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一种通气式的垃圾处理系统技术方案

技术编号:17429815 阅读:32 留言:0更新日期:2018-03-10 02:08
一种通气式的垃圾处理系统,包括气幕房及其内部设置的分选机、气化炉、遥控行车吊、抓斗、中央控制室;所述气幕房为拱形结构,气幕房的左侧开设有内气密门,气幕房底部上位于内气密门、气幕房右侧之间的部位依次设置有分选机、抓斗、中央控制室、气化炉,所述气幕房中近其房顶的部位设置有遥控行车吊,该遥控行车吊高于分选机、抓斗、气化炉设置,中央控制室与遥控行车吊信号连接,气幕房的顶部设置有通气窗,该通气窗通过温度传感器与电源电连接。本设计不易造成二次污染,不易受天气影响,且能通气降温、利用效率较高。

A kind of aerated garbage disposal system

【技术实现步骤摘要】
一种通气式的垃圾处理系统
本专利技术涉及一种城市垃圾处理系统,尤其涉及一种通气式的垃圾处理系统,具体适用于在处理城市垃圾时,实现废气、废液、废渣的零排放。
技术介绍
国际上对城市垃圾的处理一般是随国情而不同,往往一个国家中各地区也采用不同的处理方式,很难有统一的模式,但最终都是以无害化、减量化、资源化为处理目标,从应用技术看,主要包括填埋、焚烧、堆肥、综合利用等方式。在我国日益城镇化的今天,居民消费和垃圾生成量日见增大,城市垃圾的处理已成为影响经济发展、环境卫生和人民生活的重大课题。中国专利,申请号为200810129648.3,公开日为2009年7月1日的专利技术专利公开了一种不用常规燃料助燃的生活垃圾转化工艺、系统及设备,该专利技术把生活垃圾进行分选、碾压脱水、风干处理后送入气化炉或焚烧炉,垃圾燃料在炉内以气化或焚烧的方式进行转化,垃圾燃料在炉内进行烘干、热解、气化和残炭燃烬,转化的合成气作为清洁能源利用,焚烧余热用热交换设备吸纳进行利用;把垃圾碾压液送入消化器进行厌氧发酵生产沼气,把沼气作为焚烧炉的辅助燃料利用,把消化后的残渣残液用作农作物施肥;把从垃圾中分选出的无机物作为制砖原料利用,把从焚烧炉或气化炉排出的灰渣用于生产水泥或肥料。虽然该专利技术能利用垃圾废弃物制作可燃气与砖,但其仍旧具有以下缺陷:首先,该专利技术的全部操作都在露天环境进行,不仅易使城市垃圾造成二次污染,如污染周边环境、散发臭气等,而且易受天气的影响,如雨水使垃圾含水量过高,导致处理效率降低;其次,该专利技术对城市垃圾进行初次分选时,只选出了有机材料、无机材料,然后对有机材料进行碾压/脱水以将其分为厌氧发酵用的碾压液和焚烧用的待气化的垃圾燃料,该种分选方式比较粗糙,不利于充分发挥城市垃圾中的生活能。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的易造成二次污染、易受天气影响、分选粗糙、利用效率不高的缺陷与问题,提供一种不易造成二次污染、不易受天气影响、分选精细、利用效率较高的通气式的垃圾处理系统。为实现以上目的,本专利技术的技术解决方案是:一种通气式的垃圾处理系统,包括分选机、气化炉与制砖设备,所述分选机与气化炉、制砖设备的入料口均相连接,气化炉的排渣口与制砖设备的入料口相通,气化炉的出气口与储气柜相通;所述垃圾处理系统还包括气幕房、遥控行车吊、抓斗与中央控制室,且分选机、气化炉、遥控行车吊、抓斗、中央控制室都设置在气幕房的内部;所述气幕房为拱形结构,气幕房的左侧开设有内气密门,气幕房底部上位于内气密门、气幕房右侧之间的部位依次设置有分选机、抓斗、中央控制室、气化炉,所述气幕房中近其房顶的部位设置有遥控行车吊,该遥控行车吊高于分选机、抓斗、气化炉设置,且中央控制室与遥控行车吊信号连接;所述气幕房的顶部设置有通气窗,该通气窗通过温度传感器与电源电连接,且电源固定在遥控行车吊的轨道上;所述温度控制器包括金属外壳、输入电源线、输出电源线、固定梁、旋转梁、活动导电柱、固定导电槽、蜡块,且固定梁、旋转梁的制造材料均为绝缘材料;所述金属外壳的顶壁上开设有一个进温口,该进温口的内壁与嵌入其内部的蜡块相粘接,蜡块与位于其正下方的旋转梁的右部正对设置,旋转梁的中部与固定梁的顶部相铰连,固定梁的底部与金属外壳的底壁的内表面相连接,旋转梁的左部与活动导电柱的底部相连接,活动导电柱的顶部与同轴的固定导电槽的槽口正对设置,固定导电槽为上窄下宽的梯型单向开口结构,槽口宽于活动导电柱的直径,固定导电槽高于活动导电柱设置,固定导电槽的侧部经绝缘块与金属外壳顶壁、左壁的内表面相连接;所述输入电源线的一端与通气窗相连接,输入电源线的另一端依次穿过金属外壳的左壁、绝缘块后与固定导电槽的左侧壁相连接,所述输出电源线的一端与电源相连接,输出电源线的另一端依次穿过金属外壳的底壁、旋转梁的左部后与活动导电柱的底部相连接。