一种基于三重预警的全过程监造闭环管理系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种基于三重预警的全过程监造闭环管理系统，包括任务管理模块、工序进度管理模块、见证管理模块、判断模块、监造预警模块、质量问题处理模块、综合管理模块、任务归档模块。本发明专利技术以各台设备为个体建立监造任务，根据不同结构特点将不同类型设备的制造关键工序进行分类，制定工序进度计划，将见证管理与工序进度关联，结合进度计划和综合管理模块，由判断模块判断进度问题、质量问题、监造记录完整性问题，通过监造预警模块监督生产进度执行，实现对大型设备监造的流程化、标准化、智能化的及时信息管理。

【技术实现步骤摘要】
一种基于三重预警的全过程监造闭环管理系统及方法
本专利技术涉及设备监造
，具体是一种基于三重预警的全过程监造闭环管理系统及方法。
技术介绍
设备监造是由熟悉设备制造过程的技术人员，根据设备技术协议要求，对设备制造质量和生产进度进行监控，确保产品过程质量满足技术合同、相关标准要求，按时交货。目前设备监造的基本方法是在设备开始制造之前，派遣技术人员驻厂，定期巡检制造过程，依据技术协议及相关标准，对监造技术协议约定的见证项目进行验收放行。对于大型设备监造而言，大大小小工序成百上千，见证项目难以完全覆盖，而质量问题常出现在非常规见证项目之中，因此传统的监造方法存在问题发现及闭环不及时，生产进度难以监督控制等问题。另一方面，大型设备监造产生大量的见证资料、监造日报、监造周报、质量问题处理记录等文件，资料管理复杂，且及时性差，并且对于大批量生产、生产厂家地域分布广的设备监造统一管理，更是难度极大。专利技术专利CN201610284335中提及一种计量设备监造方法及系统，所描述的是采用预先定制标准化的计量设备监造模板，包含监造项目及指标信息，通过将现场见证数据对模板进行数据更新，与指标信息进行对比，判断见证结果是否合格，同时将对比结果远程传送，实现计量设备的远程监造。该方法仅能对协议的标准见证项目进行分析判断，对于大型设备见证项目以外的制造工序质量及进度管理，并未提供有效的解决方案。专利技术专利CN201510794705提供了一种设备监造和质量实时控制系统，所描述的是采用人员考勤定位、物联网技术、人机交互技术应用于船舶和海洋平台的制造过程的质量实时控制。其通过对各个生产工位的工艺数据实时监测及与标准参数的对比，实现对设备制造过程的实时监控。该方法更适于制造厂内部，对部分自动化程度较高的标准工序实施自动化管理，同样无法实现大型设备的全过程监造。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是公开一种基于三重预警的全过程监造闭环管理系统及方法，其目的在于，以各台设备为个体建立监造任务，根据不同结构特点将不同类型设备的制造关键工序进行分类，制定工序进度计划，将见证管理与工序进度关联，结合进度计划和综合管理模块，由判断模块判断进度问题、质量问题、监造记录完整性问题，通过监造预警模块监督生产进度执行，实现对大型设备监造的流程化、标准化、智能化的及时信息管理。一种基于三重预警的全过程监造闭环管理系统，其特征在于：包括任务管理模块、工序进度管理模块、见证管理模块、判断模块、监造预警模块、质量问题处理模块、综合管理模块、任务归档模块；所述任务管理模块，用于建立设备监造任务；所述工序进度管理模块，与所述任务管理模块连接，用于根据建立的设备监造任务分配工序组成及相关联的见证记录，各项见证记录分别与工序进度中相应工序节点关联；所述见证管理模块，用于接收监造人员按照标准化记录模板录入的见证记录、监造日报、监造周报、监造月报、总结报告，见证记录是对设备制造过程中协议必检项目的见证，见证记录采用标准化记录模块记录所有工序见证项目的见证结果，监造日报记录每日各工序制造进展情况，监造周报、监造月报记录阶段性监造情况；所述判断模块，用于根据录入的见证记录和监造日报判断是否存在进度风险、资料不全、质量不符，若判断结果为是则向监造预警模块发出指令，分别进行监造进度预警、监造资料预警、监造质量预警，当出现质量不符时，由质量问题处理模块60对问题进行通报、分类、处理及放行，质量问题处理模块将处理过程形成标准文档，转送至综合管理模块，判断模块还用于根据监造周报、监造月报完成情况及工序进度完成情况，转入监造总结报告；所述综合管理模块用于为判断模块提供数据支持，当见证管理模块中的监造记录全部完成且质量问题全部闭环，则进入任务归档模块，完成监造任务的全过程闭环管理。进一步的，所述工序进度管理模块在分配工序组成及相关联的见证记录时相应地生成工序矩阵和见证项目矩阵，所述见证管理模块根据录入的见证记录和监造日报修改见证项目矩阵、监造日报、监造周报、监造月报、质量问题矩阵、进度偏差矩阵，质量问题矩阵和进度偏差矩阵初始为空矩阵。