一种机床尾座活顶尖制造技术

一种机床尾座活顶尖，包括机床的尾架套筒、一个独立的顶尖头和一个独立的顶尖轴，利用尾架套筒作为活顶尖的壳体，顶尖轴设在尾架套筒的内腔中，顶尖轴包括依次连接的轴端部、过渡部和尾部，轴端部的一端设有用于安装顶尖头的空腔，轴端部的后端设有内滚道，内滚道内设有圆柱滚子轴承；过渡部的前端安装有推力滚子轴承，过渡部的后端安装有延伸至尾部的密封调整套，尾部上还安装有滚针轴承和深沟球轴承。本实用新型专利技术改变了现有顶尖的结构形式，采用机床的尾架套筒直接作为活顶尖的壳体，大大地简化结构，加工、装配工艺性好，节约了加工、装配总费用，提高效率，承载能力达到30吨。

A machine tailseat live top

A tailstock live center, including the tailstock sleeve of the machine, a pointed top independent and an independent center shaft, the tail rack sleeve as live top shell, top tailstock sleeve shaft is arranged in the inner cavity of the top shaft comprises a shaft connecting end, transition and tail. One end of a shaft end is provided with a cavity for installation of the top point, shaft end is arranged at the rear end of the inner raceway, the inner raceway is arranged in a cylindrical roller bearing; front transition part is installed thrust roller bearings, which are extended to the tail of the sealing sleeve is arranged to adjust transition the rear tail is also provided with a needle bearing and deep groove ball bearing. The utility model changes the structure form of the existing top, and adopts the tail frame sleeve of the machine tool as the shell of the live center directly, greatly simplifies the structure, and has good manufacturability and processing technology, saves the total cost of processing and assembly, and improves the efficiency, and the carrying capacity is up to 30 tons.

