一种高分子溶液纺丝吹风装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高分子溶液纺丝吹风装置，包括与风道连接的软风管、和与软风管连接的变径风道，还包括与变径风道连接的吹风组件，所述吹风组件包括一端与变径风道连接的稳压导流腔、和与稳压导流腔另一端连接并与纺丝气缝连通的吹风狭缝构件，气流经过软风管、变径风道、稳压导流腔，然后由吹风狭缝构件吹出形成狭缝冷却吹风。本发明专利技术解决了高分子溶液干喷湿法纺丝时，在喷丝板和凝固浴之间的空气隙中，吹风装置需要产生高速的层流状均匀吹风才能满足纺丝要求的问题，本发明专利技术利用吹风组件中的稳压导流腔和细而长的吹风狭缝构件制成高速的层流状均匀吹风，所述吹风装置还可控制吹风狭缝宽度均匀一致和出风口的前后位置，且冷却效果好，安装方便。

A high polymer solution spinning blower

The invention discloses a polymer solution spinning blowing device, including air duct connection hose, pipe diameter and air duct connected with the wind blowing, also includes components connected with adjustable air duct, the air duct is connected with the tapered end assembly includes a voltage regulator and the diversion chamber, and the other end is connected with the diversion chamber the air gap spinning blowing slit member connected to the airflow through the air hose, air duct, reducing voltage diversion cavity and then by blowing, blowing a slit member forming slits for cooling. The invention solves the problem of polymer solution dry spinning, the air gap between the spinneret and the coagulation bath, the blowing device need to produce high-speed laminar flow evenly in order to meet the requirements of the hair spinning, stabilizing components in the diversion chamber blowing and thin and long slit blowing component made from high-speed laminar flow evenly blowing according to the invention, the blowing device can also control the air slit width uniform and the outlet of the front and rear position, and a good cooling effect, convenient installation.

【技术实现步骤摘要】
一种高分子溶液纺丝吹风装置
本专利技术涉及纺丝
，尤其是一种高分子溶液纺丝吹风装置。
技术介绍
