电气柜的连接板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气柜的连接板，属于电气柜零部件技术领域，包括按一定方向依次折弯的第一折弯板、连接板和第二折弯板，所述第一折弯板开设有供紧固件穿设的第一安装孔，紧固件用于穿设第一安装孔后固定连接横向横梁；所述第二折弯板开设有供另一紧固件穿设的第二安装孔，此紧固件用于穿设第二安装孔后固定连接纵向横梁，本实用新型专利技术结构合理，主要为后侧板通过该结构可拆卸连接纵向、横向横梁，继而达到可拆卸下进行回收再利用的优点。

Connecting plate of electric cabinet

The utility model discloses a connecting plate of the electrical cabinet, which belongs to the technical field of electrical cabinet parts, including according to a certain direction. The first bending plate, bending the connecting plate and the second bending plate, the first bending plate are provided with fasteners for wearing a first mounting hole for penetrating the first fastener mounting hole fixed horizontal beam; the second bending plate are provided with a fastener for penetrating second mounting holes, the fasteners used to wear second mounting holes connected with longitudinal beams, the utility model has the advantages of reasonable structure, mainly for the rear side through the structure is detachably connected with longitudinal and transverse beams, and then reach the advantages remove for recycling.

【技术实现步骤摘要】
电气柜的连接板
本技术涉及电气柜的零部件，特别涉及一种电气柜的连接板。
技术介绍
电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。开关柜上安装有横梁，现有的横梁大都采用焊接的方式固定在开关柜上，例如一种开关柜安装横梁的方式：开关柜的后侧板在其长度方向上开设有通孔，通孔内穿设有螺栓，螺栓由外向内穿入并且其穿设端螺纹连接于横向横梁，然后为了提高横向横梁与后侧板之间的连接结构强度，通常将横向横梁的左端与后侧板进行焊接；另外纵向横梁亦通过焊接的方式固定安装于后侧板。对于上述技术方案，通过焊接的方式安装纵向、横向横梁，若开关柜损坏后则可以回收纵向、横向横梁，但是由于纵向、横向横梁不容易从后侧板上拆卸下来，因此具有回收不方便的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电气柜的连接板，后侧板通过该结构可拆卸连接纵向、横向横梁，继而达到可拆卸下进行回收再利用的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电气柜的连接板，包括按一定方向依次折弯的第一折弯板、连接板和第二折弯板，所述第一折弯板开设有供紧固件穿设的第一安装孔，紧固件用于穿设第一安装孔后固定连接横向横梁；所述第二折弯板开设有供另一紧固件穿设的第二安装孔，此紧固件用于穿设第二安装孔后固定连接纵向横梁。通过采用上述技术方案，安装时，采用紧固件穿设第一折弯板上的第一安装孔，然后其穿设端螺纹连接在横向横梁上，同样，采用另一紧固件穿设第二折弯板上的第二安装孔，然后其穿设端螺纹连接在纵向横梁上；开关柜损坏后则可以回收纵向、横向横梁，则拆卸下两个紧固件继而达到纵向、横向横梁与电气柜相互分离的目的。作为优选地，所述第一折弯板背离连接板一端向外弯折设置有与第一折弯板相贴合的第一加厚板，所述第一加厚板开设有与第一安装孔相对应的第一贯穿孔。通过采用上述技术方案，第一加厚板与第一折弯贴合在一起，相比于单块第一折弯板，增加了厚度，使得在安装横向横梁时，在外力作用下不容易弯折。作为优选地，所述第二折弯板背离连接板一端向外弯折设置有与第二折弯板相贴合的第二加厚板，所述第二加厚板开设有与第二安装孔相对应的第二贯穿孔。通过采用上述技术方案，第二加厚板与第二折弯贴合在一起，相比于单块第二折弯板，增加了厚度，使得在安装纵向横梁时，在外力作用下不容易弯折。作为优选地，所述第一折弯板与第一加厚板均垂直设置于后侧板，所述第一加厚板板面与横向横梁端面相贴合。通过采用上述技术方案，设置的第一加厚板能够加强第一折弯板的结构强度，避免造成第一折弯板与连接板之间的结构强度，避免两者之间发生形变；而第一加厚板板面与横向横梁端面相互贴合，使得在使用紧固件固定两者的过程中，两者相对较为稳定，固定过程比较容易。作为优选地，所述第二折弯板与第二加厚板均平行设置于后侧板，所述第二加厚板板面与纵向横梁端面相贴合。通过采用上述技术方案，设置的第二加厚板能够加强第二折弯板的结构强度，避免造成第二折弯板与连接板之间的结构强度，避免两者之间发生形变；而第二加厚板板面与纵向横梁端面相互贴合，使得在使用紧固件固定两者的过程中，两者相对较为稳定，固定过程比较容易。作为优选地，所述连接板为具有横向板和纵向板的L型板，所述横向板背离纵向板的一端固定连接于第一折弯板；所述纵向板背离横向板的一端固定连接于第二折弯板。通过采用上述技术方案，连接板上的横向板主要是为了迎合后侧板，能够使得电气柜后侧是笔直的；连接板上的纵向板主要是为了迎合纵向横梁，达到侧面是笔直的。作为优选地，所述第一加厚板背离第一折弯板的一端向外弯折设置有第一加强板，所述第一加强板贴合设置在横向板外。通过采用上述技术方案，第一加强板加强了横向板的结构强度，避免其发生形变。作为优选地，所述第二加厚板背离第二折弯板的一端向外弯折设置有第二加强板，所述第二加强板贴合设置在纵向板外。通过采用上述技术方案，第二加强板加强了纵向板的结构强度，避免其发生形变。作为优选地，所述第一折弯板、第二折弯板、第一加厚板、第二加厚板、第一加强板和第二加强板呈一体成型。通过采用上述技术方案，采用一块钢板然后对其进行折弯，继而达到成型出本技术的目的。综上所述，本技术替换了现有技术中的焊接方法，具有安装、拆卸方便的优点，达到回收便捷的效果；此外，通过第一、第二加强板对连接板的加强，以及第一、第二加厚板的加厚，使得本技术整体结构具有耐压、耐震、不易形变的优点，适用范围较广。附图说明图1为实施例一安装纵向、横向横梁后的结构示意图；图2为图1的I部放大图；图3为图1的II部放大图；图4为实施例一安装纵向、横向横梁后的俯视图。附图标记：1、第一折弯板；2、连接板；21、横向板；22、纵向板；3、第二折弯板；4、第一加厚板；5、第二加厚板；6、第一加强板；7、第二加强板；8、后侧板；9、螺栓；10、紧固件；11、横向横梁；12、纵向横梁。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。实施例一，参见图1与图2，一种电气柜的连接板，包括按逆时针方向依次折弯的第一折弯板1、连接板2和第二折弯板3，连接板2为由横向板21和纵向板22构成的L型板，横向板21背离纵向板22的一端与第一折弯板1呈固定连接，纵向板22背离横向板21的一端与第二折弯板3呈固定连接。第一折弯板1背离横向板21的一端向外逆时针折弯设有与第一折弯板1相贴合的第一加厚板4，第一折弯板1垂直其板面开设有贯穿的第一安装孔，第一加厚板4开设有与第一安装孔相对应的第一贯穿孔，第一安装孔和第一贯穿孔用于供例如螺栓、螺钉等紧固件10（如图3所示）穿设；此外，在第一加厚板4背离第一折弯板1的一端向外弯折设置有第一加强板6，第一加强板6贴合设置在横向板21外，主要为了加强横向板21的结构强度。第二折弯板3背离纵向板22的一端向外顺时针折弯设有与第二折弯板3相贴合的第二加厚板5，第二折弯板3垂直其板面开设有贯穿的第二安装孔，第二加厚板5开设有与第二安装孔相对应的第二贯穿孔，第二安装孔和第二贯穿孔用于供另一紧固件10（如图4所示）穿设；此外，在第二加厚板5背离第二折弯板3的一端向外弯折设置有第二加强板7，第二加强板7呈L型，竖直部分贴合设置在纵向板22外，水平部分贴合设置在横向板21外，主要为了加强纵向板22和横向板21的结构强度。本实施例中的第一折弯板1、第二折弯板3、第一加厚板4、第二加厚板5、第一加强板6和第二加强板7呈一体成型，例如可采用一块钢板然后对其进行逐步折弯而得。具体安装方式为：将横向横梁11通过螺栓9安装在后侧板8上，再将第一折弯板1抵靠后侧板8并且使得第一折弯板1与后侧板8相互齐平，并且将横向横梁11的左端端面抵紧到第一加厚板4的板面上，采用紧固件10穿过第一安装孔和第一贯穿孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气柜的连接板，其特征在于，包括按一定方向依次折弯的第一折弯板（1）、连接板（2）和第二折弯板（3），所述第一折弯板（1）开设有供紧固件（10）穿设的第一安装孔，紧固件（10）用于穿设第一安装孔后固定连接横向横梁（11）；所述第二折弯板（3）开设有供另一紧固件（10）穿设的第二安装孔，此紧固件（10）用于穿设第二安装孔后固定连接纵向横梁（12）。

