离心机平衡装置制造方法及图纸

技术编号:17450362 阅读:57 留言:0更新日期:2018-03-14 15:53
本实用新型专利技术公开了离心机平衡装置,包括离心机壳体,所述离心机壳体的内部固定有隔板,且隔板将离心机壳体的内部分隔成上下布置的离心分离腔室和电机安装腔室,所述电机安装腔室的底部内壁焊接固定有安装壳体,且安装壳体的顶部固定有连接顶板,所述连接顶板的底部下方固定有第四弹簧,且第四弹簧的底部固定有电机,所述电机的输出轴固定有位于离心分离腔室内的平衡壳体。本实用新型专利技术设置的第一弹簧和第二弹簧的长度会跟随搅拌叶片的质量变化而变化,从而改变搅拌叶片与电机的输出轴之间的距离,进而使得搅拌叶片在不同质量的情况下旋转时依然可以自动平衡,使用灵活。

Centrifuge balancing device

The utility model discloses a centrifuge balancing device, including centrifuge shell, the inner shell is fixed with a centrifuge separator, and the separator will separate the interior of the housing chamber installation centrifuge into centrifugal separation chamber and a motor arranged under the bottom of the inner wall of the motor installation chamber is fixedly welded installation casing, and the installation of fixed top shell connect the connection below the roof, roof is fixed to the bottom of the fourth spring and spring fourth is fixed to the bottom of the motor, wherein the output shaft of the motor is fixed in the shell balance centrifugal separation chamber. \u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u8bbe\u7f6e\u7684\u7b2c\u4e00\u5f39\u7c27\u548c\u7b2c\u4e8c\u5f39\u7c27\u7684\u957f\u5ea6\u4f1a\u8ddf\u968f\u6405\u62cc\u53f6\u7247\u7684\u8d28\u91cf\u53d8\u5316\u800c\u53d8\u5316\uff0c\u4ece\u800c\u6539\u53d8\u6405\u62cc\u53f6\u7247\u4e0e\u7535\u673a\u7684\u8f93\u51fa\u8f74\u4e4b\u95f4\u7684\u8ddd\u79bb\uff0c\u8fdb\u800c\u4f7f\u5f97\u6405\u62cc\u53f6\u7247\u5728\u4e0d\u540c\u8d28\u91cf\u7684\u60c5\u51b5\u4e0b\u65cb\u8f6c\u65f6\u4f9d\u7136\u53ef\u4ee5\u81ea\u52a8\u5e73\u8861\uff0c\u4f7f\u7528\u7075\u6d3b\u3002