高分子溶液作为一种新型的可再生纺丝纤维，其在原材料、工艺流程、产品质量，尤其是保护环境方面表现出来的多方面的优点，使得它的发展受到了各个国家的重视。高分子溶液的干湿法纺丝是指纺丝液经喷丝孔喷出后，丝条经过空气层冷却，再进入凝固浴进行双扩散、相分离形成丝条的方法。空气层冷却使聚合物大分子取向度高，并且有利于在气隙中形成致密化和均质化的丝条，可以制得高性能纤维。高分子溶液纺丝生产中，冷却吹风装置是纺丝的关键部分，也是高分子溶液纺丝工业化的关键。在化纤领域，一般纺丝冷却侧吹风装置都是大面积的吹风窗，风速低，在1m/s左右，高分子溶液纤维干湿法纺丝工艺要求冷却吹风为高速的均匀冷却层状窄条气流，风速大于5m/s，是一种新的侧吹风形式。新产品开发，伴随着新的工艺，一种高分子溶液纤维新产品冷却条件与常规纺丝冷却条件相比，需要完全不同的吹风形式，狭缝式吹风口要求窄而且均匀，并且对于高分子溶液纤维而言，吹风装置的结构设计最为关键，直接影响到丝的品质。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种高分子溶液纺丝吹风装置，能够应用于高分子溶液纤维工业化生产所需的丝冷却装置。高分子溶液纤维从喷丝板离开后，穿过一个几十毫米的空气隙冷却，然后进入凝固浴。冷却风以平行于凝固浴的液体表面流过喷丝板与凝固浴槽之间的纺丝气隙，在层流的冷却空气气隙中，拉伸丝，调整高分子溶液纤维性能结构。然后，再在凝固浴中定型。纺丝气隙的高度限制了吹风高度，所述窄条狭缝吹风装置可以适应高分子溶液纤维纺丝工艺要求。本专利技术所述高分子溶液纺丝吹风装置可以产生均匀的、高速的层状窄条空气流。保证丝的成形品质。同时，本专利技术所述高分子溶液纺丝吹风装置利用吹风组件中的稳压导流腔和吹风狭缝构件实现对气流的均匀扩散和加速的作用，并且适用于喷丝板出来的丝在进凝固浴前需要经过一个快速冷风处理成型的过程。即干喷湿法纺丝的丝束冷却处理过程。所述吹风装置具有控制吹风狭缝宽度均匀一致和控制出风口的前后位置机构，吹出风为层流状冷却空气流，冷却效果好。并且结构简单，安装方便，适合推广。为了实现该目的，本专利技术采用如下技术方案：一种高分子溶液纺丝吹风装置，包括与风道连接的软风管、和与软风管连接的变径风道，还包括与变径风道连接的吹风组件，所述吹风组件包括一端与变径风道连接的稳压导流腔、和与稳压导流腔另一端连接并与纺丝气缝连通的吹风狭缝构件，气流经过软风管、变径风道、稳压导流腔，然后由吹风狭缝构件吹出形成狭缝冷却吹风通路。进一步地，所述吹风狭缝构件内设置有内外贯通的吹风狭缝，所述吹风狭缝为均匀的长条形；优选的，所述长条形较短一边的长度范围为1-10毫米；更优选的，所述吹风狭缝内外贯通的高度为50-100毫米。进一步地，所述吹风狭缝构件与稳压导流腔端部可拆卸连接；所述吹风狭缝构件形状为长条形。进一步地，所述吹风狭缝构件的连接端与所述稳压导流腔的内壁相贴合衔接；优选的，所述吹风狭缝构件连接端的外壁设置有限位槽。进一步地，所述吹风狭缝构件的连接端内侧表面设置至少一个导流斜面，形成吹风狭缝构件的狭缝进风口；优选的，所述连接端内侧的下表面设置一导流斜面；更优选的，所述导流斜面与水平面形成的夹角大于5℃；更优选的，所述导流斜面与水平面形成的夹角范围为8℃-15℃。进一步地，所述吹风狭缝构件为组合一体结构；所述吹风狭缝构件由上板和下板紧密贴合形成，其中，所述下板设有狭缝凹槽，所述上板贴合覆盖于下板上；并且，所述上板的厚度小于下板的厚度。进一步地，所述吹风狭缝构件的连接端设置有螺丝孔，所述稳压导流腔的内壁设置有与螺丝孔相配合的沉孔，通过螺钉固定连接。进一步地，所述吹风装置还包括过滤装置，所述过滤装置相对于吹风通道垂直设置在变径风道后；优选的，所述的过滤装置为抽拉式结构，所述抽屉式结构包括抽屉框体、设置于抽屉框体内的支撑结构。进一步地，所述过滤风装置设置有均风过滤网、除尘无纺布和均风多孔板其中一种或者多种组合。进一步地，所述吹风装置还包括支架和滑动装置，所述的滑动装置一端与支架固定连接，另一端与吹风组件的侧面活动连接。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、本专利技术中利用吹风组件中的稳压导流腔和吹风狭缝构件实现对气流的第二次均匀扩散和加速的作用，其中，主要是利用吹风狭缝构件内设置有窄、深且长的吹风狭缝，产生均匀高速层流的窄条冷却气流，提高了纺丝冷却效果，并提高了纺丝质量。2本专利技术中所述过滤装置设置为抽拉式结构，并在抽屉框架内设置均风过滤网、除尘无纺布和均风多孔板等对气流进行延长度方向均匀扩散和达到再次过滤作用，并且所述的过滤装置能够使安装、更换更为便捷、并且还便于对过滤装置进行检查维护。