一种塑料管打磨抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了打磨抛光装置技术领域的一种塑料管打磨抛光装置，包括底板台，所述底板台的底部设置有地脚，所述底板台的顶部设置有液压举升缸，所述液压举升缸的顶部伸缩端连接有工作台，所述工作台的底部设置有限位杆，所述限位杆贯穿底板台，所述底板台的顶部还设置有两组支架，所述工作台上设置有两组辊架和电机，本实用新型专利技术便于对塑料管道进行整体打磨抛光，通过对设备进行上下调节便于塑料管进行上下料，通过转轮对打磨抛光机构进行打磨强度进行调节，通过限位杆和滑杆的设置，便于对设备的滑动部件进行限位，设备运动更加稳定。

A kind of plastic pipe grinding and polishing device

The utility model discloses a plastic sanding polishing device technology field tube polishing device, which comprises a bottom plate, the bottom plate is arranged at the bottom of the table, the top floor platform is provided with a hydraulic lifting cylinder, the top of the telescopic hydraulic lifting cylinder is connected with the workbench, the workbench the bottom is provided with a limit rod, the limiting rod penetrates the bottom plate, the top of the base station is also provided with two groups of brackets, the work table is provided with two sets of roller frame and the motor, the utility model has the advantages of plastic pipe overall polishing, through the equipment adjusted up and down for the upper and lower plastic pipe material, the wheel polishing grinding mechanism of strength is adjusted by the limiting rod and the sliding rod set, easy sliding parts of the equipment used to limit the movement of equipment more stable.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管打磨抛光装置
本技术涉及打磨抛光装置
，具体为一种塑料管打磨抛光装置。
技术介绍
现有技术中，市面上成熟的打磨抛光机较少，而且大部分的打磨抛光机都采用硬限位安装的方式进行安装，使得在打磨抛光作业过称中，打磨抛光压力不恒定。进一步地，由于现有技术中，打磨抛光机采用硬限位的安装方式，使得当需要被打磨抛光的工件在打磨抛光过程中，运送不到位，或是在打磨抛光过程中由于打磨抛光机和被打磨工件都处于固定的位置，在打磨抛光过程中由于工件不断被打磨抛光会产生一定的磨损，继而容易造成打磨抛光机与被打磨的工件的距离不断增加，使得工件受到打磨抛光机提供的压力不断改变，从而影响工件打磨抛光的效果。现有对塑料管道进行打磨的打磨装置不便于进行上下调节，打磨效率较低，基于此，本技术设计了一种塑料管打磨抛光装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料管打磨抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有对塑料管道进行打磨的打磨装置不便于进行上下调节，打磨效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管打磨抛光装置，包括底板台，所述底板台的底部设置有地脚，所述底板台的顶部设置有液压举升缸，所述液压举升缸的顶部伸缩端连接有工作台，所述工作台的底部设置有限位杆，所述限位杆贯穿底板台，所述底板台的顶部还设置有两组支架，所述工作台上设置有两组辊架和电机，两组所述辊架上连接有支撑辊，两组所述支撑辊之间设置有塑料管，所述电机与支撑辊通过皮带连接，所述支架的顶部设置有横梁，所述横梁上螺纹连接有转轮，所述转轮的底部活动连接有打磨抛光机构。优选的，所述打磨抛光机构包括弧形支撑架，所述弧形支撑架的内侧设置有打磨层。优选的，所述打磨层通过锁紧螺钉与弧形支撑架锁紧连接。优选的，所述支架中开设有滑槽，所述打磨抛光机构的侧壁设置有滑杆，所述滑杆插接在滑槽中。优选的，所述支撑辊的外壁套接有防滑套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术便于对塑料管道进行整体打磨抛光，通过对设备进行上下调节便于塑料管进行上下料，通过转轮对打磨抛光机构进行打磨强度进行调节，通过限位杆和滑杆的设置，便于对设备的滑动部件进行限位，设备运动更加稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术打磨抛光机构结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板台，2-地脚，3-液压举升缸，4-限位杆，5-工作台，6-电机，7-辊架，8-支撑辊，9-防滑套，10-支架，101-滑槽，11-塑料管，12-滑杆，13-打磨抛光机构，131-打磨层，14-锁紧螺钉，15-横梁，16-转轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种塑料管打磨抛光装置，包括底板台1，底板台1的底部设置有地脚2，底板台1的顶部设置有液压举升缸3，液压举升缸3的顶部伸缩端连接有工作台5，工作台5的底部设置有限位杆4，限位杆4贯穿底板台1，底板台1的顶部还设置有两组支架10，工作台5上设置有两组辊架7和电机6，两组辊架7上连接有支撑辊8，两组支撑辊8之间设置有塑料管11，电机6与支撑辊8通过皮带连接，支架10的顶部设置有横梁15，横梁15上螺纹连接有转轮16，转轮16的底部活动连接有打磨抛光机构13。其中，打磨抛光机构13包括弧形支撑架，弧形支撑架的内侧设置有打磨层131，打磨层131为氧化铝或碳化硅磨粒层，打磨层131通过锁紧螺钉14与弧形支撑架锁紧连接，便于对打磨层131进行更换，支架10中开设有滑槽101，打磨抛光机构13的侧壁设置有滑杆12，滑杆12插接在滑槽101中，支撑辊8的外壁套接有防滑套9，避免塑料管11打滑。本实施例的一个具体应用为：将塑料管11吊装到两组支撑辊8之间，通过控制开关控制液压举升缸3进行举升，使塑料管11进行升起，升起到与打磨抛光机构13较近的位置后停止举升，调节转轮16，进行小距离调节，电机6带动支撑辊8转动，支撑辊8的外壁套接有防滑套9，避免塑料管11打滑，防滑套9带动塑料管11转动，打磨层131对塑料管11进行打磨。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管打磨抛光装置，包括底板台(1)，其特征在于：所述底板台(1)的底部设置有地脚(2)，所述底板台(1)的顶部设置有液压举升缸(3)，所述液压举升缸(3)的顶部伸缩端连接有工作台(5)，所述工作台(5)的底部设置有限位杆(4)，所述限位杆(4)贯穿底板台(1)，所述底板台(1)的顶部还设置有两组支架(10)，所述工作台(5)上设置有两组辊架(7)和电机(6)，两组所述辊架(7)上连接有支撑辊(8)，两组所述支撑辊(8)之间设置有塑料管(11)，所述电机(6)与支撑辊(8)通过皮带连接，所述支架(10)的顶部设置有横梁(15)，所述横梁(15)上螺纹连接有转轮(16)，所述转轮(16)的底部活动连接有打磨抛光机构(13)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管打磨抛光装置，包括底板台(1)，其特征在于：所述底板台(1)的底部设置有地脚(2)，所述底板台(1)的顶部设置有液压举升缸(3)，所述液压举升缸(3)的顶部伸缩端连接有工作台(5)，所述工作台(5)的底部设置有限位杆(4)，所述限位杆(4)贯穿底板台(1)，所述底板台(1)的顶部还设置有两组支架(10)，所述工作台(5)上设置有两组辊架(7)和电机(6)，两组所述辊架(7)上连接有支撑辊(8)，两组所述支撑辊(8)之间设置有塑料管(11)，所述电机(6)与支撑辊(8)通过皮带连接，所述支架(10)的顶部设置有横梁(15)，所述横梁(15)上螺纹连接有转轮(16)，所述转轮(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，邓军，
申请(专利权)人：宁国市晨阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34