【技术实现步骤摘要】
离心机平衡装置
本技术涉及离心机用装置
,尤其涉及离心机平衡装置。
技术介绍
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。现有的用于分离液体与固体颗粒的叶片式离心机大多不带有平衡装置,且搅拌叶片大多与电机输出轴直接连接,因此在搅拌叶片的质量分布不均匀的情况下,旋转时容易使电机输出轴直接承受不同的离心力,而发生损坏,导致离心机无法使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的离心机平衡装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:离心机平衡装置,包括离心机壳体,所述离心机壳体的内部固定有隔板,且隔板将离心机壳体的内部分隔成上下布置的离心分离腔室和电机安装腔室,所述电机安装腔室的底部内壁焊接固定有安装壳体,且安装壳体的顶部固定有连接顶板,所述连接顶板的底部下方固定有第四弹簧,且第四弹簧的底部固定有电机,所述电机的输出轴固定有位于离心分离腔室内的平衡壳体,且平衡壳体的顶部设有与平衡壳体内部连通的第一T形槽,且第一T形槽内固定有T形块,所述T形块的两侧均设有平衡结构,且平衡结构包括第一弹簧,所述第一弹簧的一端与T形块固定连接,且第一弹簧的另一端固定连接有第一滑块,所述第一滑块远离第一弹簧的一端固定有连接杆,且连接杆的另一端固定有搅拌叶片,所述第一滑块靠近连接杆的一端固定有位于连接杆两侧的第二弹簧,且第二弹簧远离第一滑块的一端与平衡壳体固定连接,所述电机安装腔室的内壁固定有固定块,且固定块靠近安装壳体的一端等距离分布固定有第三弹簧,所述第三弹簧远离固定块的一端固定有第二滑块,且第二滑块远离第三弹簧的一端与电机固定连接。优选的,所述安装壳体靠近固定块的一侧设有第二T形槽,且固定块卡合在第二T形槽内。优选的,所述第二T形槽的内壁设有与安装壳体内部连通的第一通孔,且第二滑块滑动安装在第一通孔内。优选的,所述第一滑块的大小与平衡壳体的内部大小适配,且第一滑块滑动安装在平衡壳体的内部。优选的,所述隔板和连接顶板均设有与电机的输出轴大小适配的第二通孔,且电机的输出轴与第二通孔之间设有耐磨橡胶。优选的,所述T形块与平衡壳体以及连接顶板与安装壳体之间的连接关系均为螺钉固定连接。优选的,所述离心机壳体的正面板嵌装固定有位于电机安装腔室内的控制器安装壳体。本技术中,通过第三弹簧、第四弹簧和耐磨橡胶等结构的配合使用,能够对电机进行维稳,避免电机在质量不均的搅拌叶片的带动下发生失稳;设置的第一弹簧和第二弹簧的长度会跟随搅拌叶片的质量变化而变化,从而改变搅拌叶片与电机的输出轴之间的距离,进而使得搅拌叶片在不同质量的情况下旋转时依然可以自动平衡,使用灵活。附图说明图1为本技术提出的离心机平衡装置的内部结构示意图;图2为本技术提出的离心机平衡装置的正视示意图。图中:1离心机壳体、2安装壳体、3电机、4平衡壳体、5第一弹簧、6第一滑块、7第二弹簧、8连接杆、9搅拌叶片、10隔板、11固定块、12第三弹簧、13第二滑块、14第四弹簧、15连接顶板、16T形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,离心机平衡装置,包括离心机壳体1,离心机壳体1的内部固定有隔板10,且隔板10将离心机壳体1的内部分隔成上下布置的离心分离腔室和电机安装腔室,电机安装腔室的底部内壁焊接固定有安装壳体2,且安装壳体2的顶部固定有连接顶板15,连接顶板15的底部下方固定有第四弹簧14,且第四弹簧14的底部固定有电机3,电机3的输出轴固定有位于离心分离腔室内的平衡壳体4,且平衡壳体4的顶部设有与平衡壳体4内部连通的第一T形槽,且第一T形槽内固定有T形块16,T形块16的两侧均设有平衡结构,且平衡结构包括第一弹簧5,第一弹簧5的一端与T形块16固定连接,且第一弹簧5的另一端固定连接有第一滑块6,第一滑块6远离第一弹簧5的一端固定有连接杆8,且连接杆8的另一端固定有搅拌叶片9,第一滑块6靠近连接杆8的一端固定有位于连接杆8两侧的第二弹簧7,且第二弹簧7远离第一滑块6的一端与平衡壳体4固定连接,电机安装腔室的内壁固定有固定块11,且固定块11靠近安装壳体2的一端等距离分布固定有第三弹簧12,第三弹簧12远离固定块11的一端固定有第二滑块13,且第二滑块13远离第三弹簧12的一端与电机3固定连接,安装壳体2靠近固定块11的一侧设有第二T形槽,且固定块11卡合在第二T形槽内,第二T形槽的内壁设有与安装壳体2内部连通的第一通孔,且第二滑块13滑动安装在第一通孔内,第一滑块6的大小与平衡壳体4的内部大小适配,且第一滑块6滑动安装在平衡壳体4的内部,隔板10和连接顶板15均设有与电机3的输出轴大小适配的第二通孔,且电机3的输出轴与第二通孔之间设有耐磨橡胶,T形块16与平衡壳体4以及连接顶板15与安装壳体2之间的连接关系均为螺钉固定连接,离心机壳体1的正面板嵌装固定有位于电机安装腔室内的控制器安装壳体。工作原理:当搅拌叶片9质量不均时,在电机3的驱动下质量不均的搅拌叶片9转动将使电机3和平衡壳体4以及电机3的输出轴失去平稳,此时设置的第三弹簧12和第四弹簧14均会对电机3进行维稳,避免电机3在质量不均的搅拌叶片9的带动下失稳。质量不均的搅拌叶片9在旋转时,如果电机3的输出轴与搅拌叶片9直接连接,则会承受不同大小的离心力而发生损坏,在本技术中电机3的输出轴与搅拌叶片9为间接连接关系,当搅拌叶片9旋转时,不同大小的离心力会改变第一弹簧5和第二弹簧7的长度,使搅拌叶片9与电机3的输出轴的距离发生改变,进而可以重新平衡,使用灵活。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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离心机平衡装置