3、本专利技术中利用设置于吹风组件底部侧面的滑动装置，使的吹风装置能够在滑动装置所在轨道上前后移动，便于调节吹风装置与丝束之间的距离，进而满足不同工艺纺丝的个性化需求。附图说明图1、本专利技术实施例中所述吹风装置的侧视图；图2、本专利技术实施例中所述吹风组件剖面图；图3、本专利技术实施例中所述吹风狭缝构件的结构图；图4、本专利技术实施例中所述吹风装置的正视图；图5、本专利技术实施例中所述吹风装置中吹风狭缝的剖面图；图6、本专利技术实施例中所述过滤装置的结构图；图7、本专利技术实施例中所述滑动装置的结构图；其中：1、软风管；2、风阀；3、变径风道；4、过滤装置；5、支架；6、滑动装置；7、稳压导流腔；8、上板；9、下板；13、螺钉；14、导流斜面；15、限位面板；16、密封结构；17、抽屉框体；18、均风过滤网；19、除尘无纺布；20、支撑结构；21、把手；22、均风多孔板；25、导轨；26、滚轮。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一如图1至图7所示,本专利技术一种高分子溶液纺丝吹风装置，包括与风道连接的软风管1、和与软风管1连接的变径风道3，还包括与变径风道3连接的吹风组件，所述吹风组件包括一端与变径风道3连接的过滤装置4、稳压导流腔7、和与稳压导流腔7另一端连接并与纺丝气缝连通的吹风狭缝构件，气流经过软风管1、变径风道3、过滤装置4、稳压导流腔7，然后由吹风狭缝构件吹出形成狭缝冷却吹风通路。所述吹风狭缝构件内设置有内外贯通的吹风狭缝，所述吹风狭缝为均匀的长条形；优选的，所述吹风狭缝长条形较短一边的长度范围为1-10毫米；更优选的，所述吹风狭缝内外贯通的高度为50-100毫米。进一步地，所述吹风狭缝构件上还设置有调节机构，用于调节吹风狭缝的宽度，保证吹风狭缝产生层流均匀风。具体的，所述调节机构包括至少一个固定螺钉和至少一个调节螺钉，均匀分布于吹风狭缝构件上，同时固定螺钉与调节螺钉间隔分布；并且所述固定螺钉贯穿于上板8和下板9；所述调节螺钉贯穿于上板8，所述调节螺钉下端与下板9上表面抵靠接触，实现吹风狭缝构件各个位置出风均匀，保证了纺丝的冷却效果。具体的，所述冷却装置将气流经过软风管1、变径风道3、过滤装置4、稳压导流腔7后，经过吹风狭缝构件中的吹风狭缝进行加速和均化；并且，所述气流从稳压导流腔7流入吹风狭缝构件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子溶液纺丝吹风装置，包括与风道连接的软风管、和与软风管连接的变径风道，其特征在于：还包括与变径风道连接的吹风组件，所述吹风组件包括一端与变径风道连接的稳压导流腔、和与稳压导流腔另一端连接并与纺丝气缝连通的吹风狭缝构件，气流经过软风管、变径风道、稳压导流腔，然后由吹风狭缝构件吹出形成狭缝冷却吹风通路。

【技术特征摘要】
1.一种高分子溶液纺丝吹风装置，包括与风道连接的软风管、和与软风管连接的变径风道，其特征在于：还包括与变径风道连接的吹风组件，所述吹风组件包括一端与变径风道连接的稳压导流腔、和与稳压导流腔另一端连接并与纺丝气缝连通的吹风狭缝构件，气流经过软风管、变径风道、稳压导流腔，然后由吹风狭缝构件吹出形成狭缝冷却吹风通路。2.根据权利要求1所述的一种高分子溶液纺丝吹风装置，其特征在于：所述吹风狭缝构件内设置有内外贯通的吹风狭缝，所述吹风狭缝为均匀的长条形。3.根据权利要求1或2所述的一种高分子溶液纺丝吹风装置，其特征在于：所述吹风狭缝构件与稳压导流腔端部可拆卸连接；所述吹风狭缝构件形状为长条形。4.根据权利要求1-3任一所述的一种高分子溶液纺丝吹风装置，其特征在于：所述吹风狭缝构件的连接端与所述稳压导流腔的内壁相贴合衔接。5.根据权利要求4所述的一种高分子溶液纺丝吹风装置，其特征在于：所述吹风狭缝构件的连接端内侧表面设置至少一个导流斜面，形成吹风狭缝构件的狭缝进风口。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：金云峰，孙玉山，白瑛，荀红利，王立强，迟克栋，刘聘，
申请(专利权)人：中国纺织科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11