一种除沫器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除沫器，包括：一下盖，下盖的侧壁开设有一气相进口，下盖的下端开设有一液相出口；一单程列管换热器，单程列管换热器与下盖密封连接，单程列管换热器的下侧开设有一第一进水端，单程列管换热器的上侧开设有一第一出水端；一分馏塔，单程列管换热器与分馏塔密封连接，分馏塔的内壁固定有一环形支架，分馏塔的外侧壁上环绕有一呈圆筒状的夹套，夹套的下侧开设有一第二进水端，夹套的上侧开设有一第二出水端；一塔板，塔板架设在环形支架上，塔板上设置有若干波纹丝网填料；一上盖，上盖与分馏塔密封连接，上盖开设有一气相出口。本实用新型专利技术用于除去沸腾状态液体泡泡及阻挡高沸点液体的气相，使之凝结成液位沉降下来。

A demister

【技术实现步骤摘要】
一种除沫器
本技术涉及蒸馏处理的
，尤其涉及一种除沫器。
技术介绍
化学工业中蒸馏是不可缺少的重要工艺组成部分，实现了不同沸点液体各气相的分离，然而，在蒸馏过程中沸腾状态液体泡泡的处理比较困难，蒸馏是让需要分离的液体通过加热使之汽化，再通过分馏塔分馏，最终得到比较纯净的物质。此过程一般是分馏塔的高度和制造成本受限，或者是气相流速不稳定，在蒸馏塔顶部气相出口处存在雾沫夹带现象，致使分离的物质纯净度收到限制。目前，在化工设备上普遍采用的除沫器，一般是在蒸馏设备的上部设置丝网除沫装置，蒸发后的蒸汽经过丝网除沫装置时蒸汽中的液沫在丝网上聚集成液滴，靠液滴的自重流下，达到除沫的目的。但这种除沫器的除沫效果依赖于液滴的自重和通过丝网的气流流速，所以效果不稳定，影响回收的气体的纯度。
技术实现思路
针对上述产生的问题，本技术的目的在于提供一种除沫器。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种除沫器，其中，包括：一下盖，所述下盖的纵截面的形状为“U”型，所述下盖的侧壁开设有一气相进口，所述下盖的下端开设有一液相出口；一单程列管换热器，所述单程列管换热器的下端与所述下盖的上端密封连接，所述单程列管换热器的下侧开设有一第一进水端，所述单程列管换热器的上侧开设有一第一出水端；一分馏塔，所述分馏塔为呈圆柱体的中空结构，所述单程列管换热器的上端与所述分馏塔的下端密封连接，所述分馏塔的内壁的下部固定有一环形支架，所述分馏塔的外侧壁上环绕有一呈圆筒状的夹套，所述夹套的上端和下端分别与所述分馏塔的外侧壁的上端和下端密封地固定连接，所述夹套与所述分馏塔的外侧壁形成一腔体，所述夹套的下侧开设有一第二进水端，所述夹套的上侧开设有一第二出水端；一塔板，所述塔板水平地架设在所述环形支架上，所述塔板的外周与所述分馏塔的内壁固定连接，所述塔板上设置有若干波纹丝网填料；一上盖，所述上盖的下端与所述分馏塔的上端密封连接，所述上盖的上端开设有一气相出口。上述的一种除沫器，其中，所述下盖的上端设置有一第一法兰，所述单程列管换热器的下端设置有一第二法兰，所述单程列管换热器的上端设置有一第三法兰，所述分馏塔的下端设置有一第四法兰，所述分馏塔的上端设置有一第五法兰，所述上盖的下端设置有一第六法兰。上述的一种除沫器，其中，所述第一法兰与所述第二法兰密封地固定连接，所述第三法兰与所述第四法兰密封地固定连接，所述第五法兰与所述第六法兰密封地固定连接。上述的一种除沫器，其中，所述单程列管换热器内的若干管道的下端均与所述下盖相连通。上述的一种除沫器，其中，所述单程列管换热器内的若干管道的上端均与所述分馏塔相连通。上述的一种除沫器，其中，所述分馏塔的内壁的上部固定有一环形锁紧装置。上述的一种除沫器，其中，所述环形锁紧装置与一圆形压板可拆卸连接，所述圆形压板上开设有若干的通孔。本技术由于采用上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：(1)本技术用于除去沸腾状态液体泡泡及阻挡高沸点液体的气相，使之凝结成液位沉降下来。(2)本技术的除沫器内一部分高沸点的气相经单程列管换热器冷凝下来，另一部分高沸点的气相经分馏塔捕集并冷凝，出气盖体的气相出口排出低沸点的气体，分离效果好，且效率高。附图说明图1是本技术的除沫器的下盖与单程列管换热器的示意图。图2是本技术的除沫器的分馏塔与上盖的示意图。图3是本技术的除沫器的第一法兰与第二法兰的局部示意图。附图中：1、下盖；2、气相进口；3、液相出口；4、单程列管换热器；5、第一进水端；6、第一出水端；7、分馏塔；8、环形支架；9、夹套；10、第二进水端；11、第二出水端；12、塔板；13、上盖；14、气相出口；15、第一法兰；16、第二法兰；17、第三法兰；18、第四法兰；19、第五法兰；20、第六法兰；21、腔体；22、管道；23、环形锁紧装置；24、圆形压板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1是本技术的除沫器的下盖与单程列管换热器的示意图，图2是本技术的除沫器的分馏塔与上盖的示意图，图3是本技术的除沫器的第一法兰与第二法兰的局部示意图。请参见图1、图2和图3所示，示出了一种较佳实施例的除沫器，包括：一下盖1，下盖1的纵截面的形状为“U”型，下盖1的侧壁开设有一气相进口2，下盖1的下端开设有一液相出口3，蒸馏器中的不同沸点液体的混合气相从气相进口2中进入除沫器。此外，作为一种较佳的实施例，除沫器还包括：一单程列管换热器4，单程列管换热器4的下端与下盖1的上端密封连接，单程列管换热器4的下侧开设有一第一进水端5，单程列管换热器4的上侧开设有一第一出水端6，外部的循环冷凝水从第一进水端5进入单程列管换热器4，循环冷凝水再从上侧的第一出水端6排出，单程列管换热器4内的冷凝水包围着若干的管道22，下盖1内的混合气相从单程列管换热器4内的若干管道22进入，一部分高沸点的气相与气泡被冷凝，从而形成液体凝附在管道22上，最后降落到下盖1内从液相出口3排出，返回到蒸馏釜或蒸发器内。另外，作为一种较佳的实施例，除沫器还包括：一分馏塔7，分馏塔7为呈圆柱体的中空结构，单程列管换热器4的上端与分馏塔7的下端密封连接，分馏塔7的内壁的下部固定有一环形支架8，分馏塔7的外侧壁上环绕有一呈圆筒状的夹套9，夹套9的上端和下端分别与分馏塔7的外侧壁的上端和下端密封地固定连接，夹套9与分馏塔7的外侧壁形成一腔体21，夹套9的下侧开设有一第二进水端10，夹套9的上侧开设有一第二出水端11，单程列管换热器4中的没有被冷凝的泡泡以及液体气相进入分馏塔7，夹套9内一直流动着冷凝循环水。还有，作为一种较佳的实施例，除沫器还包括：一塔板12，塔板12水平地架设在环形支架8上，塔板12的外周与分馏塔7的内壁固定连接，塔板12上设置有若干波纹丝网填料(图中未示出)，液体泡泡及高沸点的液体气相被波纹丝网填料捕集及冷凝下来回到蒸馏釜或蒸发器内。再者，作为一种较佳的实施例，除沫器还包括：一上盖13，上盖13的下端与分馏塔7的上端密封连接，上盖13的上端开设有一气相出口14，低沸点的气体从气相出口14排出除沫器，实现了高沸点与低沸点气相的分离以及除掉混合液体因沸腾产生的液体泡泡的目的。以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。本技术在上述基础上还具有如下实施方式：本技术的进一步实施例中，下盖1的上端设置有一第一法兰15，单程列管换热器4的下端设置有一第二法兰16，单程列管换热器4的上端设置有一第三法兰17，分馏塔7的下端设置有一第四法兰18，分馏塔7的上端设置有一第五法兰19，上盖13的下端设置有一第六法兰20。本技术的进一步实施例中，第一法兰15与第二法兰16密封地固定连接，第三法兰17与第四法兰18密封地固定连接，第五法兰19与第六法兰20密封地固定连接。本技术的进一步实施例中，单程列管换热器4内的若干管道22的下端均与下盖1相连通。本技术的进一步实施例中，单程列管换热器4内的若干管道22的上端均与分馏塔7相连通。本技术的进一步实施例中，分馏塔7的内壁的上部固定有一环形锁紧装置23。本技术的进一步实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除沫器，其特征在于，包括：一下盖，所述下盖的纵截面的形状为“U”型，所述下盖的侧壁开设有一气相进口，所述下盖的下端开设有一液相出口；一单程列管换热器，所述单程列管换热器的下端与所述下盖的上端密封连接，所述单程列管换热器的下侧开设有一第一进水端，所述单程列管换热器的上侧开设有一第一出水端；一分馏塔，所述分馏塔为呈圆柱体的中空结构，所述单程列管换热器的上端与所述分馏塔的下端密封连接，所述分馏塔的内壁的下部固定有一环形支架，所述分馏塔的外侧壁上环绕有一呈圆筒状的夹套，所述夹套的上端和下端分别与所述分馏塔的外侧壁的上端和下端密封地固定连接，所述夹套与所述分馏塔的外侧壁形成一腔体，所述夹套的下侧开设有一第二进水端，所述夹套的上侧开设有一第二出水端；一塔板，所述塔板水平地架设在所述环形支架上，所述塔板的外周与所述分馏塔的内壁固定连接，所述塔板上设置有若干波纹丝网填料；一上盖，所述上盖的下端与所述分馏塔的上端密封连接，所述上盖的上端开设有一气相出口。

