一种用于岩石取芯的液压旋转动力头制造技术

技术编号:17430119 阅读:64 留言:0更新日期:2018-03-10 02:19
本实用新型专利技术公开了一种用于岩石取芯的液压旋转动力头,包括依次连接的法兰、前盖、壳体、轴承座,所述法兰、所述前盖、所述壳体、所述轴承座之间内部设有齿轮轴并且所述齿轮轴的一端通过连接法兰与接头固定连接,紧靠着的轴套与芯轴穿过齿轮轴内部并且所述芯轴另一端与进气接头相连。本实用新型专利技术的有益效果:本实用新型专利技术提供一种用于岩石取芯的液压旋转动力头,结构简单、动力足,油路密封性好,各部件之间密封性好,齿轮轴、齿轮座都运转稳定,齿轮座运转时对其他部件不产生影响,各转动部件润滑方便、运转顺畅,齿轮轴与法兰连接紧密,两个深沟球轴承之间互不影响,小齿轮运转稳定。

A hydraulic rotating power head used for rock core

【技术实现步骤摘要】
一种用于岩石取芯的液压旋转动力头
本技术涉及机械
,具体涉及一种用于岩石取芯的液压旋转动力头。
技术介绍
在进行一些工程施工作业时,需要用到主要装备钻机,而动力头是钻机的核心,不同的地质对动力头性能的要求不同,现有的动力头在面对地下具有岩石、砂卵石之类环境恶劣的地质时,往往由于性能差而出现各种问题,大大影响了工程进度。中国专利申请文件CN105750576A公开了一种旋转动力头,包括动力头轴座、转动连接于动力头轴座上的多个动力头芯轴、用于带动所述动力头轴座轴座旋转的动力头轴座自旋机构、以及用于带动所述动力头芯轴旋转的芯轴自旋机构;本专利技术的旋转动力头轴座与传统的动力头轴座相比,本专利技术将驱动动力头芯轴旋转的芯轴驱动减速机从动力头轴座的侧部调整至动力头轴座后方。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的问题,提出了一种用于岩石取芯的液压旋转动力头,采用该动力头可以在遇到少量的破碎岩石、砂卵石层时,可以采用旋转动力头进行回转钻进,提高作业效率。本技术的具体技术方案如下:一种用于岩石取芯的液压旋转动力头,包括依次连接的法兰、前盖、壳体,所述法兰、所述前盖、所述壳体之间内部设有齿轮轴并且所述齿轮轴的一端依次连接连接法兰、接头,所述齿轮轴另一端连接轴承座,轴套一端与芯轴一端紧靠并设于所述齿轮轴内,芯轴穿出齿轮轴且穿出轴承座的另一端上安装有进气接头。优选地,所述前盖与所述齿轮轴之间设有轴承二。优选地,所述壳体与所述齿轮轴之间设有轴承一。优选地,所述连接法兰与齿轮轴之间镶嵌有圆柱销一。优选地,所述芯轴穿过轴承座并与轴承座之间设有平面轴承和至少两个深沟球轴承。更优选地,在穿出所述轴承座的芯轴表面设有用于安装进气接头的螺纹,所述螺纹上安装有用于分别对平面轴承和进气接头限位和紧固的圆螺母。更优选地,所述进气接头顶部设有堵头以及侧面设有过渡接头。优选地,所述壳体一侧安装有液压马达,小齿轮一端置于安装在前盖一侧的滚轴轴承内、另一端固定在液压马达上并且齿轮部分与所述齿轮轴啮合。有益效果:本技术提供一种用于岩石取芯的液压旋转动力头,结构简单、动力足,油路密封性好,各部件之间密封性好,齿轮轴、齿轮座都运转稳定,齿轮座运转时对其他部件不产生影响,各转动部件润滑方便、运转顺畅,齿轮轴与法兰连接紧密,两个深沟球轴承之间互不影响,小齿轮运转稳定。附图说明图1为本技术一种用于岩石取芯的液压旋转动力头的剖视图;图2为本技术一种用于岩石取芯的液压旋转动力头的分解图;图3为本技术齿轮轴的结构示意图;图4为本技术连接法兰的结构示意图;图5为本技术芯轴的结构示意图;图6为本技术轴套的结构示意图。附图中:1、壳体2、前盖3、法兰4、齿轮轴401、槽二402、定位孔二5、小齿轮6、轴承座7、芯轴71、凸环一8、进气接头9、轴套91、凸环二10、连接法兰101、槽一102、定位孔一11、接头12、防尘垫圈13、轴承一14、轴承二15、深沟球轴承16、平面轴承17、滚轴轴承18、骨架油封一19、骨架油封二20、O型圈一21、O型圈二22、O型圈三23、O型圈四24、O型圈五26、导向带27、孔用弹性挡圈一28、孔用弹性挡圈二29、止动垫圈30、圆螺母31、圆柱销一32、堵头33、过渡接头34、黄油咀一36、内六角圆柱端紧定螺钉一37、内六角圆柱端紧定螺钉二38、内六角圆柱端紧定螺钉三39、防松垫圈一40、防松垫圈二41、防松垫圈三42、内六角螺栓一43、内六角螺栓二44、外六角螺栓一45、外六角螺栓二46、外六角螺栓三48、液压马达具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。图1为一种用于岩石取芯的液压旋转动力头的剖视图,图2为图1内所有装置拆分后的分解图,图3为图1内的齿轮轴的结构示意图,图4为图1内的连接法兰的结构示意图,图5为图1内的芯轴的结构示意图,图6为图1内的轴套的结构示意图。实施例一一种用于岩石取芯的液压旋转动力头,包括依次连接的法兰3、前盖2、壳体1,法兰3、前盖2、壳体1之间通过外六角螺栓三46依次固定连接,法兰3与前盖2之间设有O型圈四23,通过设置O型圈四23保证了法兰3和前盖2之间的密封,前盖2与壳体1之间设有O型圈三22并通过外六角螺栓二45固定连接,通过设置O型圈三22保证了前盖2和壳体1之间的密封,前盖2和壳体1之间设有圆柱销二,壳体1上设有至少三个黄油咀一34,通过黄油咀一34能够往齿轮轴4周围的油路内注射黄油达到使齿轮轴4、轴承一13和轴承二14都运转顺畅,所述外六角螺栓三46、所述外六角螺栓二45上皆套设有防松垫圈三41;所述法兰3、所述前盖2、所述壳体1之间内部设有齿轮轴4并且所述齿轮轴4的一端依次连接连接法兰10、接头11,连接法兰10内部的四周设有至少四个半圆形的槽一101并且与设在齿轮轴4上的至少四个半圆形的槽二401相互对应,槽一101和槽二401之间皆设有圆柱销一31,在连接法兰10上设有至少四个定位孔一102并且与设在齿轮轴4上至少四个的定位孔二402相互对应,通过在槽一101与槽二401之间设有圆柱销一31以及在定位孔一102和定位孔二402之间设有内六角圆柱端紧定螺钉三38,达到使齿轮轴4与法兰10之间连接紧密的效果,接头11与连接法兰10之间设有O型圈五24并通过外六角螺栓一44和放松垫圈二40固定连接,通过设置O型圈五24保证了接头11和连接法兰10之间的密封,所述齿轮轴4另一端连接轴承座6,轴承座6与齿轮轴4之间设有O型圈六并通过内六角圆柱端紧定螺钉二37固定连接,通过设置O型圈六保证了齿轮轴4和轴承座6之间的密封,轴承座6上设有至少三个黄油咀二,通过黄油咀二能够往芯轴7和轴承座6之间注射黄油使轴承座6和深沟球轴承15、平面轴承16之间运转顺畅,法兰3与齿轮轴4之间设有孔用弹性挡圈二28和骨架油封二19,壳体1与齿轮轴4之间设有孔用弹性挡圈一27和骨架油封一18,通过设置的孔用弹性挡圈二28和骨架油封二19、孔用弹性挡圈一27和骨架油封一18,保证了齿轮轴4与法兰3、前盖2、壳体1之间油路的密封;轴套9一端与芯轴7一端紧靠并设于所述齿轮轴4内,芯轴7穿出齿轮轴4且穿出轴承座6的另一端上安装有进气接头8,轴套9另一端设有凸环二91,凸环二91放置在接头11、法兰10和齿轮轴4形成的环形凹槽内,保证了轴套9的固定,所述前盖2与所述齿轮轴4之间设有轴承二14,所述壳体1与所述齿轮轴4之间设有轴承一13,在壳体1和齿轮轴4之间设有轴承一13以及在前盖2和齿轮轴4之间设有轴承二14,通过轴承一13、轴承二14对齿轮轴4起到支撑固定,并控制其的轴向和径向的移动作用,使齿轮轴4只能实现转动达到稳定的效果;所述连接法兰10与齿轮轴4之间镶嵌有圆柱销一31,所述齿轮轴4与所述芯轴7之间设有导向带26以及至少三个O型圈一20,通过设置O型圈一20保证了芯轴7和齿轮轴4之间的密封,所述芯轴7穿过轴承座6并与轴承座6之间设有平面轴承16和至少两个深沟球轴承15,轴承座6和芯轴7之间设有至少两个深沟球轴承15,通过两个深沟球本文档来自技高网...
一种用于岩石取芯的液压旋转动力头