所述分选机与气化炉、制砖设备、厌氧发酵设备的入料口都相通;所述分选机经遥控行车吊、抓斗与气化炉的入料口相通。所述垃圾处理系统还包括外气密门与外气幕顶,所述外气密门、外气幕顶、内气密门、地面一同围成气密过渡间。所述气密过渡间内设置有一辆专用垃圾运输车。所述气化炉的排渣口经水循环排渣沉淀池后与制砖设备的入料口相通。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:1、本专利技术一种通气式的垃圾处理系统的主体是一个气幕房,该气幕房内部设置有分选机、气化炉、遥控行车吊、抓斗、中央控制室等主要垃圾处理设施,使用时,气幕房将垃圾处理空间与周边环境隔开,不仅能够避免城市垃圾的二次污染,而且能避免天气情况,如雨水对城市垃圾的影响,便于提高垃圾的处理效率。因此,本专利技术不易造成二次污染,不易受天气影响,利用效率较高。2、本专利技术一种通气式的垃圾处理系统中的分选机与气化炉、制砖设备、厌氧发酵设备的入料口都相通,使用时,通过分选机将城市垃圾分为三种,分别为可燃有机物、渣土等无机物、低燃值有机物,分选精细,不需要进行二次分选,便于提高工作效率与城市垃圾的利用率。因此,本专利技术的利用效率较高。3、本专利技术一种通气式的垃圾处理系统通过内气密门将气幕房与外部环境隔绝,不仅利于气幕房的封闭,而且能够利用内气密门与外气密门、外气幕顶相配合以形成气密过渡间,避免专用垃圾运输车直接进入气幕房,从而增强了气幕房的隔绝效果。因此,本专利技术的隔绝效果较强。4、本专利技术一种通气式的垃圾处理系统中,气幕房的顶部设置有通气窗,该通气窗通过温度传感器与电源电连接,电源固定在遥控行车吊的轨道上,使用时,随着垃圾处理的不断进行,气幕房内的温度会升高,升高的温度会升高金属外壳的温度,从而经进温口对蜡块进行加热,使得蜡块逐渐软化,脱离与进温口的粘接,并在重力的作用下下坠,下坠的蜡块落入旋转梁上,旋转梁的右端被蜡块下压,旋转梁的左端升起,并带动其上连接的活动导电柱上行,直至活动导电柱插入固定导电槽内,且形成紧密接触后,此时,输入电源线、输出电源线被联通,从而导通电路,进而启动通气窗进行通气降温,以维持气幕房内垃圾处理的继续进行。因此,本专利技术能够自动通气降温,可持续性较强。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1中温度传感器的结构示意图。图中:气幕房1、内气密门11、外气密门12、外气幕顶13、气密过渡间14、分选机2、气化炉3、遥控行车吊4、抓斗41、电源42、通气窗43、中央控制室5、制砖设备51、温度传感器6、金属外壳61、进温口611、输入电源线62、输出电源线63、固定梁64、旋转梁65、水平中间部651、竖直中间部652、活动导电柱66、限位条661、固定导电槽67、绝缘块671、槽口672、蜡块68、储气柜7、厌氧发酵设备8、专用垃圾运输车9。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。参见图1与图2,一种通气式的垃圾处理系统,包括分选机2、气化炉3与制砖设备51,所述分选机2与气化炉3、制砖设备51的入料口均相连接,气化炉3的排渣口与制砖设备51的入料口相通,气化炉3的出气口与储气柜7相通;所述垃圾处理系统还包括气幕房1、遥控行车吊4、抓斗41与中央控制室5,且分选机2、气化炉3、遥控行车吊4、抓斗41、中央控制室5都设置在气幕房1的内部;所述气幕房1为拱形结构,气幕房1的左侧开设有内气密门11,气幕房1底部上位于内气本文档来自技高网
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一种通气式的垃圾处理系统