【技术特征摘要】
1.一种除沫器，其特征在于，包括：一下盖，所述下盖的纵截面的形状为“U”型，所述下盖的侧壁开设有一气相进口，所述下盖的下端开设有一液相出口；一单程列管换热器，所述单程列管换热器的下端与所述下盖的上端密封连接，所述单程列管换热器的下侧开设有一第一进水端，所述单程列管换热器的上侧开设有一第一出水端；一分馏塔，所述分馏塔为呈圆柱体的中空结构，所述单程列管换热器的上端与所述分馏塔的下端密封连接，所述分馏塔的内壁的下部固定有一环形支架，所述分馏塔的外侧壁上环绕有一呈圆筒状的夹套，所述夹套的上端和下端分别与所述分馏塔的外侧壁的上端和下端密封地固定连接，所述夹套与所述分馏塔的外侧壁形成一腔体，所述夹套的下侧开设有一第二进水端，所述夹套的上侧开设有一第二出水端；一塔板，所述塔板水平地架设在所述环形支架上，所述塔板的外周与所述分馏塔的内壁固定连接，所述塔板上设置有若干波纹丝网填料；一上盖，所述上盖的下端与所述分馏塔的上端密封连接，所述上盖的上端开设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊波，
申请(专利权)人：上海石化西尼尔化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31