现浇梁预应力管道精确定位用全截面整体定位系统技术方案

本实用新型专利技术属于桥梁连续梁施工技术领域，为了解决因预应力管道定位困难且不准确等难题，导致预应力力控制精度不高、安装效率低的问题，本实用新型专利技术提供了一种现浇梁预应力管道精确定位用全截面整体定位系统，包括若干沿连续梁浇筑纵向均布间隔、平行设置的定位架，所述定位架包括上横梁、左立柱和右立柱，上横梁与左立柱、上横梁与右立柱的垂直连接处对应设有左下横梁、右下横梁；所述上横梁、左下横梁和右下横梁设有与连续梁顶板预应力管道预设位置一一对应的正方形定位孔一，左立柱和右立柱上设有与连续梁腹板预应力管道预设位置一一对应的正方形定位孔二。利用该系统可有效提高预应力管道的定位精确度和安装效率。

Full section whole section positioning system for precise positioning of prestressed pipe of cast-in-place beam

The utility model belongs to the technical field of continuous girder bridge construction, in order to solve for prestressed pipe difficult and inaccurate positioning problems, resulting in prestressed force control accuracy is not high and the installation of the problem of low efficiency, the utility model provides a cast-in-situ beam prestressed pipe with precise positioning section overall positioning system comprises a positioning frame, a plurality of continuous girder longitudinal uniform spacing, arranged in parallel, wherein the positioning frame comprises an upper beam, Zuo Lizhu and Zuo Lizhu on the right column, beam and vertical joints, the beam and the right column are correspondingly provided with left and right lower beam beam; the upper beam and the lower left and lower right is provided with a square beam beam positioning the hole and the continuous beam roof prestressed pipe corresponding to a preset position, Zuo Lizhu and the right column is provided with a continuous girder prestressed pipe one of the preset position The square hole two should be located. The system can effectively improve the positioning accuracy and installation efficiency of the prestressed pipe.