【技术保护点】
一种通气式的垃圾处理系统,包括分选机(2)、气化炉(3)与制砖设备(51),所述分选机(2)与气化炉(3)、制砖设备(51)的入料口均相连接,气化炉(3)的排渣口与制砖设备(51)的入料口相通,气化炉(3)的出气口与储气柜(7)相通,其特征在于:所述垃圾处理系统还包括气幕房(1)、遥控行车吊(4)、抓斗(41)与中央控制室(5),且分选机(2)、气化炉(3)、遥控行车吊(4)、抓斗(41)、中央控制室(5)都设置在气幕房(1)的内部;所述气幕房(1)为拱形结构,气幕房(1)的左侧开设有内气密门(11),气幕房(1)底部上位于内气密门(11)、气幕房(1)右侧之间的部位依次设置有分选机(2)、抓斗(41)、中央控制室(5)、气化炉(3),所述气幕房(1)中近其房顶的部位设置有遥控行车吊(4),该遥控行车吊(4)高于分选机(2)、抓斗(41)、气化炉(3)设置,且中央控制室(5)与遥控行车吊(4)信号连接;所述气幕房(1)的顶部设置有通气窗(43),该通气窗(43)通过温度传感器(6)与电源(42)电连接,且电源(42)固定在遥控行车吊(4)的轨道上;所述温度传感器(6)包括金属外壳(61)、输入电源线(62)、输出电源线(63)、固定梁(64)、旋转梁(65)、活动导电柱(66)、固定导电槽(67)、蜡块(68),且固定梁(64)、旋转梁(65)的制造材料均为绝缘材料;所述金属外壳(61)的顶壁上开设有一个进温口(611),该进温口(611)的内壁与嵌入其内部的蜡块(68)相粘接,蜡块(68)与位于其正下方的旋转梁(65)的右部正对设置,旋转梁(65)的中部与固定梁(64)的顶部相铰连,固定梁(64)的底部与金属外壳(61)的底壁的内表面相连接,旋转梁(65)的左部与活动导电柱(66)的底部相连接,活动导电柱(66)的顶部与同轴的固定导电槽(67)的槽口(672)正对设置,固定导电槽(67)为上窄下宽的梯型单向开口结构,槽口(672)宽于活动导电柱(66)的直径,固定导电槽(67)高于活动导电柱(66)设置,固定导电槽(67)的侧部经绝缘块(671)与金属外壳(61)顶壁、左壁的内表面相连接;所述输入电源线(62)的一端与通气窗(43)相连接,输入电源线(62)的另一端依次穿过金属外壳(61)的左壁、绝缘块(671)后与固定导电槽(67)的左侧壁相连接,所述输出电源线(63)的一端与电源(42)相连接,输出电源线(63)的另一端依次穿过金属外壳(61)的底壁、旋转梁(65)的左部后与活动导电柱(66)的底部相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种通气式的垃圾处理系统,包括分选机(2)、气化炉(3)与制砖设备(51),所述分选机(2)与气化炉(3)、制砖设备(51)的入料口均相连接,气化炉(3)的排渣口与制砖设备(51)的入料口相通,气化炉(3)的出气口与储气柜(7)相通,其特征在于:所述垃圾处理系统还包括气幕房(1)、遥控行车吊(4)、抓斗(41)与中央控制室(5),且分选机(2)、气化炉(3)、遥控行车吊(4)、抓斗(41)、中央控制室(5)都设置在气幕房(1)的内部;所述气幕房(1)为拱形结构,气幕房(1)的左侧开设有内气密门(11),气幕房(1)底部上位于内气密门(11)、气幕房(1)右侧之间的部位依次设置有分选机(2)、抓斗(41)、中央控制室(5)、气化炉(3),所述气幕房(1)中近其房顶的部位设置有遥控行车吊(4),该遥控行车吊(4)高于分选机(2)、抓斗(41)、气化炉(3)设置,且中央控制室(5)与遥控行车吊(4)信号连接;所述气幕房(1)的顶部设置有通气窗(43),该通气窗(43)通过温度传感器(6)与电源(42)电连接,且电源(42)固定在遥控行车吊(4)的轨道上;所述温度传感器(6)包括金属外壳(61)、输入电源线(62)、输出电源线(63)、固定梁(64)、旋转梁(65)、活动导电柱(66)、固定导电槽(67)、蜡块(68),且固定梁(64)、旋转梁(65)的制造材料均为绝缘材料;所述金属外壳(61)的顶壁上开设有一个进温口(611),该进温口(611)的内壁与嵌入其内部的蜡块(68)相粘接,蜡块(68)与位于其正下方的旋转梁(65)的右部正对设置,旋转梁(65)的中部与固定梁(64)的顶部相铰连,固定梁(64...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁星纬
申请(专利权)人:梁星纬
类型:发明
国别省市:湖北,42

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