【技术实现步骤摘要】
一种机床尾座活顶尖
本技术涉及顶尖
，具体涉及一种机床尾座活顶尖。
技术介绍
制造业中的车床主要利用车刀对旋转工件进行车削加工的机床，主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，其结构主要分为：主轴箱、尾架、光杠、丝杠、溜板箱、床身、进给箱、刀架。其中的尾架是车床的重要部件之一，尾架安装在车床的右导轨上，可以安装丝锥攻螺纹工具、圆柱牙套螺纹工具加工内、外螺纹；尾架体可以沿尾座导轨作纵向调整移动，然后压下尾座紧固手轮，将尾座夹紧在所需位置，摇动尾座手轮可以实现对工件的顶紧、松开或对工件进行切削的纵向进给；尾架套筒也可以安装顶尖，以支撑较长的工件的右端、安装钻头、铰刀，进行加工。现有技术中顶尖与尾架套筒的安装一般为：将顶尖轴装入顶尖的座壳中，然后将座壳安装在机床的尾架套筒中，需要额外安装座壳，增加总重量和使用成本，且增加了装配难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机床尾座活顶尖，直接将顶尖轴装入机床的尾架套筒中，省略了座壳的安装，节约了加工、装配总费用。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为：一种机床尾座活顶尖，包括机床的尾架套筒、一个独立的顶尖头和一个独立的顶尖轴，利用尾架套筒作为活顶尖的壳体，顶尖轴设在尾架套筒的内腔中，所述的顶尖轴包括依次连接的轴端部、过渡部和尾部，轴端部的一端设有用于安装顶尖头的空腔，轴端部的后端设有内滚道，内滚道内设有圆柱滚子轴承；过渡部的前端安装有推力滚子轴承，过渡部的后端安装有延伸至尾部的密封调整套，尾部上还安装有滚针轴承和深沟球轴承。其中，轴端部的外径大于过渡部的外径，过渡部的外径大于尾部的外径，且尾部设有用于安装深沟球轴承的凸台，凸台的外径小于尾部的外径，凸台的外端面固定连接有后压盖。进一步地，凸台上还依次安装有调整隔套和碟形弹簧，碟形弹簧能够将负荷加载到深沟球轴承的端面上，调整隔套的端面与滚针轴承的端面相抵接。其中，轴端部的前端设有凸肩Ⅰ，凸肩Ⅰ的外周面安装有与尾架套筒的端部固定连接的前压盖，前压盖与凸肩Ⅰ之间设有骨架油封Ⅰ，前压盖与尾架套筒之间设有O形密封圈。其中，所述的顶尖头包括锥头和锥柄，锥头与锥柄之间采用圆弧过渡连接，其中，锥柄的周面上设有与凸肩Ⅰ固定连接的凸肩Ⅱ。优选的，锥头的锥角为60°或75°，锥柄的锥度为1：4。其中，尾架套筒的内腔依次设有用于安装圆柱滚子轴承的台阶Ⅰ、用于安装推力滚子轴承的台阶Ⅱ以及用于安装密封调整套的台阶Ⅲ。其中，密封调整套由连接部Ⅰ和连接部Ⅱ构成，连接部Ⅰ靠近轴端部，连接部Ⅰ的内壁与过渡部之间设有骨架油封Ⅱ，且连接部Ⅰ的一端设有润滑油腔，连接部Ⅰ的外壁与尾架套筒的内腔之间安装有O形密封圈；连接部Ⅱ的内壁与过渡部之间、连接部Ⅱ的外壁与尾架套筒的内腔之间均呈间隙配合。本技术中，顶尖头、顶尖轴和尾架套筒三者的中心轴线重合设置。有益效果：（1）、本技术改变了现有顶尖的结构形式，采用机床的尾架套筒直接作为活顶尖的壳体，大大地简化结构，加工、装配工艺性好，节约了加工、装配总费用，提高效率，承载能力达到30吨。（2）、设置的骨架油封Ⅰ和骨架油封Ⅱ，使圆柱滚子轴承和推力滚子轴承处于密封状态，防止润滑油的泄漏；骨架油封Ⅰ和O形密封圈能够防止杂质通过顶尖轴端面缝隙或顶尖轴与尾架套筒之间的接触面而进入到轴承室内，提高使用寿命。（3）、在顶尖轴与尾架套筒之间安装密封调整套，使现有的机床的尾架套筒能够适用于活顶尖的结构，保证二者的装配精度；碟形弹簧加载在深沟球轴承与滚针轴承之间，能够使顶尖轴始终压在推力滚子轴承上，提高轴承配合面的精度。（4）、顶尖头与顶尖轴可拆卸连接，便于顶尖头的拆装；当顶尖头损坏或磨损后，仅可更换顶尖头，降低成本。附图说明图1为本技术的示意图；图2为图1中顶尖轴的示意图；图3为图1中顶尖头的示意图。附图标记：1、尾架套筒；2、顶尖头，20、锥头，21、锥柄，210、凸肩Ⅱ；3、顶尖轴，30、轴端部，300、空腔，301、凸肩Ⅰ，31、过渡部，32、尾部，320、凸台；4、圆柱滚子轴承；5、推力滚子轴承；6、密封调整套，60、连接部Ⅰ，600、润滑油腔，61、连接部Ⅱ；7、滚针轴承，8、深沟球轴承，9、调整隔套，10、碟形弹簧，11、前压盖，12、后压盖，13、骨架油封Ⅰ，14、O形密封圈，15、台阶Ⅰ，16、台阶Ⅱ，17、台阶Ⅲ，18、骨架油封Ⅱ。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征以及达成的目的便于理解，下面结合具体示意图，进一步阐述本技术，但本技术所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。一种机床尾座活顶尖，如图1所示，包括机床的尾架套筒1、一个独立的顶尖头2和一个独立的顶尖轴3，利用尾架套筒1作为活顶尖的壳体，顶尖轴3设在尾架套筒1的内腔中，顶尖头2、顶尖轴3和尾架套筒1三者的中心轴线重合设置。如图2所示，顶尖轴3包括依次连接的轴端部30、过渡部31和尾部32，轴端部30的外径大于过渡部31的外径，过渡部31的外径大于尾部32的外径。其中，轴端部30的后端设有内滚道，内滚道内设有圆柱滚子轴承4；过渡部31的前端安装有推力滚子轴承5，过渡部31的后端安装有延伸至尾部32的密封调整套6。尾架套筒1的内腔依次设有用于安装圆柱滚子轴承4的台阶Ⅰ15、用于安装推力滚子轴承5的台阶Ⅱ16以及用于安装密封调整套6的台阶Ⅲ17。其中，尾部32上还安装有滚针轴承7和深沟球轴承8，尾部32设有用于安装深沟球轴承8的凸台320，凸台320的外径小于尾部32的外径，凸台320的外端面固定连接有后压盖12，凸台320上还依次安装有调整隔套9和碟形弹簧10，碟形弹簧10能够将负荷加载到深沟球轴承8的端面上，调整隔套9的端面与滚针轴承7的端面相抵接。本技术直接将圆柱滚子轴承4、滚针轴承7的内滚道直接开在顶尖轴3上，顶尖轴3的后部采用滚针轴承7和深沟球轴承8进行支撑，使顶尖轴3的轴端部30和尾部32的直径能够适当增大，从而提高活顶尖的刚度和精度，旋转精度达到0.005mm。如图2所示，轴端部30的前端设有凸肩Ⅰ301，如图1所示，凸肩Ⅰ301的外周面安装有与尾架套筒1的端部固定连接的前压盖11，前压盖11与凸肩Ⅰ301之间设有骨架油封Ⅰ13，前压盖11与尾架套筒1之间设有O形密封圈。如图3所示，顶尖头2包括锥头20和锥柄21，锥头20与锥柄21之间采用圆弧过渡连接。锥头20的锥角α为60°或75°，锥柄21的锥度为1：4。轴端部30的一端设有用于安装顶尖头2的空腔300，锥柄21的周面上设有与凸肩Ⅰ301固定连接的凸肩Ⅱ210，凸肩Ⅰ301和凸肩Ⅱ210上对应设有贯通的螺纹孔，使顶尖头2与顶尖轴3通过螺钉连接。本技术中，前压盖11与尾架套筒1通过螺钉连接，后压盖12与凸台320通过螺钉连接。如图1所示，密封调整套6由连接部Ⅰ60和连接部Ⅱ61构成，连接部Ⅰ60靠近轴端部30，连接部Ⅰ60的内壁与过渡部31之间设有骨架油封Ⅱ18，且连接部Ⅰ60的一端设有润滑油腔600，连接部Ⅰ60的外壁与尾架套筒1的内腔之间安装有O形密封圈；连接部Ⅱ61的内壁与过渡部31之间、连接部Ⅱ61的外壁与尾架套筒1的内腔之间均呈间隙配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床尾座活顶尖，其特征在于：包括机床的尾架套筒（1）、一个独立的顶尖头（2）和一个独立的顶尖轴（3），利用尾架套筒（1）作为活顶尖的壳体，顶尖轴（3）设在尾架套筒（1）的内腔中，所述的顶尖轴（3）包括依次连接的轴端部（30）、过渡部（31）和尾部（32），轴端部（30）的一端设有用于安装顶尖头（2）的空腔（300），轴端部（30）的后端设有内滚道，内滚道内设有圆柱滚子轴承（4）；过渡部（31）的前端安装有推力滚子轴承（5），过渡部（31）的后端安装有延伸至尾部（32）的密封调整套（6），尾部（32）上还安装有滚针轴承（7）和深沟球轴承（8）。