进一步的，见证管理模块将见证记录所记录的见证结果与标准对比，自动勾选否符合质量要求，若勾选质量不合格，则质量问题矩阵自动增加子项；当见证记录提交且质量问题矩阵为0，则见证项目矩阵中对应项变为1；当监造日报、见证记录、巡检记录表中勾选了不合格项或有质量问题，则质量问题矩阵自动增加子项1，若勾选进度偏差则进度偏差矩阵增加子项1。进一步的，判断模块发现进度偏差矩阵或质量问题矩阵新增1则转入质量问题处理模块和监造预警模块，所有工序进度完结，工序矩阵为全1，则进入总结报告。进一步的，见证记录包含设备原材料性能见证、工序工艺质量见证、组部件装配质量及性能见证、特殊工种人员资质见证、设备出厂试验见证。进一步的，进度风险判定原则包括但不限于：进度偏差矩阵新增1、离工序计划节点仅差N天且工序矩阵对应项为0；质量不符判定原则包括但不限于：见证记录显示不合格，监造日报显示质量问题；质量问题矩阵新增1；资料不全判定原则包括但不限于：监造日报、周报、月报矩阵出现0、质量问题矩阵含1、工序进度已预警但见证记录矩阵含1、监造总结报告未提交。一种基于三重预警的全过程监造闭环管理方法，其特征在所述方法包括如下步骤：任务管理模块建立设备监造任务；工序进度管理模块根据建立的设备监造任务分配工序组成及相关联的见证记录，各项见证记录分别与工序进度中相应工序节点关联；所述见证管理模块接收监造人员按照标准化记录模板录入的见证记录、监造日报、监造周报、监造月报、总结报告，见证记录是对设备制造过程中协议必检项目的见证，见证记录采用标准化记录模块记录所有工序见证项目的见证结果，监造日报记录每日各工序制造进展情况，监造周报、监造月报记录阶段性监造情况；判断模块根据录入的见证记录和监造日报判断是否存在进度风险、资料不全、质量不符，若判断结果为是则向监造预警模块发出指令，分别进行监造进度预警、监造资料预警、监造质量预警，当出现质量不符时，由质量问题处理模块对问题进行通报、分类、处理及放行，质量问题处理模块将处理过程形成标准文档，转送至综合管理模块；综合管理模块为判断模块提供数据支持，当见证管理模块中的监造记录全部完成且质量问题全部闭环，则进入任务归档模块，完成监造任务的全过程闭环管理。，进一步的，所述工序进度管理模块在分配工序组成及相关联的见证记录时相应地生成工序矩阵和见证项目矩阵，所述见证管理模块30根据录入的见证记录和监造日报修改见证项目矩阵、监造日报、监造周报、监造月报、质量问题矩阵、进度偏差矩阵，质量问题矩阵和进度偏差矩阵初始为空矩阵；见证管理模块将见证记录所记录的见证结果与标准对比，自动勾选否符合质量要求，若勾选质量不合格，则质量问题矩阵自动增加子项；当见证记录提交且质量问题矩阵为0，则见证项目矩阵中对应项变为1；当监造日报、见证记录、巡检记录表中勾选了不合格项或有质量问题，则质量问题矩阵自动增加子项1，若勾选进度偏差则进度偏差矩阵增加子项1。进一步的，见证记录包含设备原材料性能见证、工序工艺质量见证、组部件装配质量及性能见证、特殊工种人员资质见证、设备出厂试验见证。进一步的，进度风险判定原则包括但本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于三重预警的全过程监造闭环管理系统，其特征在于：包括任务管理模块(10)、工序进度管理模块(20)、见证管理模块(30)、判断模块(40)、监造预警模块(50)、质量问题处理模块(60)、综合管理模块(70)、任务归档模块(80)；所述任务管理模块(10)，用于建立设备监造任务；所述工序进度管理模块(20)，与所述任务管理模块(10)连接，用于根据建立的设备监造任务分配工序组成及相关联的见证记录，各项见证记录分别与工序进度中相应工序节点关联；所述见证管理模块(30)，用于接收监造人员按照标准化记录模板录入的见证记录、监造日报、监造周报、监造月报、总结报告，见证记录是对设备制造过程中协议必检项目的见证，见证记录采用标准化记录模块记录所有工序见证项目的见证结果，监造日报记录每日各工序制造进展情况，监造周报、监造月报记录阶段性监造情况；所述判断模块(40)，用于根据录入的见证记录和监造日报判断是否存在进度风险、资料不全、质量不符，若判断结果为是则向监造预警模块(50)发出指令，分别进行监造进度预警、监造资料预警、监造质量预警，当出现质量不符时，由质量问题处理模块60对问题进行通报、分类、处理及放行，质量问题处理模块(60)将处理过程形成标准文档，转送至综合管理模块(70)，判断模块(40)还用于根据监造周报、监造月报完成情况及工序进度完成情况，转入监造总结报告；所述综合管理模块(70)用于为判断模块(40)提供数据支持，当见证管理模块(30)中的监造记录全部完成且质量问题全部闭环，则进入任务归档模块(80)，完成监造任务的全过程闭环管理。...

