多形状磨抛夹具制造技术

本实用新型专利技术属于实验室研磨和抛光陶瓷及金属材料试样的装置，特别涉及一种多形状磨抛夹具。在夹具本体上设有横向轨道凹槽、斜向轨道凹槽，横向轨道凹槽和斜向轨道凹槽两两一组、相互连通，横向轨道凹槽、斜向轨道凹槽内置入收紧垫块，收紧垫块与横向轨道凹槽和斜向轨道凹槽呈滑动配合；卡爪与收紧垫块通过紧固螺钉连接，使夹具本体底部的卡爪沿横向轨道凹槽、斜向轨道凹槽定向移动。本实用新型专利技术应用于材料力学性能、物理性能、扫描电镜、X射线衍射分析等试样的制备，工具结构简单，便于操作，可提高试样制备的成功率和制备效率等优点，同时可适用于多种复杂形状的试样，避免徒手制备试样过程中，可能对身体带来的伤害。

Multi shape grinding and throwing fixture

The utility model belongs to a device for grinding and polishing ceramics and metal materials in the laboratory, in particular to a multi shape grinding and throwing fixture. The clamp body is provided with a transverse groove, the oblique groove rail track, lateral orbital groove and inclined track groove group 221, interconnected, transverse and oblique groove rail track groove is built into the tightening block, tightening cushion block and the lateral orbital groove and inclined track grooves are in sliding fit; claw and tighten pad through the fastening screw connection, the claw at the bottom of the fixture body along the lateral orbital groove and inclined track groove directional movement. The utility model is applied to the material mechanical properties, physical properties, scanning electron microscope, X ray diffraction analysis of sample preparation, the tool has the advantages of simple structure, convenient operation, can improve the success rate of sample preparation and preparation efficiency and other advantages, and can be applied to a variety of complex shape of the specimen, avoid unarmed sample preparation process in May, the harm to the body.