【技术特征摘要】
1.一种电气柜的连接板，其特征在于，包括按一定方向依次折弯的第一折弯板（1）、连接板（2）和第二折弯板（3），所述第一折弯板（1）开设有供紧固件（10）穿设的第一安装孔，紧固件（10）用于穿设第一安装孔后固定连接横向横梁（11）；所述第二折弯板（3）开设有供另一紧固件（10）穿设的第二安装孔，此紧固件（10）用于穿设第二安装孔后固定连接纵向横梁（12）。2.根据权利要求1所述的电气柜的连接板，其特征在于，所述第一折弯板（1）背离连接板（2）一端向外弯折设置有与第一折弯板（1）相贴合的第一加厚板（4），所述第一加厚板（4）开设有与第一安装孔相对应的第一贯穿孔。3.根据权利要求2所述的电气柜的连接板，其特征在于，所述第二折弯板（3）背离连接板（2）一端向外弯折设置有与第二折弯板（3）相贴合的第二加厚板（5），所述第二加厚板（5）开设有与第二安装孔相对应的第二贯穿孔。4.根据权利要求3所述的电气柜的连接板，其特征在于，所述第一折弯板（1）与第一加厚板（4）均垂直设置于后侧板（8），所述第一加厚板（4）板面与横向横梁（11）端面相贴合。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世标，
申请(专利权)人：浙江通纳电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33