【技术特征摘要】
1.一种机床尾座活顶尖，其特征在于：包括机床的尾架套筒（1）、一个独立的顶尖头（2）和一个独立的顶尖轴（3），利用尾架套筒（1）作为活顶尖的壳体，顶尖轴（3）设在尾架套筒（1）的内腔中，所述的顶尖轴（3）包括依次连接的轴端部（30）、过渡部（31）和尾部（32），轴端部（30）的一端设有用于安装顶尖头（2）的空腔（300），轴端部（30）的后端设有内滚道，内滚道内设有圆柱滚子轴承（4）；过渡部（31）的前端安装有推力滚子轴承（5），过渡部（31）的后端安装有延伸至尾部（32）的密封调整套（6），尾部（32）上还安装有滚针轴承（7）和深沟球轴承（8）。2.根据权利要求1所述的一种机床尾座活顶尖，其特征在于：轴端部（30）的外径大于过渡部（31）的外径，过渡部（31）的外径大于尾部（32）的外径，且尾部（32）设有用于安装深沟球轴承（8）的凸台（320），凸台（320）的外径小于尾部（32）的外径，凸台（320）的外端面固定连接有后压盖（12）。3.根据权利要求2所述的一种机床尾座活顶尖，其特征在于：凸台（320）上还依次安装有调整隔套（9）和碟形弹簧（10），碟形弹簧（10）能够将负荷加载到深沟球轴承（8）的端面上，调整隔套（9）的端面与滚针轴承（7）的端面相抵接。4.根据权利要求1所述的一种机床尾座活顶尖，其特征在于：轴端部（30）的前端设有凸肩Ⅰ（301），凸肩Ⅰ（301）的外周面安装有与尾架套筒（1）的端部固定连接的前压盖（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高化民，
申请(专利权)人：河南活顶尖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41