采油实验装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种采油实验装置，包括：筒体，筒体为圆柱状结构；注气结构，注气结构连通筒体的内部和外部；点火结构，点火结构部分地设置在筒体内，点火结构的一端穿出筒体，点火结构与注气结构相连通以实现筒体内部的点火；水平井，水平井部分地设置在筒体内，且水平井的一端穿出筒体，水平井连通筒体的内部和筒体的外部。本发明专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的采油实验装置承压能力较低，需要外置高压仓内置高压容器的问题。

Oil recovery experimental device

The invention provides a production apparatus, comprises a cylinder body, the cylinder body is a cylindrical structure; the structure of gas injection, gas injection with cylinder internal and external; ignition structure, ignition structure partially disposed in the cylinder body, the ignition end penetrates tube structure, ignition structure and gas injection connected structure pass to achieve ignition tube; horizontal wells, horizontal wells part is arranged inside the cylinder, and the cylinder end penetrates horizontal wells, horizontal well connected cylinder internal and external cylinder. The technical proposal of the invention effectively solves the problem of the low pressure capacity of the oil production experimental device in the existing technology, and requires the external high-pressure chamber to set up the high pressure container.

【技术实现步骤摘要】
采油实验装置
本专利技术涉及采油的
，具体而言，涉及一种采油实验装置。
技术介绍
火烧油层(ISC)，是最成功的油田热采方法之一。相对于注蒸汽采油技术，火烧地层对水和天然气的需求大幅降低，地面作业更少。目前，火驱主要分为直井火驱和水平井火驱(重力火驱)，重力火驱适用于粘度更高的稠油油藏，能有效的降低驱替压力。尽管存在明显的优势，对于火驱油层成功可行性的预测技术还不成熟。通常，一个油田在应用火驱技术之前，先开展动力学反应池实验获取原油烧烤动力学参数，利用一维燃烧管及三维实验推断火驱在油藏中状态，估算氧气需求。再通过室内实验数据建立油藏火驱的多尺度数学模型。进一步开展燃烧池、一维、三维火驱实验，修正该模型。最后，以此修正后的模型为基础放大产生了一个油藏尺度的火驱数学模型。目前，国内外动力学反应池实验技术和一维燃烧管实验技术和装置较为成熟，而三维火驱模型实验装置存在以下缺陷：1、模型本体体积小，无法有效模拟油藏非均质效应及盖层影响，无法满足开展重力火驱实验对垂向距离和两翼扩展距离的要求；2、模型本体承压低(方形结构最高0.2MPa)，无法满足超稠油高驱替压差的需求；3、外置高压仓，操作困难，实验效率低。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种采油实验装置，以解决现有技术中的采油实验装置承压能力较低，需要外置高压仓内置高压容器的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种采油实验装置，包括：筒体，筒体为圆柱状结构；注气结构，注气结构连通筒体的内部和外部；点火结构，点火结构部分地设置在筒体内，点火结构的一端穿出筒体，点火结构与注气结构相连通以实现筒体内部的点火；水平井，水平井部分地设置在筒体内，且水平井的一端穿出筒体，水平井连通筒体的内部和筒体的外部。