耐高温塑料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种耐高温塑料及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚乙烯、石英粉、环氧乙烷、三甲基六亚甲基二胺、发泡剂、催化剂均匀混合后，挤出造粒，得到耐高温塑料；利用该制备方法制得的塑料能耐受较高的温度，高温下不会释放有害物质，产生异味。

High temperature resistant plastics and their preparation methods

The invention provides a high temperature resistant plastic and preparation method thereof, wherein the preparation method comprises the following steps: polyethylene, quartz powder, epoxy ethane, three methyl six, two methylene amine foaming agent, catalyst mixing, extrusion granulation, get high temperature resistant plastic; preparation method using the plastic can endure high temperature and high temperature will not release harmful substances, produce peculiar smell.

【技术实现步骤摘要】
耐高温塑料及其制备方法
本专利技术涉及塑料制品，具体地，涉及耐高温塑料及其制备方法。
技术介绍
塑料是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。现有市场上使用的塑料耐高温能力较差，高温环境下会释放一些有害物质，特别当用其装载一些温度较高的物品时，塑料会熔化并粘接在物品上。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐高温塑料及其制备方法，利用该制备方法制得的塑料能耐受较高的温度，高温下不会释放有害物质，产生异味。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种耐高温塑料的制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚乙烯、石英粉、环氧乙烷、三甲基六亚甲基二胺、发泡剂、催化剂均匀混合后，挤出造粒，得到耐高温塑料，其中，相对于100重量份的聚乙烯，所述石英粉的含量为50-75重量份，所述环氧乙烷的含量为45-65重量份，所述三甲基六亚甲基二胺的含量为15-35重量份，所述发泡剂的含量为10-20重量份，所述催化剂的含量为1-8重量份。本专利技术还提供了一种耐高温塑料，该塑料由上述的制备方法制得。通过上述技术方案，本专利技术提供了一种耐高温塑料的制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚乙烯、石英粉、环氧乙烷、三甲基六亚甲基二胺、发泡剂、催化剂均匀混合后，挤出造粒，得到耐高温塑料；通过上述原料的协同作用，使得制得的塑料具有较强的耐高温能力。同时，本专利技术提供的用于制备该塑料的方法步骤简单，原料易得。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种耐高温塑料的制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚乙烯、石英粉、环氧乙烷、三甲基六亚甲基二胺、发泡剂、催化剂均匀混合后，挤出造粒，得到耐高温塑料，其中，相对于100重量份的聚乙烯，所述石英粉的含量为50-75重量份，所述环氧乙烷的含量为45-65重量份，所述三甲基六亚甲基二胺的含量为15-35重量份，所述发泡剂的含量为10-20重量份，所述催化剂的含量为1-8重量份。为了使得制得的塑料能够承受更高的耐受温度，在本专利技术的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的聚乙烯，所述石英粉的含量为55-60重量份，所述环氧乙烷的含量为50-55重量份，所述三甲基六亚甲基二胺的含量为20-25重量份，所述发泡剂的含量为12-15重量份，所述催化剂的含量为3-6重量份。为了使得原料在反应的过程中，能起到更好的发泡效果和催化效果，所述发泡剂为碳酸钙、碳酸镁和碳酸氢钠中的一种或多种，所述催化剂为二丁基锡二月桂酸酯、辛酸亚锡和二醋酸二丁基锡中的一种或多种。为了使得制备出的塑料有更优秀的机械性能，原料中的聚乙烯的重均分子量为30000-50000。实施例1将100g聚乙烯、55g石英粉、50g环氧乙烷、20g三甲基六亚甲基二胺、12g发泡剂、3g催化剂均匀混合后，挤出造粒，得到耐高温塑料A1。实施例2将100g聚乙烯、60g石英粉、55g环氧乙烷、25g三甲基六亚甲基二胺、12g发泡剂、3g催化剂均匀混合后，挤出造粒，得到耐高温塑料A2。实施例3将100g聚乙烯、58g石英粉、52g环氧乙烷、22g三甲基六亚甲基二胺、13g发泡剂、5g催化剂均匀混合后，挤出造粒，得到耐高温塑料A3。实施例4按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100g的聚乙烯，所述石英粉的含量为50g，所述环氧乙烷的含量为45g，所述三甲基六亚甲基二胺的含量为15g，所述发泡剂的含量为10g，所述催化剂的含量为1g，得到耐高温塑料A4。实施例5按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100g的聚乙烯，所述石英粉的含量为75g，所述环氧乙烷的含量为65g，所述三甲基六亚甲基二胺的含量为35g，所述发泡剂的含量为20g，所述催化剂的含量为8g，得到耐高温塑料A5。对比例1按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100g的聚乙烯，所述石英粉的含量为40g，所述环氧乙烷的含量为40g，所述三甲基六亚甲基二胺的含量为10g，所述发泡剂的含量为8g，所述催化剂的含量为0.5g，得到耐高温塑料D1。对比例2按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100g的聚乙烯，所述石英粉的含量为80g，所述环氧乙烷的含量为70g，所述三甲基六亚甲基二胺的含量为40g，所述发泡剂的含量为25g，所述催化剂的含量为12g，得到耐高温塑料D2。表1实施例编号最高耐受温度高温下产生异味情况A175℃无明显异味A278℃无明显异味A381℃无明显异味A472℃无明显异味A571℃无明显异味D160℃有较明显的异味D255℃有较明显的异味通过表1可以看出，在本专利技术范围内制得的塑料A1-A5的耐受温度较高，不会产生明显异味，其最高耐受温度都要高于本专利技术范围外制得的塑料D1和D2，且D1和D2在高温下会产生较明显的异味，在本专利技术优选的范围内制得的塑料A4和A5耐高温性能要优于塑料A1-A3，因而实现了塑料较高的耐受温度、高温下不会挥发有害物质产生异味的效果。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温塑料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将聚乙烯、石英粉、环氧乙烷、三甲基六亚甲基二胺、发泡剂、催化剂均匀混合后，挤出造粒，得到耐高温塑料，其中，相对于100重量份的聚乙烯，所述石英粉的含量为50‑75重量份，所述环氧乙烷的含量为45‑65重量份，所述三甲基六亚甲基二胺的含量为15‑35重量份，所述发泡剂的含量为10‑20重量份，所述催化剂的含量为1‑8重量份。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温塑料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将聚乙烯、石英粉、环氧乙烷、三甲基六亚甲基二胺、发泡剂、催化剂均匀混合后，挤出造粒，得到耐高温塑料，其中，相对于100重量份的聚乙烯，所述石英粉的含量为50-75重量份，所述环氧乙烷的含量为45-65重量份，所述三甲基六亚甲基二胺的含量为15-35重量份，所述发泡剂的含量为10-20重量份，所述催化剂的含量为1-8重量份。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的聚乙烯，所述石英粉的含量为55-60重量份，所述环氧乙烷的含量为50-55...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈可夏，
申请(专利权)人：芜湖品通塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34