用于轧机机架轴式起吊的起吊架及其使用方法技术

本发明专利技术涉及适用于起重机的支承结构领域，具体为一种用于轧机机架轴式起吊的起吊架及其使用方法。一种用于轧机机架轴式起吊的起吊架，包括基础(1)，其特征是：还包括支撑梁(2)、连接梁(3)、枕木(4)和支撑架(5)，基础(1)上设有互相平行的至少两道支撑槽(11)；支撑梁(2)都水平且互相平行地固定于支撑槽(11)的底部，支撑梁(2)和各道支撑槽(11)的底部依次固定，相邻的支撑梁(2)之间通过连接梁(3)连接。一中用于轧机机架轴式起吊的起吊架的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：a.平放；b.挂绳；c.起吊。本发明专利技术结构简单，使用方便，安全可靠，适应性强。

The lifting hanger for the shaft type lifting of the mill frame and its use method

【技术实现步骤摘要】
用于轧机机架轴式起吊的起吊架及其使用方法
本专利技术涉及适用于起重机的支承结构领域，具体为一种用于轧机机架轴式起吊的起吊架及其使用方法。
技术介绍
冶炼厂建设时需要吊装轧机设备，由于厂房高度的限制，吊装及安放过程时常出现不够平稳的现象，影响了安全作业。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、安全可靠的吊装支承结构，本专利技术公开了一种用于轧机机架轴式起吊的起吊架及其使用方法。本专利技术通过如下技术方案达到专利技术目的：一种用于轧机机架轴式起吊的起吊架，包括基础，其特征是：还包括支撑梁、连接梁、枕木和支撑架，基础上设有互相平行的至少两道支撑槽，支撑槽为开口朝上的槽形，各道支撑槽的底部都位于同一水平面上；支撑梁至少有两根，支撑梁都水平且互相平行地固定于支撑槽的底部，支撑梁和支撑槽互相垂直，支撑梁和各道支撑槽的底部依次固定，支撑梁的内端和位于最内侧支撑槽的外侧壁齐平，支撑梁的外端伸出位于最外侧支撑槽的外侧壁，相邻的支撑梁之间通过连接梁连接；每根支撑梁外端的上部各固定至少一块枕木；支撑槽的外端和基础之间通过支撑架连接固定。所述的用于轧机机架轴式起吊的起吊架，其特征是：支撑梁的外端伸出位于最外侧支撑槽的外侧壁的距离为800mm～1000mm；支撑架为三角架。所述的用于轧机机架轴式起吊的起吊架的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：a.平放：将轧机机架以相对垂直于正常树立位置的水平方式平放至支撑梁上，轧机机架的底端放置在垫有枕木的一端，轧机机架的顶部放置在连接梁的一端；b.挂绳：将轧机机架底部的两个支耳压在枕木上，轧机机架和枕木的接触处包覆角铁进行保护，将钢丝绳挂上轧机机架和起重机的吊钩；c.起吊：起重机逐步起吊轧机机架，轧机机架以底部支耳的连线为转轴旋转，完成轧机机架的直立吊装。本专利技术可以确保轧机机架在水平放置状态下进行起吊直立作业，避免了以往需要将轧机机架倾斜放置后再进行直立吊装而存在的安全隐患；本专利技术以轧机机架下窗口侧面两个支耳为受力点作轴式旋转进行直立吊装，很大程度上增加了轧机机架的起吊空间。本专利技术使用时，支撑梁之间的距离以轧机机架旋转部位宽度的尺寸而定，支撑梁的外端作为轧机机架轴式起吊位置，本专利技术适合用于厂房高度受限情况下的轧机机架起吊作业，起吊时平稳、可靠、安全，为了保证起吊过程中不损坏轧机，制作过程中支撑梁和轧机机架保持50mm左右的间距。本专利技术的有益效果是：结构简单，使用方便，安全可靠，适应性强。附图说明图1是本适用新型的轴测图。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本专利技术。