一种应用于灌装行业的装填机构制造技术

本发明专利技术涉及一种应用于灌装行业的装填机构，包括安装柱、直线轴承座、容量调节柱、销轴和活塞筒，安装柱设置在活塞筒内，直线轴承座卡设在活塞筒顶端。本发明专利技术通过合理的结构设计可以精准的控制灌装物料的容量，该装填结构结构简单，操作方便，可以适用于回旋式活塞灌装，而且可用于装填粘性物料。

A loader used in the filling industry

The invention relates to a filling mechanism applied to filling industry, comprising an installation column, a linear bearing seat, a capacity adjusting column, a pin shaft and a piston cylinder, and the mounting column is arranged in the piston cylinder, and the linear bearing seat is clamped on the top of the piston cylinder. The invention can accurately control the capacity of the filling material through reasonable structural design, which has simple structure and convenient operation, and can be applied to the rotary piston filling, and can be used for loading viscous materials.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于灌装行业的装填机构
本专利技术涉及灌装领域，具体涉及一种应用于灌装行业的装填机构。
技术介绍
灌装行业中，一般采用活塞式灌装设备，该灌装设备可以完成自动灌装，工作效率高，但是，灌装量的精度控制较差，对于精度要求较高的产品，不能满足需要，因此研发一套定量推动机构完成物料的装填与挤出具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种应用于灌装行业的装填机构，用以解决现有技术中的灌装设备灌装精度差的问题。本专利技术提供了一种应用于灌装行业的装填机构，包括安装柱、直线轴承座、容量调节柱、销轴和活塞筒，所述安装柱设置在活塞筒内，所述直线轴承座卡设在活塞筒顶端；所述安装柱底部的槽口内设置活塞，所述活塞底端设置活塞压板，用于固定活塞，所述活塞压板为法兰型结构，所述活塞压板的底部通过紧固件安装在安装柱上，上部穿设在安装柱内部中心通孔中，所述活塞压板为中空结构，且上端侧面对称设置两个槽口；所述直线轴承座顶端设置锁块，所述直线轴承座和锁块均为中空结构，且二者内部穿设升降轴，所述升降轴可以在锁块止动位置以下距离活动，所述升降轴为法兰型结构且底端通过紧固件固定在安装柱上；所述容量调节柱从上到下依次穿过升降轴、安装柱和活塞压板，所述容量调节柱下端设置调节螺母，所述调节螺母的两个凸缘配合卡设在活塞压板上端的两个槽口内，且可在活塞压板的槽口内上下移动；所述安装柱上端侧面设置滑套，所述滑套设置水平方向中心通孔，所述销轴穿过滑套的中心通孔安装在安装柱上，所述销轴的另一端套设轴承，所述轴承安装在滚轮的槽口中，所述滚轮的外侧通过紧固件安装滚轮盖；所述活塞筒上部设置U形槽口，所述滑套置于该U形槽口中，且可在该U形槽口中上下移动。进一步的，所述调节螺母螺纹连接在容量调节柱上。进一步的，所述容量调节柱为阶梯型圆柱结构。进一步的，还包括套设在销轴上的轴用弹性挡圈，用于固定销轴并限制轴承的水平移动。进一步的，所述安装柱上部和升降轴底部均设置为平行于所述安装柱侧面圆孔直径方向的平面。采用上述本专利技术技术方案的有益效果是：本专利技术通过滚轮行走的高低落差实现活塞的上下移动，调节螺母与容量调节柱可以实现增减活塞行走的有效体积来控制细微的体积增减，从而精准控制灌装物料容量；该装填结构结构简单，操作方便，可以适用于回旋式活塞灌装，而且可用于装填粘性物料。附图说明图1为本专利技术装填机构结构示意图；图2为本专利技术装填机构部件拆分结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-安装柱，2-直线轴承座，3-容量调节柱，4-销轴，5-活塞筒，6-活塞，7-活塞压板，8-锁块，9-升降轴，10-调节螺母，11-滑套，12-轴承，13-滚轮，14-滚轮盖，15-轴用弹性挡圈。