【技术特征摘要】
1.一种基于三重预警的全过程监造闭环管理系统，其特征在于：包括任务管理模块(10)、工序进度管理模块(20)、见证管理模块(30)、判断模块(40)、监造预警模块(50)、质量问题处理模块(60)、综合管理模块(70)、任务归档模块(80)；所述任务管理模块(10)，用于建立设备监造任务；所述工序进度管理模块(20)，与所述任务管理模块(10)连接，用于根据建立的设备监造任务分配工序组成及相关联的见证记录，各项见证记录分别与工序进度中相应工序节点关联；所述见证管理模块(30)，用于接收监造人员按照标准化记录模板录入的见证记录、监造日报、监造周报、监造月报、总结报告，见证记录是对设备制造过程中协议必检项目的见证，见证记录采用标准化记录模块记录所有工序见证项目的见证结果，监造日报记录每日各工序制造进展情况，监造周报、监造月报记录阶段性监造情况；所述判断模块(40)，用于根据录入的见证记录和监造日报判断是否存在进度风险、资料不全、质量不符，若判断结果为是则向监造预警模块(50)发出指令，分别进行监造进度预警、监造资料预警、监造质量预警，当出现质量不符时，由质量问题处理模块60对问题进行通报、分类、处理及放行，质量问题处理模块(60)将处理过程形成标准文档，转送至综合管理模块(70)，判断模块(40)还用于根据监造周报、监造月报完成情况及工序进度完成情况，转入监造总结报告；所述综合管理模块(70)用于为判断模块(40)提供数据支持，当见证管理模块(30)中的监造记录全部完成且质量问题全部闭环，则进入任务归档模块(80)，完成监造任务的全过程闭环管理。2.如权利要求1所述的基于三重预警的全过程监造闭环管理系统，其特征在于：所述工序进度管理模块(20)在分配工序组成及相关联的见证记录时相应地生成工序矩阵和见证项目矩阵，所述见证管理模块(30)根据录入的见证记录和监造日报修改见证项目矩阵、监造日报、监造周报、监造月报、质量问题矩阵、进度偏差矩阵，质量问题矩阵和进度偏差矩阵初始为空矩阵。3.如权利要求2所述的基于三重预警的全过程监造闭环管理系统，其特征在于：见证管理模块(30)将见证记录所记录的见证结果与标准对比，自动勾选否符合质量要求，若勾选质量不合格，则质量问题矩阵自动增加子项；当见证记录提交且质量问题矩阵为0，则见证项目矩阵中对应项变为1；当监造日报、见证记录、巡检记录表中勾选了不合格项或有质量问题，则质量问题矩阵自动增加子项1，若勾选进度偏差则进度偏差矩阵增加子项1。4.如权利要求2所述的基于三重预警的全过程监造闭环管理系统，其特征在于：判断模块(40)发现进度偏差矩阵或质量问题矩阵新增1则转入质量问题处理模块(60)和监造预警模块(50)，所有工序进度完结，工序矩阵为全1，则进入总结报告。5.如权利要求1所述的基于三重预警的全过程监造闭环管理系统，其特征在于：见证记录包含设备原材料性能见证、工序工艺质量见证、组部件装配质量及性能见证、特殊工种人员资质见证、设备出厂试验见证。6.如权利要求1所述的基于三重预警的全过程监造闭环管理系统，其特征在于：进度风险判定原则包括但不限于：进度偏差矩阵新增1、离工序计划节点仅差N天(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡万里，陈念斌，尤少华，郑景文，凌在汛，崔一铂，陶骞，孙中明，袁清云，郑劲，阮羚，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网湖北省电力公司电力科学研究院，国家电网公司直流建设分公司，
类型：发明
国别省市：北京,11