【技术实现步骤摘要】
多形状磨抛夹具
本技术属于实验室研磨和抛光陶瓷及金属材料试样的装置，特别涉及一种多形状磨抛夹具，应用于材料力学性能、物理性能、扫描电镜、X射线衍射分析等试样制备。
技术介绍
目前试样研磨和抛光制备装置包括手动和自动两种类型，其中手动磨抛试样的装置结构和形状单一，由于试样的尺寸大小调节困难因此只适用于特定形状和尺寸的样品，无法满足实验室多形状多尺寸样品的制备需求；自动磨抛装置可实现同时磨抛多个样品，但由于自动磨抛机样品和磨盘之间通过PLC控制，易于将试样磨偏或产生严重的倒角，影响试样磨抛的质量，因此一般仅用于粗磨过程。另外，自动磨抛机试样的控制相对复杂且不适用于脆性大的陶瓷材料。目前已商业化的手动和自动磨抛工具无法实现多形状多尺寸的陶瓷和金属材料的试样制备，且自动磨抛工具往往和相应的自动研磨设备配合使用，价格高昂。
技术实现思路
本技术针对上述手动和自动磨抛装置的不足，提供一种可磨抛复杂形状和多尺寸陶瓷和金属试样的多形状磨抛夹具，确保试样制备后表面平整，适用于进行力学性能测试、扫描电镜观察、X射线衍射分析的陶瓷及金属材料试样制备。本技术的技术方案是：一种多形状磨抛夹具，该夹具包括横向轨道凹槽、斜向轨道凹槽、夹具本体、卡爪、收紧垫块，在夹具本体上设有横向轨道凹槽、斜向轨道凹槽，横向轨道凹槽和斜向轨道凹槽两两一组、相互连通，横向轨道凹槽、斜向轨道凹槽内置入收紧垫块，收紧垫块与横向轨道凹槽和斜向轨道凹槽呈滑动配合；卡爪与收紧垫块通过紧固螺钉连接，使夹具本体底部的卡爪沿横向轨道凹槽、斜向轨道凹槽定向移动。所述的多形状磨抛夹具，横向轨道凹槽和斜向轨道凹槽均为四个，四个横向轨道凹槽在夹具本体上两两相对、横向设置，相对的两个横向轨道凹槽之间中心线相同；四个斜向轨道凹槽在夹具本体上两两对角设置，对角的两个斜向轨道凹槽之间中心线相同。所述的多形状磨抛夹具，当卡爪移动到与试样对应的位置，通过旋紧紧固螺钉夹持各种不同形状和尺寸需要磨抛的试样；当卡爪在斜向轨道凹槽内定向移动，通过紧固螺钉夹持方形试样或圆形试样，当卡爪移动到横向轨道凹槽时，通过紧固螺钉夹持长条状试样。所述的多形状磨抛夹具，需要夹持较厚的试样时，卡爪的底部设有螺纹孔，增厚卡爪直接通过卡爪紧固螺钉与卡爪螺纹连接。所述的多形状磨抛夹具，卡爪和增厚卡爪的夹紧面设有防松脱纹路。所述的多形状磨抛夹具，在夹具本体上设有保护盖。本技术的优点及有益效果是：1、本技术结构简单便于操作，安全系数高且价格便宜，适用性广泛。2、本技术用于陶瓷和金属材料的试样制备，工具结构简单，便于操作，可提高试样制备的成功率和制备效率等优点，同时可适用于多种复杂形状的试样，避免徒手制备试样过程中，可能对身体带来的伤害。3、本技术可以装夹需要进行材料力学和物理性能测试(如：弯曲、韧性、热导、扫描电镜、X射线衍射等)的多种形状试样，也用于各种长度(1～40mm)宽度(1～30mm)厚度(1～20mm)等试样。附图说明图1是多形状磨抛夹具的结构示意图。图2是多形状磨抛夹具固定卡爪的局部视图。图3是多形状磨抛夹具夹持圆形试样的三维立体示意图图4是多形状磨抛夹具夹持长条状试样的三维立体示意图图中，1横向轨道凹槽；2紧固螺钉；3斜向轨道凹槽；4夹具本体；5卡爪；6收紧垫块；7保护盖；8卡爪紧固螺钉；9增厚卡爪；10试样。具体实施方式如图1-图4所示，本技术多形状磨抛夹具，主要由横向轨道凹槽1、紧固螺钉2、斜向轨道凹槽3、夹具本体4、卡爪5、收紧垫块6、保护盖7、卡爪紧固螺钉8、增厚卡爪9等关键组成，在夹具本体4上设有轨道凹槽，轨道凹槽分别为四个横向轨道凹槽1和四个斜向轨道凹槽3，四个横向轨道凹槽1在夹具本体4上两两相对、横向设置，相对的两个横向轨道凹槽1之间中心线相同；四个斜向轨道凹槽3在夹具本体4上两两对角设置，对角的两个斜向轨道凹槽3之间中心线相同；所述轨道凹槽内可以置入方形收紧垫块6，横向轨道凹槽1和斜向轨道凹槽3两两一组、相互连通，收紧垫块6与横向轨道凹槽1和斜向轨道凹槽3呈滑动配合；卡爪5与收紧垫块6通过紧固螺钉2直接连接，紧固螺钉2穿过收紧垫块6与卡爪5上的螺纹孔连接，使夹具本体4底部的四个卡爪5可以沿着所述轨道凹槽定向移动。当卡爪5移动到适当的位置，通过旋紧四个紧固螺钉2就可以夹持各种不同形状和尺寸需要磨抛的试样10(如：方形试样、圆形试样或长条状试样)；当四个卡爪5在斜向轨道凹槽3内定向移动，通过紧固螺钉2可以夹持方形试样或圆形试样，当四个卡爪5移动到横向轨道凹槽1时，通过紧固螺钉2可以夹持长条状试样。卡爪5的底部同时设有螺纹孔，当需要夹持较厚的试样时(试样的厚度超过8mm)，可以增设增厚卡爪9，增厚卡爪9可以直接通过卡爪紧固螺钉8与卡爪5螺纹连接，来夹持较厚的方形、圆形或长条状试样，操作简单方便。另外，卡爪5和增厚卡爪9的夹紧面(夹住试样时)设有防松脱纹路，以防止试样制备过程中发生脱落。另外，在夹具本体4上设有保护盖7，可以有效防止磨抛过程中卡爪5松脱直接飞出对人体的伤害，从而起到很好的安全保护作用。本技术中，保护盖7的材质为具有良好握感的材料(如：工程塑料、橡胶、树脂等)，其余均由耐蚀、耐磨的金属材料制成。实施例如图1-图4所示，本技术多形状磨抛夹具的使用过程如下：1.装夹三点弯曲的长条状试样(3×4×36mm)，将卡爪5放入横向轨道凹槽1内，同时放入收紧垫块6，将紧固螺钉2穿过收紧垫块6与卡爪5上的螺纹连接，四个卡爪5均以同样的方式装好，此时将三点弯曲试样放置于夹具本体4位置，移动四个卡爪5，待夹住试样10后拧紧紧固螺钉2，即可夹紧试样10(图3)。2.装夹热导率的圆形试样将卡爪5移动到斜向轨道凹槽3，放入收紧垫块6，将紧固螺钉2穿过收紧垫块6与卡爪5上的螺纹连接，四个卡爪5均以同样的方式装好，将热导率试样10放置于夹具本体4位置，然后拧紧紧固螺钉2，即可夹紧试样10(图3)。3.当需要夹持比较厚的试样时，将增厚卡爪9与卡爪5重叠，拧紧卡爪紧固螺钉8，即可夹紧试样。4.当安装试样完毕后，将保护盖7盖到夹具本体4上，用手握住夹具，将试样放到抛光机上进行表面研磨或抛光处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多形状磨抛夹具，其特征在于，该夹具包括横向轨道凹槽、斜向轨道凹槽、夹具本体、卡爪、收紧垫块，在夹具本体上设有横向轨道凹槽、斜向轨道凹槽，横向轨道凹槽和斜向轨道凹槽两两一组、相互连通，横向轨道凹槽、斜向轨道凹槽内置入收紧垫块，收紧垫块与横向轨道凹槽和斜向轨道凹槽呈滑动配合；卡爪与收紧垫块通过紧固螺钉连接，使夹具本体底部的卡爪沿横向轨道凹槽、斜向轨道凹槽定向移动。

【技术特征摘要】
1.一种多形状磨抛夹具，其特征在于，该夹具包括横向轨道凹槽、斜向轨道凹槽、夹具本体、卡爪、收紧垫块，在夹具本体上设有横向轨道凹槽、斜向轨道凹槽，横向轨道凹槽和斜向轨道凹槽两两一组、相互连通，横向轨道凹槽、斜向轨道凹槽内置入收紧垫块，收紧垫块与横向轨道凹槽和斜向轨道凹槽呈滑动配合；卡爪与收紧垫块通过紧固螺钉连接，使夹具本体底部的卡爪沿横向轨道凹槽、斜向轨道凹槽定向移动。2.按照权利要求1所述的多形状磨抛夹具，其特征在于，横向轨道凹槽和斜向轨道凹槽均为四个，四个横向轨道凹槽在夹具本体上两两相对、横向设置，相对的两个横向轨道凹槽之间中心线相同；四个斜向轨道凹槽在夹具本体上两两对角设置，对角的两个斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：左君，李美栓，钱余海，徐敬军，杨阳，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：新型
国别省市：辽宁,21