一种橡胶模具的脱模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶模具的脱模机构,其结构包括模座、模盖、安装座、成型槽、成型凸条、脱模装置、固定槽、固定凸条、螺栓孔、注料口，模座四个角分别设有尺寸相同的固定槽，模盖四个角分别设有尺寸相同的固定凸条，固定槽与固定凸条配合连接，成型槽设于模座上，成型凸条设于模盖上，成型槽与成型凸条配合连接，脱模装置嵌于成型槽内，脱模装置由脱模框、连接条、脱模座组成，脱模框通过六个尺寸相同的连接条与脱模座连接，本实用新型专利技术一种橡胶模具的脱模机构，设有脱模装置，脱模装置由脱模框、连接条、脱模座组成，通过提动脱模框即可带动脱模座向上提，从而带动模型脱落，操作更加简单快捷。

A demoulding mechanism for rubber molds

The utility model discloses a demoulding mechanism of rubber mold, the structure comprises a mold seat, a mold cover and a mounting seat, a molding groove, forming a convex groove, and a demoulding device, fixed fixed convex strip and bolt hole, the feeding opening, the fixed slot mold base four corners are respectively provided with the same size, mold cover four corners are respectively provided with the same size of the fixing convex strips, fixing groove is connected with the fixing convex strips with forming groove inside the mold base, forming a convex cover inside the mold, molding and forming a convex groove fit connection, demoulding device is embedded in the groove shape, the demoulding demoulding device frame, connecting bar, ejection seat composition, ejector box is the same size of the six seat connected by the connecting bar and the demoulding demoulding mechanism, the utility model is provided with a rubber mould, demoulding device, demoulding demoulding device by frame, connecting bar, ejection seat, by lifting the mold frame The model pedestal can be driven upwards to drive the model to fall off, and the operation is more simple and quick.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶模具的脱模机构
本技术是一种橡胶模具的脱模机构，属于脱模机构领域。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作。现有技术公开了申请号为：201010288826.4的一种脱模机构，其应用于模具中，该脱模机构包括：一脱模入子，该脱模入子的斜角上分别设有若干第一凹槽，该脱模入子的直边上分别设有若干第二凹槽，但是现有的技术脱模机构结构太过复杂，操作不便利。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种橡胶模具的脱模机构，以解决脱模机构结构太过复杂，操作不便利的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶模具的脱模机构，其结构包括模座、模盖、安装座、成型槽、成型凸条、脱模装置、固定槽、固定凸条、螺栓孔、注料口，所述模座四个角分别设有尺寸相同的固定槽，所述模盖四个角分别设有尺寸相同的固定凸条，所述固定槽与固定凸条配合连接，所述成型槽设于模座上，所述成型凸条设于模盖上，所述成型槽与成型凸条配合连接，所述脱模装置嵌于成型槽内，所述脱模装置由脱模框、连接条、脱模座组成，所述脱模框通过六个尺寸相同的连接条与脱模座连接。进一步地，所述模座与模盖前后侧个设有一个安装座。进一步地，所述安装座上设有两个尺寸相同的螺栓孔。进一步地，所述模盖右侧设有两个尺寸相同均匀分布的注料口。