The invention discloses a method for high value recovery and utilization of molasses alcohol waste liquid. The beneficial effect of the invention is to reduce the discharge of wastewater, reduce energy consumption, no two pollution, and the production of feed wastewater, using microbial inoculants, beet waste rapeseed and processed waste fermented liquid feed preparation, strengthening against animal digestive system has strong bacteria, improve digestion, maintain normal metabolism, enhance resistance to disease. The production of the feed is easy to be preserved, easy to be put, and greatly improve the utilization rate.
【技术实现步骤摘要】
一种糖蜜酒精废液高值化回收利用的方法
本专利技术涉及糖蜜酒精废液回收利用领域,特别是一种糖蜜酒精废液高值化回收利用的方法。
技术介绍
甜菜糖蜜酒精废液是甜菜糖厂以糖蜜为原料发酵生产酒精,蒸馏出酒精后从蒸馏塔底部排出的废液,每生产1t酒精约排放13-15t酒精废液,它对环境的污染性非常严重,其中含有非常大量的悬浮物和有机物,它的pH值为4.2-4.6,BOD为5.7-6.7×104mg/L,COD为10-13×104mg/L,悬浮物(SS)为2.5~5×103mg/L,色值高达12~14万IU,含固溶物10~20%(其中粗蛋白15~20%;矿物质25~30%;残糖、胶体、维生素、氨基酸等无氮浸出物45~52%)。糖蜜发酵废液(含酒精发酵废水和糖蜜发酵废水)是最典型的高浓度有机废液,被列为我国的五大污染源之一,这类废液排入江河会造成水体缺氧、发臭,严重污染环境,因此糖蜜发酵废液治理一直是国际环保领域的研究热点和难点。从废液成分分析,甜菜糖蜜发酵废液又是一种含有大量营养成分、不含重金属和农药等有毒有害物质的资源。糖蜜发酵时只利用了其中的碳水化合物,作为一种高COD的糖蜜废水含有丰富的甜菜碱、糖类、维生素、有机酸、氨基酸、常量和微量元素以及大量色素,目前通常的做法是将酒精废液浓缩排放或直接燃烧处理。因此,如果不加以利用而直接处理,不仅会造成较大的资源浪费,而且会因负荷较高增加处理糖蜜发酵废液的费用,因此为了解决这些问题,设计一种废物利用的方法对于环境来说是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种糖蜜酒精废液高值化回收利用的方法。实现上 ...
【技术保护点】
一种糖蜜酒精废液高值化回收利用的方法,其特征在于,所述该糖蜜酒精废液高值化回收利用制作步骤如下:步骤1、向甜菜酒精废液中加入絮凝剂与助滤剂,在温度为30℃‑100℃下静置2‑24小时,吸附杂质,除去悬浮物,静置取上清液;步骤2、将上清液通过孔径为0.05‑0.1μm的陶瓷膜,微滤过程的操作压力设为0.2~0.3Mpa,操作温度设为40~70℃;除去废液中菌体蛋白和其它颗粒杂质,获得过滤液;步骤3、上述过滤液经蒸发浓缩至固形物含量30%‑70%,得到滤液;步骤4、将滤液进入顺序式模拟移动床(SSMB)分离装置进行分离,得到含甜菜碱的提取液、含残糖液以及盐液(无机钾盐)三组馏分;步骤5、将甜菜碱的提取液进行活性炭脱色,温度控制在60‑75℃,脱色时间为30‑45min,脱色后的料液浓缩结晶,然后用流化床干燥,获得到甜菜碱成品;步骤6、将步骤4所述盐液组分进行活性炭脱色,温度控制在60‑75℃,脱色时间为30‑45min,脱色后的料液浓缩结晶,然后用流化床干燥,获得钾盐成品;步骤7、将步骤4所述含残糖液、甜菜废菜丝以及豆粕按照质量比由含残糖液35%‑55%,甜菜废菜丝20%‑40%,豆粕20 ...
【技术特征摘要】
1.一种糖蜜酒精废液高值化回收利用的方法,其特征在于,所述该糖蜜酒精废液高值化回收利用制作步骤如下:步骤1、向甜菜酒精废液中加入絮凝剂与助滤剂,在温度为30℃-100℃下静置2-24小时,吸附杂质,除去悬浮物,静置取上清液;步骤2、将上清液通过孔径为0.05-0.1μm的陶瓷膜,微滤过程的操作压力设为0.2~0.3Mpa,操作温度设为40~70℃;除去废液中菌体蛋白和其它颗粒杂质,获得过滤液;步骤3、上述过滤液经蒸发浓缩至固形物含量30%-70%,得到滤液;步骤4、将滤液进入顺序式模拟移动床(SSMB)分离装置进行分离,得到含甜菜碱的提取液、含残糖液以及盐液(无机钾盐)三组馏分;步骤5、将甜菜碱的提取液进行活性炭脱色,温度控制在60-75℃,脱色时间为30-45min,脱色后的料液浓缩结晶,然后用流化床干燥,获得到甜菜碱成品;步骤6、将步骤4所述盐液组分进行活性炭脱色,温度控制在60-75℃,脱色时间为30-45min,脱色后的料液浓缩结晶,然后用流化床干燥,获得钾盐成品;步骤7、将步骤4所述含残糖液、甜菜废菜丝以及豆粕按照质量比由含残糖液35%-55%,甜菜废菜丝20%-40%,豆粕20%-40%混料组成;所述20%-40%的豆粕或为棉籽粕、花生粕混合物。将上述原料混合均匀,自然堆放,每天翻堆一次,发酵4-10天,制得辅料A;步骤8、将由酵母菌、乳酸菌和糖化菌的混合菌液(辅料B)按重量0.2-3%的比例均匀加入辅料A中,得到混合饲料;步骤9、将上述混配...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵振刚,乔军,王贯,叶冬明,陶飞,张兵,刘晓双,谢宗钰,刘蕾,
申请(专利权)人:新疆绿原糖业有限公司,华南理工大学,
类型:发明
国别省市:新疆,65
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