进一步地，点火结构包括连接套筒和加热棒，连接套筒的第一端与筒体连接，加热棒穿过连接套筒并穿入至筒体的内部。进一步地，连接套筒和加热棒之间具有间隙，连接套筒的侧壁上设置有进气孔，注气结构包括注气管路，注气管路与进气孔相连通以使注气管路内的气体通过间隙进入至筒体内。进一步地，水平井包括外管和内管，外管的第一端与筒体相连接，外管的第二端的侧壁具有过孔，内管穿过筒体并穿设在外管内。进一步地，内管可相对外管移动以调整内管伸入外管的长度。进一步地，采油实验装置还包括出气管，出气管部分地设置在筒体内，出气管的一端穿出筒体。进一步地，筒体的第一端设置有连接梁，连接梁的两端与筒体的内壁相连，水平井和出气管均穿过连接梁并由连接梁支撑。进一步地，采油实验装置还包括气液分离装置，气液分离装置与水平井相连通，气液分离装置包括气液分离器、称重结构和气体检测结构，称重结构与气液分离器相连以称量分离出的液体的重量，气体检测结构与气液分离器相连以检测分离出的气体成分。进一步地，采油实验装置还包括出气管及气液分离装置，出气管部分地设置在筒体内，出气管的一端穿出筒体，气液分离装置与水平井相连通，采油实验装置还包括控制装置，控制装置与注气结构、出气管及气液分离装置相连，以控制注气结构的温度和压力、出气管的温度和压力及气液分离装置的温度和压力。进一步地，采油实验装置还包括温度检测器，温度检测器用以测量筒体内的温度。进一步地，温度检测器为多个，多个温度检测器分别设置在筒体的端部和筒体的中部。进一步地，采油实验装置还包括压力检测器，压力检测器用力测量筒体内的压力。进一步地，压力检测器为多个，多个压力检测器分别设置在筒体的端部和筒体的中部。进一步地，采油实验装置还包括保温加热结构，保温加热结构包裹在筒体的外部。进一步地，筒体包括筒体主体和筒体盖，筒体盖设置在筒体主体的第一端，注气结构和点火结构从筒体主体的第二端进入筒体主体内，水平井的出口设置在筒体盖上。进一步地，采油实验装置还包括隔板，隔板平行地设置在筒体的内部以将筒体的内部分隔为多个空间。应用本专利技术的技术方案，首先，将砂层和油层填充在筒体内部，然后，将筒体密封。再向筒体内通入空气，然后通过点火结构将筒体内的可燃物点燃。这样筒体内部一方面具有较高的温度，另一方面筒体内的压力升高。油层在高温高压的环境下融化并通过水平井排出筒体。应用本专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的采油实验装置承压能力较低，需要外置高压仓内置高压容器的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的采油实验装置的实施例的结构示意图；图2示出了图1的筒体主体的剖视示意图；以及图3示出了图1的点火结构的剖视示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、筒体；11、筒体主体；12、筒体盖；20、注气结构；21、注气管路；22、压缩机；23、输气阀门；30、点火结构；31、连接套筒；32、加热棒；40、水平井；50、出气管；60、气液分离装置；61、气液分离器；62、称重结构；63、气体检测结构；70、控制装置；80、保温加热结构。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1所示，本实施例的采油实验装置包括：筒体10、注气结构20、点火结构30和水平井40。筒体10为圆柱状结构。注气结构20连通筒体10的内部和外部。点火结构30部分地设置在筒体10内，点火结构30的一端穿出筒体10，点火结构30与注气结构20相连通以实现筒体10内部的点火。水平井40部分地设置在筒体10内，且水平井40的一端穿出筒体10，水平井40连通筒体10的内部和筒体10的外部。应用本实施例的技术方案，首先，将砂层和油层填充在筒体10的内部，然后，将筒体密封。再向筒体内通入空气，然后通过点火结构30将筒体10内的可燃物点燃。这样筒体10内部一方面具有较高的温度，另一方面筒体10内的压力升高。油层在高温高压的环境下融化并通过水平井排出筒体10。应用本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的采油实验装置承压能力较低，需要外置高压仓内置高压容器的问题。