进一步地，所述固定凸条为圆柱体。进一步地，所述安装座为钢材质，使用寿命长。进一步地，所述固定槽与固定凸条配合使模座与模盖之间紧密连接，防止工作过程中脱落。有益效果本技术一种橡胶模具的脱模机构，设有脱模装置，所述脱模装置由脱模框、连接条、脱模座组成，通过提动脱模框即可带动脱模座向上提，从而带动模型脱落，操作更加简单快捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种橡胶模具的脱模机构的结构示意图；图2为本技术一种橡胶模具的脱模机构的脱模装置结构示意图。图中：模座-1、模盖-2、安装座-3、成型槽-4、成型凸条-5、脱模装置-6、固定槽-7、固定凸条-8、螺栓孔-9、注料口-10、脱模框-601、连接条-602、脱模座-603。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种橡胶模具的脱模机构技术方案：其结构包括模座1、模盖2、安装座3、成型槽4、成型凸条5、脱模装置6、固定槽7、固定凸条8、螺栓孔9、注料口10，所述模座1四个角分别设有尺寸相同的固定槽7，所述模盖2四个角分别设有尺寸相同的固定凸条8，所述固定槽7与固定凸条8配合连接，所述成型槽4设于模座1上，所述成型凸条5设于模盖2上，所述成型槽4与成型凸条5配合连接，所述脱模装置6嵌于成型槽4内，所述脱模装置6由脱模框601、连接条602、脱模座603组成，所述脱模框601通过六个尺寸相同的连接条602与脱模座603连接，所述模座1与模盖2前后侧个设有一个安装座3，所述安装座3上设有两个尺寸相同的螺栓孔9，所述模盖2右侧设有两个尺寸相同均匀分布的注料口10，所述固定凸条8为圆柱体，所述安装座3为钢材质，使用寿命长，所述固定槽7与固定凸条8配合使模座1与模盖2之间紧密连接，防止工作过程中脱落。本专利所说的螺栓孔9，用于配合螺栓9安装连接的孔，螺栓为机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。。在进行使用时模座1与模盖2之间通过脱模装置6与固定槽7之间的配合连接，从而成型槽4与成型凸条5配合连接，通过安装座3与螺栓孔9的配合将模座1、模盖2设于所需设备上，生产过程中通过注料口10添加橡胶，橡胶在成型槽4与成型凸条5的配合之间成型，成型后拆开模座1与模盖2，通过脱模装置6进行脱模工作，提动脱模框601带动脱模座603，脱模座603托着模型完成脱模，在生产过程过脱模装置6嵌入成型槽4内，不影响成膜工作。本技术的模座1、模盖2、安装座3、成型槽4、成型凸条5、脱模装置6、固定槽7、固定凸条8、螺栓孔9、注料口10、脱模框601、连接条602、脱模座603，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是脱模机构结构太过复杂，操作不便利，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种橡胶模具的脱模机构，设有脱模装置，所述脱模装置由脱模框、连接条、脱模座组成，通过提动脱模框即可带动脱模座向上提，从而带动模型脱落，操作更加简单快捷,具体如下所述：所述脱模装置6由脱模框601、连接条602、脱模座603组成，所述脱模框601通过六个尺寸相同的连接条602与脱模座603连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶模具的脱模机构，其特征在于：其结构包括模座（1）、模盖（2）、安装座（3）、成型槽（4）、成型凸条（5）、脱模装置（6）、固定槽（7）、固定凸条（8）、螺栓孔（9）、注料口（10），所述模座（1）四个角分别设有尺寸相同的固定槽（7），所述模盖（2）四个角分别设有尺寸相同的固定凸条（8），所述固定槽（7）与固定凸条（8）配合连接，所述成型槽（4）设于模座（1）上，所述成型凸条（5）设于模盖（2）上，所述成型槽（4）与成型凸条（5）配合连接，所述脱模装置（6）嵌于成型槽（4）内，所述脱模装置（6）由脱模框（601）、连接条（602）、脱模座（603）组成，所述脱模框（601）通过六个尺寸相同的连接条（602）与脱模座（603）连接。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶模具的脱模机构，其特征在于：其结构包括模座（1）、模盖（2）、安装座（3）、成型槽（4）、成型凸条（5）、脱模装置（6）、固定槽（7）、固定凸条（8）、螺栓孔（9）、注料口（10），所述模座（1）四个角分别设有尺寸相同的固定槽（7），所述模盖（2）四个角分别设有尺寸相同的固定凸条（8），所述固定槽（7）与固定凸条（8）配合连接，所述成型槽（4）设于模座（1）上，所述成型凸条（5）设于模盖（2）上，所述成型槽（4）与成型凸条（5）配合连接，所述脱模装置（6）嵌于成型槽（4）内，所述脱模装置（6）由脱模框（601）、连接条（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长春，马强，
申请(专利权)人：苏州日光耐热塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32