The invention belongs to the field of crushing equipment, in particular a high toughness and high wear resistance compound casting hammer. It consists of a hammer body of high toughness steel and a high wear resistant crushing body at the front end. The triangular column area on both sides of the hammer body is a square shaped honeycomb structure, and the broken body is a square block filled in square holes of square honeycomb structure. The hammer is made of high manganese steel, medium manganese steel, low alloy steel or universal carbon steel. The crushing body is made of high chromium cast iron, low chromium white cast iron or hard alloy. The invention has the advantages that: because the hammer into the hammer body made of high toughness steel and broken body made of high wear-resistant materials, so the high toughness and high wear-resistance organically, not only can greatly improve the service life of the hammer, but also can significantly reduce the cost. Because of the use of compound casting, the production process is simple and the efficiency is high.
【技术实现步骤摘要】
高韧性高耐磨性复合铸造锤头
本专利技术属于破碎设备领域,特别是一种高韧性高耐磨性复合铸造锤头。
技术介绍
目前在冶金、矿山、建材等工业领域中所用的锤式破碎机普遍采用韧性好的高锰钢材质的锤头。由于高锰钢在冲击过程中的加工硬化速率较低,造成锤头在使用过程中的硬度不够,耐磨性较差,使得锤头的使用寿命偏低。如果使用耐磨合金材质的锤头,由于其韧性差,在巨大的冲击负荷作用下很容易造成锤头碎裂,发生设备事故。因此需要寻求一种将高锰钢的韧性和耐磨合金材料的硬度和耐磨性结合起来的新型锤头。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种将高锰钢的高韧性和耐磨材料的硬度和耐磨性组合起来的高韧性高耐磨性复合铸造锤头。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的。按照本专利技术的高韧性高耐磨性复合铸造锤头,其特征在于由高韧性钢的锤体和锤体前端的高耐磨的破碎体所组成,所述的锤体下部两侧三角柱形区为方格孔式蜂窝状结构,所述的破碎体为充填在方格孔式蜂窝状结构的方格孔中的方块。所述的锤体采用高锰钢、中锰钢、低合金钢或普碳钢。所述的破碎体采用高铬铸铁、低铬白口铸铁或硬质合金。用复合铸造方法将锤体和破碎体铸造成一个整体,先铸造出锤体,再将破碎体浇注进方格孔中。本专利技术的优点是:由于将锤头区分成由高韧性钢材制成的锤体和由高耐磨材料制成的破碎体,所以将高韧性和高耐磨性有机地结合起来,不仅可以大大提高锤头的使用寿命,而且也可以显著降低成本。由于采用复合浇铸造,生产工艺简单。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示,本专利技术高韧性高耐磨性复合铸造 ...
【技术保护点】
一种高韧性高耐磨性复合铸造锤头,其特征在于由高韧性钢的锤体和锤体前端的高耐磨的破碎体所组成,所述的锤体下部两侧三角柱形区为方格孔式蜂窝状结构,所述的破碎体为充填在方格孔式蜂窝状结构的方格孔中的方块。
【技术特征摘要】
1.一种高韧性高耐磨性复合铸造锤头,其特征在于由高韧性钢的锤体和锤体前端的高耐磨的破碎体所组成,所述的锤体下部两侧三角柱形区为方格孔式蜂窝状结构,所述的破碎体为充填在方格孔式蜂窝状结构的方格孔中的方块。2.根据权...
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