【技术保护点】
离心机平衡装置,包括离心机壳体(1),其特征在于,所述离心机壳体(1)的内部固定有隔板(10),且隔板(10)将离心机壳体(1)的内部分隔成上下布置的离心分离腔室和电机安装腔室,所述电机安装腔室的底部内壁焊接固定有安装壳体(2),且安装壳体(2)的顶部固定有连接顶板(15),所述连接顶板(15)的底部下方固定有第四弹簧(14),且第四弹簧(14)的底部固定有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定有位于离心分离腔室内的平衡壳体(4),且平衡壳体(4)的顶部设有与平衡壳体(4)内部连通的第一T形槽,且第一T形槽内固定有T形块(16),所述T形块(16)的两侧均设有平衡结构,且平衡结构包括第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的一端与T形块(16)固定连接,且第一弹簧(5)的另一端固定连接有第一滑块(6),所述第一滑块(6)远离第一弹簧(5)的一端固定有连接杆(8),且连接杆(8)的另一端固定有搅拌叶片(9),所述第一滑块(6)靠近连接杆(8)的一端固定有位于连接杆(8)两侧的第二弹簧(7),且第二弹簧(7)远离第一滑块(6)的一端与平衡壳体(4)固定连接,所述电机安装腔室的内壁固定有固定块(11),且固定块(11)靠近安装壳体(2)的一端等距离分布固定有第三弹簧(12),所述第三弹簧(12)远离固定块(11)的一端固定有第二滑块(13),且第二滑块(13)远离第三弹簧(12)的一端与电机(3)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.离心机平衡装置,包括离心机壳体(1),其特征在于,所述离心机壳体(1)的内部固定有隔板(10),且隔板(10)将离心机壳体(1)的内部分隔成上下布置的离心分离腔室和电机安装腔室,所述电机安装腔室的底部内壁焊接固定有安装壳体(2),且安装壳体(2)的顶部固定有连接顶板(15),所述连接顶板(15)的底部下方固定有第四弹簧(14),且第四弹簧(14)的底部固定有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定有位于离心分离腔室内的平衡壳体(4),且平衡壳体(4)的顶部设有与平衡壳体(4)内部连通的第一T形槽,且第一T形槽内固定有T形块(16),所述T形块(16)的两侧均设有平衡结构,且平衡结构包括第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的一端与T形块(16)固定连接,且第一弹簧(5)的另一端固定连接有第一滑块(6),所述第一滑块(6)远离第一弹簧(5)的一端固定有连接杆(8),且连接杆(8)的另一端固定有搅拌叶片(9),所述第一滑块(6)靠近连接杆(8)的一端固定有位于连接杆(8)两侧的第二弹簧(7),且第二弹簧(7)远离第一滑块(6)的一端与平衡壳体(4)固定连接,所述电机安装腔室的内壁固定有固定块(11),且固定块(11)靠近安装壳体(2)的一端等距离分布固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国锋
申请(专利权)人:天津市隆彩科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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