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1和图2所示本专利技术提供了一种应用于灌装行业的装填机构，包括安装柱1、直线轴承座2、容量调节柱3、销轴4和活塞筒5，安装柱1设置在活塞筒5内，直线轴承座2卡设在活塞筒5顶端；安装柱1底部的槽口内设置活塞6，活塞6底端设置活塞压板7，用于固定活塞6，活塞压板7为法兰型结构，活塞压板7的底部通过紧固件安装在安装柱1上，上部穿设在安装柱1内部中心通孔中，活塞压板7为中空结构，且上端侧面对称设置两个槽口；直线轴承座2顶端设置锁块8，直线轴承座2和锁块8均为中空结构，且二者内部穿设升降轴9，升降轴9可以在锁块8止动位置以下距离活动，升降轴9为法兰型结构且底端通过紧固件固定在安装柱1上；容量调节柱3从上到下依次穿过升降轴9、安装柱1和活塞压板7，容量调节柱3下端设置调节螺母10，调节螺母10的两个凸缘配合卡设在活塞压板7上端的两个槽口内，且可在活塞压板7的槽口内上下移动；安装柱1上端侧面设置滑套11，滑套11设置水平方向中心通孔，销轴4穿过滑套11的中心通孔安装在安装柱1上，销轴4的另一端套设轴承12，轴承12安装在滚轮13的槽口中，滚轮13的外侧通过紧固件安装滚轮盖14；活塞筒5上部设置U形槽口，滑套11置于该U形槽口中，且可在该U形槽口中上下移动。该实施例中，通过滚轮13行走的高低落差带动依次连接的销轴4、滑套11和安装柱1的上下移动，从而实现活塞6的上下移动，调节螺母10在容量调节柱3上的高度可以实现增减活塞6行走的有效体积来控制细微的体积增减，从而精准控制灌装物料容量。上述实施例中，具体的，调节螺母10螺纹连接在容量调节柱3上，便于调节螺母10高度，容量调节柱3为阶梯型圆柱结构。上述实施例中，具体的，还包括套设在销轴4上的轴用弹性挡圈15，用于固定销轴4并限制轴承12的水平移动。上述实施例中，具体的，安装柱1上部和升降轴9底部均设置为平行于安装柱1侧面圆孔直径方向的平面，便于销轴4和滑套11等部件的设置安装。综上，本专利技术通过滚轮行走的高低落差实现活塞的上下移动，调节螺母与容量调节柱可以实现增减活塞行走的有效体积来控制细微的体积增减，从而精准控制灌装物料容量；该装填结构结构简单，操作方便，可以适用于回旋式活塞灌装，而且可用于装填粘性物料。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于灌装行业的装填机构，其特征在于，包括安装柱、直线轴承座、容量调节柱、销轴和活塞筒，所述安装柱设置在活塞筒内，所述直线轴承座卡设在活塞筒顶端；所述安装柱底部的槽口内设置活塞，所述活塞底端设置活塞压板，用于固定活塞，所述活塞压板为法兰型结构，所述活塞压板的底部通过紧固件安装在安装柱上，上部穿设在安装柱内部中心通孔中，所述活塞压板为中空结构，且上端侧面对称设置两个槽口；所述直线轴承座顶端设置锁块，所述直线轴承座和锁块均为中空结构，且二者内部穿设升降轴，所述升降轴可以在锁块止动位置以下距离活动，所述升降轴为法兰型结构且底端通过紧固件固定在安装柱上；所述容量调节柱从上到下依次穿过升降轴、安装柱和活塞压板，所述容量调节柱下端设置调节螺母，所述调节螺母的两个凸缘配合卡设在活塞压板上端的两个槽口内，且可在活塞压板的槽口内上下移动；所述安装柱上端侧面设置滑套，所述滑套设置水平方向中心通孔，所述销轴穿过滑套的中心通孔安装在安装柱上，所述销轴的另一端套设轴承，所述轴承安装在滚轮的槽口中，所述滚轮的外侧通过紧固件安装滚轮盖；所述活塞筒上部设置U形槽口，所述滑套置于该U形槽口中，且可在该U形槽口中上下移动。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于灌装行业的装填机构，其特征在于，包括安装柱、直线轴承座、容量调节柱、销轴和活塞筒，所述安装柱设置在活塞筒内，所述直线轴承座卡设在活塞筒顶端；所述安装柱底部的槽口内设置活塞，所述活塞底端设置活塞压板，用于固定活塞，所述活塞压板为法兰型结构，所述活塞压板的底部通过紧固件安装在安装柱上，上部穿设在安装柱内部中心通孔中，所述活塞压板为中空结构，且上端侧面对称设置两个槽口；所述直线轴承座顶端设置锁块，所述直线轴承座和锁块均为中空结构，且二者内部穿设升降轴，所述升降轴可以在锁块止动位置以下距离活动，所述升降轴为法兰型结构且底端通过紧固件固定在安装柱上；所述容量调节柱从上到下依次穿过升降轴、安装柱和活塞压板，所述容量调节柱下端设置调节螺母，所述调节螺母的两个凸缘配合卡设在活塞压板上端的两个槽口内，且可在活塞压板的槽口内上下移...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙步达，丁守央，丁振庭，
申请(专利权)人：苏州首达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32