好的热轧板搬运至卷收机工作台；第一卷收机，用于卷收热轧板。其中，桥式连接装置包括基座11、连接桥12、油压缸13，所述连接桥为拱形，所述连接桥的上表面上设置有辊筒16，所述辊筒为至少一个，所述辊筒相互平行，所述连接桥的一端通过转轴17与所述基座连接，另一端底部与油压缸的驱动杆连接；所述装置还包括直行压力控制器14和位置检测器15，所述直行压力控制器和位置检测器均设置在所述油压缸的缸体内。所述的电动辊剪装置包括机座、上剪切辊21、下剪切辊22、同步机构23及电机24，所述上剪切辊及下剪切辊分别包括辊体25及二个刀体26，所述二个刀体26对称设置于所述辊体25的两侧，所述二个刀体26的一端具有斜面，所述二个刀体的斜面的倾斜方向相互平行，所述上剪切辊21及下剪切辊22对称设置于所述机座，所述同步机构连接所述上剪切辊21及下剪切辊22的一端，所述电机24连接所述同步机构23，所述同步机构包括上齿轮231及与所述上齿轮相啮合的下齿轮232，所述上齿轮231设置于所述上剪切辊21的一端，所述下齿轮232设置于所述下剪切辊22的一端。所述的热连轧机包括至少两个连轧辊筒组，每个连轧辊筒组包括上下两个轧辊31，所述每组连轧辊筒中的上下两个轧辊31的间隙可调节，即根据板材和成品的规格，调整上下两个轧辊的间隙，以满足需求；所述连轧机中相邻两个连轧辊筒组之间设置有检测装置32，所述检测装置包括油缸321、抵接辊轮322和磁模，所述油缸包括缸体3211和驱动杆3212，所述抵接辊轮322固定于所述驱动杆3212末端，所述磁模设置于所述缸体3211内。所述的真空架板装置包括吸附座44、吸附盘46、真空产生装置41管道、垂直气缸42，水平气缸43，所述吸附盘46固定于吸附座44的下方，所述真空产生装置41通过管道与吸附盘6的连通；所述垂直气缸2与所述吸附座4连接，带动吸盘座44做垂直往复运动；所述水平气缸43与垂直气缸42的缸筒连接，带动吸盘座做水平往复运动。所述的装置还包括接触感应器45，所述接触感应器位于吸附盘的底部。所述装置的吸附盘为倒漏斗形吸附盘，这里的漏斗式吸盘不能理解为狭义的漏斗，而是指所述到漏斗形吸盘包含倒漏斗形吸盘腔，所述管道与所述到漏斗形吸盘腔连通，所述吸附盘的材质为耐热橡胶。实施例2本专利技术所提供的生产铝热轧板或铝热轧卷的自动化生产线包括：熔炼炉，用于将铝锭融化为铝水；保温炉，用于保持铝水温度；在线净化装置，用于沉淀铝水，剔除铝水中的杂质；连铸机，用于铸造铝板；所述的熔炼炉、保温炉、在线净化装置、连铸机依次通过管道连接；所述的生产线还包括：桥式连接装置，用于将铝板传送至电动剪切装置；电动辊剪装置，用于剪切铝板，并将铝板传送至热连轧机；热连轧机，用于铝板的热轧，形成热轧板；真空架板装置，用于将轧好的热轧板搬运至卷收机工作台；所述的生产线的还包括辅助支撑装置，所述的辅助支撑装置位于所述真空架板装置与第一卷收机之间。第一卷收机，用于卷收热轧板。所述生产线还包括第二卷收机，所述的第二卷收机位于真空架板装置之后，用于卷取热轧板。其中，其中，桥式连接装置包括基座11、连接桥12、油压缸13，所述连接桥为拱形，所述连接桥的上表面上设置有辊筒16，所述辊筒为至少一个，所述辊筒相互平行，所述连接桥的一端通过转轴17与所述基座连接，另一端底部与油压缸的驱动杆连接；所述装置还包括直行压力控制器14和位置检测器15，所述直行压力控制器和位置检测器均设置在所述油压缸的缸体内。所述的电动辊剪装置包括机座、上剪切辊21、下剪切辊22、同步机构23及电机24，所述上剪切辊及下剪切辊分别包括辊体25及二个刀体26，所述二个刀体26对称设置于所述辊体25的两侧，所述二个刀体26的一端具有斜面，所述二个刀体的斜面的倾斜方向相互平行，所述上剪切辊21及下剪切辊22对称设置于所述机座，所述同步机构连接所述上剪切辊21及下剪切辊22的一端，所述电机24连接所述同步机构23，所述同步机构包括上齿轮231及与所述上齿轮相啮合的下齿轮232，所述上齿轮231设置于所述上剪切辊21的一端，所述下齿轮232设置于所述下剪切辊22的一端。所述的热连轧机包括至少两个连轧辊筒组，每个连轧辊筒组包括上下两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
生产铝热轧板或铝热轧卷的自动化生产线，其特征在于，所述的生产线包括：熔炼炉，用于将铝锭融化为铝水；保温炉，用于保持铝水温度；在线净化装置，用于沉淀铝水，剔除铝水中的杂质；连铸机，用于铸造铝板；所述的熔炼炉、保温炉、在线净化装置、连铸机依次通过管道连接；所述的生产线还包括：桥式连接装置，用于将铝板传送至电动剪切装置；电动辊剪装置，用于剪切铝板，并将铝板传送至热连轧机；热连轧机，用于铝板的热轧，形成热轧板；真空架板装置，用于将轧好的热轧板搬运至卷收机工作台；第一卷收机，用于卷收热轧板。

【技术特征摘要】
1.生产铝热轧板或铝热轧卷的自动化生产线，其特征在于，所述的生产线包括：熔炼炉，用于将铝锭融化为铝水；保温炉，用于保持铝水温度；在线净化装置，用于沉淀铝水，剔除铝水中的杂质；连铸机，用于铸造铝板；所述的熔炼炉、保温炉、在线净化装置、连铸机依次通过管道连接；所述的生产线还包括：桥式连接装置，用于将铝板传送至电动剪切装置；电动辊剪装置，用于剪切铝板，并将铝板传送至热连轧机；热连轧机，用于铝板的热轧，形成热轧板；真空架板装置，用于将轧好的热轧板搬运至卷收机工作台；第一卷收机，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠东，杨金来，苗笑乐，胡文明，黄国华，
申请(专利权)人：惠州市金世纪铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44