如图1所示，在本实施例的技术方案中，点火结构30包括连接套筒31和加热棒32，连接套筒31的第一端与筒体10连接，加热棒32穿过连接套筒31并穿入至筒体10的内部。加热棒32与连接套筒31的第二端密封地连接，这样筒体10能够承受预定的压力。加热棒32的设置使得加热棒的周围温度升高，温度高有利于油层的燃烧，这样使得筒体10内部点火比较顺利。如图2和图3所示，在本实施例的技术方案中，连接套筒31和加热棒32之间具有间隙，连接套筒31的侧壁上设置有进气孔，注气结构20包括注气管路21，注气管路21与进气孔相连通以使注气管路21内的气体通过间隙进入至筒体10内。这样空气在进入筒体10沿着加热棒32向内移动，这样有利于对空气升温。另外，进气管道和加热棒32设置在一起使得采油实验装置设置紧凑。如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，水平井40包括外管和内管，外管的第一端与筒体10相连接，外管的第二端的侧壁具有过孔，内管穿过筒体10并穿设在外管内。上述结构使得外管对内管具有保护作用。过孔能够将实验中的油气等物质从水平井排出。如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采油实验装置，其特征在于，包括：筒体(10)，所述筒体(10)为圆柱状结构；注气结构(20)，所述注气结构(20)连通所述筒体(10)的内部和外部；点火结构(30)，所述点火结构(30)部分地设置在所述筒体(10)内，所述点火结构(30)的一端穿出所述筒体(10)，所述点火结构(30)与所述注气结构(20)相连通以实现所述筒体(10)内部的点火；水平井(40)，所述水平井(40)部分地设置在所述筒体(10)内，且所述水平井(40)的一端穿出所述筒体(10)，所述水平井(40)连通所述筒体(10)的内部和所述筒体(10)的外部。

【技术特征摘要】
1.一种采油实验装置，其特征在于，包括：筒体(10)，所述筒体(10)为圆柱状结构；注气结构(20)，所述注气结构(20)连通所述筒体(10)的内部和外部；点火结构(30)，所述点火结构(30)部分地设置在所述筒体(10)内，所述点火结构(30)的一端穿出所述筒体(10)，所述点火结构(30)与所述注气结构(20)相连通以实现所述筒体(10)内部的点火；水平井(40)，所述水平井(40)部分地设置在所述筒体(10)内，且所述水平井(40)的一端穿出所述筒体(10)，所述水平井(40)连通所述筒体(10)的内部和所述筒体(10)的外部。2.根据权利要求1所述的采油实验装置，其特征在于，所述点火结构(30)包括连接套筒(31)和加热棒(32)，所述连接套筒(31)的第一端与所述筒体(10)连接，所述加热棒(32)穿过所述连接套筒(31)并穿入至所述筒体(10)的内部。3.根据权利要求2所述的采油实验装置，其特征在于，所述连接套筒(31)和所述加热棒(32)之间具有间隙，所述连接套筒(31)的侧壁上设置有进气孔，所述注气结构(20)包括注气管路(21)，所述注气管路(21)与所述进气孔相连通以使所述注气管路(21)内的气体通过所述间隙进入至所述筒体(10)内。4.根据权利要求1所述的采油实验装置，其特征在于，所述水平井(40)包括外管和内管，所述外管的第一端与所述筒体(10)相连接，所述外管的第二端的侧壁具有过孔，所述内管穿过所述筒体(10)并穿设在所述外管内。5.根据权利要求4所述的采油实验装置，其特征在于，所述内管可相对所述外管移动以调整所述内管伸入所述外管的长度。6.根据权利要求1所述的采油实验装置，其特征在于，所述采油实验装置还包括出气管(50)，所述出气管(50)部分地设置在所述筒体(10)内，所述出气管(50)的一端穿出所述筒体(10)。7.根据权利要求6所述的采油实验装置，其特征在于，所述筒体(10)的第一端设置有连接梁，所述连接梁的两端与所述筒体(10)的内壁相连，所述水平井(40)和所述出气管(50)均穿过所述连接梁并由所述连接梁支撑。8.根据权利要求1所述的采油实验装置，其特征在于，所述采油实验装置还包括气液分离装置(60)，所述气液分离装置(60)与所述水平井(40)相连通，所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，靳军，张继周，韩晓强，杨洋，武俊学，彭小强，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11