实施例1一种用于轧机机架轴式起吊的起吊架，包括基础1、支撑梁2、连接梁3、枕木4和支撑架5，如图1所示，具体结构是：基础1上设有互相平行的两道支撑槽11，支撑槽11为开口朝上的槽形，各道支撑槽11的底部都位于同一水平面上；支撑梁2有两根，支撑梁2都水平且互相平行地固定于支撑槽11的底部，支撑梁2和支撑槽11互相垂直，支撑梁2和各道支撑槽11的底部依次固定，支撑梁2的内端和位于最内侧支撑槽11的外侧壁齐平，支撑梁2的外端伸出位于最外侧支撑槽11的外侧壁800mm～1000mm，相邻的支撑梁2之间通过连接梁3连接；每根支撑梁2外端的上部各固定至少一块枕木4；支撑槽11的外端和基础1之间通过支撑架5连接固定；支撑架5为三角架。本实施例中：支撑梁2选用横截面为矩形的钢坯，连接梁3选用横截面为“工”字形或“口”字形的型钢，支撑架5选用横截面为“工”字形或“口”字形的型钢焊接成的三角架。本实施例使用时，按如下步骤依次实施：a.平放：将轧机机架以相对垂直于正常树立位置的水平方式平放至支撑梁2上，轧机机架的底端放置在垫有枕木4的一端，轧机机架的顶部放置在连接梁3的一端；b.挂绳：将轧机机架底部的两个支耳压在枕木4上，轧机机架和枕木4的接触处包覆角铁进行保护，将钢丝绳挂上轧机机架和起重机的吊钩；c.起吊：起重机逐步起吊轧机机架，轧机机架以底部支耳的连线为转轴旋转，完成轧机机架的直立吊装。本实施例使用时，支撑梁2之间的距离以轧机机架旋转部位宽度的尺寸而定，支撑梁2的外端作为轧机机架轴式起吊位置，本实施例适合用于厂房高度受限情况下的轧机机架起吊作业，起吊时平稳、可靠、安全，为了保证起吊过程中不损坏轧机，制作过程中支撑梁2和轧机机架保持50mm左右的间距。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轧机机架轴式起吊的起吊架，包括基础(1)，其特征是：还包括支撑梁(2)、连接梁(3)、枕木(4)和支撑架(5)，基础(1)上设有互相平行的至少两道支撑槽(11)，支撑槽(11)为开口朝上的槽形，各道支撑槽(11)的底部都位于同一水平面上；支撑梁(2)至少有两根，支撑梁(2)都水平且互相平行地固定于支撑槽(11)的底部，支撑梁(2)和支撑槽(11)互相垂直，支撑梁(2)和各道支撑槽(11)的底部依次固定，支撑梁(2)的内端和位于最内侧支撑槽(11)的外侧壁齐平，支撑梁(2)的外端伸出位于最外侧支撑槽(11)的外侧壁，相邻的支撑梁(2)之间通过连接梁(3)连接；每根支撑梁(2)外端的上部各固定至少一块枕木(4)；支撑槽(11)的外端和基础(1)之间通过支撑架(5)连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于轧机机架轴式起吊的起吊架，包括基础(1)，其特征是：还包括支撑梁(2)、连接梁(3)、枕木(4)和支撑架(5)，基础(1)上设有互相平行的至少两道支撑槽(11)，支撑槽(11)为开口朝上的槽形，各道支撑槽(11)的底部都位于同一水平面上；支撑梁(2)至少有两根，支撑梁(2)都水平且互相平行地固定于支撑槽(11)的底部，支撑梁(2)和支撑槽(11)互相垂直，支撑梁(2)和各道支撑槽(11)的底部依次固定，支撑梁(2)的内端和位于最内侧支撑槽(11)的外侧壁齐平，支撑梁(2)的外端伸出位于最外侧支撑槽(11)的外侧壁，相邻的支撑梁(2)之间通过连接梁(3)连接；每根支撑梁(2)外端的上部各固定至少一块枕木(4)；支撑槽(11)的外端和基础(1)之间通过支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李润祥，魏尚起，索乐都，傅霜娜，蔡联河，李宁，孙剑，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31