【技术保护点】
一种用于岩石取芯的液压旋转动力头,包括依次连接的法兰(3)、前盖(2)、壳体(1),其特征在于:所述法兰(3)、所述前盖(2)、所述壳体(1)之间内部设有齿轮轴(4)并且所述齿轮轴(4)的一端依次连接连接法兰(10)、接头(11),所述齿轮轴(4)另一端连接轴承座(6),轴套(9)一端与芯轴(7)一端紧靠并设于所述齿轮轴(4)内,芯轴(7)穿出齿轮轴(4)且穿出轴承座(6)的另一端上安装有进气接头(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于岩石取芯的液压旋转动力头,包括依次连接的法兰(3)、前盖(2)、壳体(1),其特征在于:所述法兰(3)、所述前盖(2)、所述壳体(1)之间内部设有齿轮轴(4)并且所述齿轮轴(4)的一端依次连接连接法兰(10)、接头(11),所述齿轮轴(4)另一端连接轴承座(6),轴套(9)一端与芯轴(7)一端紧靠并设于所述齿轮轴(4)内,芯轴(7)穿出齿轮轴(4)且穿出轴承座(6)的另一端上安装有进气接头(8)。2.根据权利要求1所述一种用于岩石取芯的液压旋转动力头,其特征在于:所述前盖(2)与所述齿轮轴(4)之间设有轴承二(14)。3.根据权利要求1所述一种用于岩石取芯的液压旋转动力头,其特征在于:所述壳体(1)与所述齿轮轴(4)之间设有轴承一(13)。4.根据权利要求1所述一种用于岩石取芯的液压旋转动力头,其特征在于:所述连接法兰(10)与齿轮轴(4)之间镶嵌有圆柱销...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿小珍朱强
申请(专利权)人:张家港保税区永大机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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