【技术实现步骤摘要】
现浇梁预应力管道精确定位用全截面整体定位系统
本技术属于桥梁连续梁施工
，具体涉及一种现浇梁预应力管道精确定位用全截面整体定位系统。
技术介绍
随着高速铁路与高速公路的迅猛发展，大跨度连续梁被广泛采用，为提高连续梁施工质量，规范连续梁施工，提高施工工效，进行了预应力安装施工技术的研究，开发出连续梁预应力管道精确定位井字架，提高了连续梁预应力定位精度，保证了预应力施工质量。原有连续梁预应力施工中，预应力施工工人现场测量与控制，预应力控制精度不高，受人为因素影响大等问题，因此专利技术了一种连续梁预应力管道精确定位井字架，保证了连续梁预应力安装定位精度，提高了连续梁预应力的施工质量。
技术实现思路
本技术为了解决因预应力管道定位困难且不准确等难题，导致预应力力控制精度不高、安装效率低的问题，进而提供了一种现浇梁预应力管道精确定位用全截面整体定位系统。本技术采用如下技术方案：一种现浇梁预应力管道精确定位用全截面整体定位系统，包括若干沿连续梁浇筑纵向均布间隔、平行设置的定位架，所述定位架为“门”型结构，包括与连续梁顶板、连续梁两侧腹板预设位置分别对应的上横梁、左立柱和右立柱，上横梁与左立柱、上横梁与右立柱的垂直连接处对应设有左下横梁、右下横梁，左下横梁和右下横梁位于同一水平高度线并分别与上横梁平行；所述上横梁、左下横梁和右下横梁分别由两根横向钢筋和若干竖向钢筋焊接构成若干与连续梁顶板预应力管道预设位置一一对应的正方形定位孔一，左立柱和右立柱分别由两根竖向钢筋和若干横向钢筋焊接构成的若干与连续梁腹板预应力管道预设位置一一对应的正方形定位孔二。所述竖向钢筋和横向钢筋与预应力管道的间隙为2mm，该间隙尺寸既能保证预应力管道的顺畅穿拉，又不会因间隙过道导致管道窜动，影响张拉应力。所述定位架之间的纵向间距与预应力管道的纵向定位点对应，定位架的纵向间距一般为1m。本技术利用定位架实现对连续梁截面所有预应力管道的定位，然后利用纵向设置的若干定位架构成定位系统，对预应力管道的纵向安装位置进行限制，有效解决了原预应力管道定位不精确，影响箱梁应力的问题，同时利用该系统可实现对预应力管道的一次性整体定位，可有效提高预应力管道的安装效率。附图说明图1为定位架的结构示意图；图中：1-上横梁、2-左下横梁、3-左立柱、4-右下横梁、5-右立柱、6-预应力管道、7-定位孔一、8-定位孔二。具体实施方式本技术所述现浇梁预应力管道精确定位用全截面整体定位系统包括若干沿连续梁浇筑纵向均布间隔、平行设置的定位架，所述定位架结构如图1所示，“门”型结构，包括与连续梁顶板、连续梁两侧腹板预设位置分别对应的上横梁1、左立柱2和右立柱5，上横梁1与左立柱3、上横梁1与右立柱5的垂直连接处对应设有左下横梁2、右下横梁4，左下横梁2和右下横梁4位于同一水平高度线并分别与上横梁1平行；所述上横梁1、左下横梁2和右下横梁4分别由两根横向钢筋和若干竖向钢筋焊接构成若干与连续梁顶板预应力管道预设位置一一对应的正方形定位孔一7，左立柱3和右立柱5分别由两根竖向钢筋和若干横向钢筋焊接构成的若干与连续梁腹板预应力管道预设位置一一对应的正方形定位孔二8。即上横梁、左下横梁和右下横梁上的定位孔一用于限定现浇连续箱梁顶板上的预应力管道，左立柱和右立柱上的定位孔二用于限定现浇连续箱梁腹板上的预应力管道，则定位架可对某一端面上的所有预应力管道进行定位，再通过纵向的若干定位架形成定位系统，实现对预应力管道的整体精确定位。本技术是根据现浇箱梁的预应力管道布设位置提前加工而成，定位架主要采用直径为12mm的光圆钢筋焊接而成，控制每侧钢筋与管道间隙为2mm，制作安装简单，预应力定位精度高。定位架制作完成后再运送到施工现场吊装，对井字架进行临时固定，每道井字架间距严格安装预应力管道定位点设置，并对井字架进行编号定位，定点安装实现了预应力管道的精确定位。通过该装置的使用，提高了预应力管道安装施工效率，并且提高了预应力管道的定位精度，保证了预应力的施工质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇梁预应力管道精确定位用全截面整体定位系统，其特征在于：包括若干沿连续梁浇筑纵向均布间隔、平行设置的定位架，所述定位架为“门”型结构，包括与连续梁顶板、连续梁两侧腹板预设位置分别对应的上横梁（1）、左立柱（3）和右立柱（5），上横梁（1）与左立柱（3）、上横梁（1）与右立柱（5）的垂直连接处对应设有左下横梁（2）、右下横梁（4），左下横梁（2）和右下横梁（4）位于同一水平高度线并分别与上横梁（1）平行；所述上横梁（1）、左下横梁（2）和右下横梁（4）分别由两根横向钢筋和若干竖向钢筋焊接构成若干与连续梁顶板预应力管道预设位置一一对应的正方形定位孔一（7），左立柱（3）和右立柱（5）分别由两根竖向钢筋和若干横向钢筋焊接构成的若干与连续梁腹板预应力管道预设位置一一对应的正方形定位孔二（8）。

【技术特征摘要】
1.一种现浇梁预应力管道精确定位用全截面整体定位系统，其特征在于：包括若干沿连续梁浇筑纵向均布间隔、平行设置的定位架，所述定位架为“门”型结构，包括与连续梁顶板、连续梁两侧腹板预设位置分别对应的上横梁（1）、左立柱（3）和右立柱（5），上横梁（1）与左立柱（3）、上横梁（1）与右立柱（5）的垂直连接处对应设有左下横梁（2）、右下横梁（4），左下横梁（2）和右下横梁（4）位于同一水平高度线并分别与上横梁（1）平行；所述上横梁（1）、左下横梁（2）和右下横梁（4）分别由两根横向钢筋和若干竖向钢筋焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中华，何永义，刘继国，李文发，褚晓辉，李岩，张原，袁晓红，
申请(专利权)人：中铁三局集团有限公司，中铁三局集团第六工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14