一种蛋白小肽及其制备工艺制造技术

一种Ⅲ型蛋白小肽，主要成分为蛋白质，蛋白质含量为９０％或９０％以上，蛋白质分子量小于２５００Ｄ。其蛋白质分子量小，易被人体吸收，制备中选用牛、猪尾巴，通过先进的生物酶解方法，提取出的胶原蛋白，营养丰富，分子量小，尤其适合皮肤保养。同时，制备工艺科学合理，操作简便易行，效率高，成本低，适于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物制品领域，尤其是一种III型蛋白小肽及其制备工艺。
技术介绍
胶原蛋白历来作为皮肤养护的佳品，也符合中医的“以脏补脏”的理论。目前市售化妆品中的胶原蛋白都是一般动物皮作原料经酶水解后制成，分子量大于5000D。这种分子量大于5000D的胶原蛋白有一定的过敏原特性，过敏体质使用后，会出现红肿、起疹，甚至溃疡等过敏反应，严重的甚至毁容。因此，传统的以胶原蛋白为主要成分的化妆品用于皮肤保养，存在潜在的危害。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种III型蛋白小肽，蛋白质分子量小，易被皮肤吸收，不具有危害性，原料好，制备工艺科学、合理，适合工业化生产。本专利技术技术方案为一种III型蛋白小肽，主要成分为蛋白质，蛋白质含量为90％或90％以上，蛋白质分子量小于2500D。作为一种优选方案，本专利技术III型蛋白小肽的蛋白质分子量小于1000D。III型蛋白小肽的制备工艺，原料为牛尾和/或猪尾，工艺步骤为A、牛尾、猪尾巴切成段，蒸煮后分离其中的胶液；B、将上述胶液，调整温度至40℃-60℃，调PH值7.5-9，加入复合蛋白酶进行酶解；复合蛋白酶用量为胶液所含蛋白质总量的0.2-1％，酶解时间3-5h；酶解液灭酶，灭酶温度为85-100℃，灭酶时间10-20分钟；灭酶后脱色、过滤，过滤后脱色液再用分子筛过滤，然后浓缩、干燥即得。作为一种优选方案，原料为牛尾和猪尾时，牛尾用量30％-70％，猪尾用量30％-70％。作为一种优选方案，步骤A中牛、猪尾巴切成段的段长3-8厘米。作为一种优选方案，步骤A中牛、猪尾巴切成段后蒸煮用高压釜，加水量1-2倍，蒸汽压力1.5-4kg，蒸煮时间2-5h。作为一种优选方案，步骤B中酶解液灭酶后降温至20℃-80℃，加活性炭1.5-3％脱色，时间30-60分钟。作为一种优选方案，步骤B中脱色后的水解液用板框压滤机过滤，滤材布选用4×4-8×8的纯棉帆布，纯棉帆布经0.2％-1％稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用；板框过滤后用微孔膜精滤。作为一种优选方案，步骤B中的干燥为真空干燥或喷雾干燥；喷雾干燥时，设备进口热风温度为90℃-140℃，出口热风温度为30℃-70℃。本专利技术提供的III型蛋白小肽，蛋白质含量为90％或90％以上，蛋白质分子量小于2500D，优选1000D以下。用牛、猪尾巴制取，牛、猪身体唯一在不停运动是尾巴，尾巴中的胶原蛋白非常适合皮肤的养护。制备中通过先进的复合蛋白酶酶解方法，经分子筛过滤，所得蛋白小肽，分子量小，营养丰富，无过敏反应，是皮肤保养的佳品。同时，制备工艺科学合理，操作简便易行，效率高，成本低，适于工业化生产。具体实施例方式实施例一备牛尾巴30公斤、猪尾巴70公斤。将牛、猪尾巴切成切成3厘米的段，用高压釜蒸煮，加水100公斤，蒸汽压力1.5kg，蒸煮时间2h，完成后分离其中的胶液备用。胶液中含蛋白9公斤(按每百公斤尾巴含蛋白9公斤计算)将上述胶液，调整温度至40℃，调PH值7，加入宁夏灵武泰运生化制品有限公司生产的复合蛋白酶(直接购买商品)酶解。上述混合物质中含蛋白质总量为9公斤，复合蛋白酶用量为18克。酶解时底物浓度为10％，体系PH值起始8.0、终点6.5，温度40℃，酶解时间3h；酶解后灭酶，灭酶温度为85℃，灭酶时间10分钟；灭酶完成后降温至20℃，加活性炭135克脱色，时间30分钟。脱色后的水解液用板框压滤机过滤，滤材布选用4×4的纯棉帆布，纯棉帆布经0.2％稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用。板框过滤后用微孔膜再精滤。精滤后脱色液用分子筛过滤，然后用双效降膜式浓缩机浓缩。浓缩后在压力喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，喷雾时进口热风温度为90℃，出口热风温度为30℃。上述干燥步骤完成后制得III型蛋白小肽成品8.6公斤(收率95％)，蛋白质含量为90％，蛋白质分子量小于2500D。实施例二备牛尾巴70公斤、猪尾巴30公斤。将牛、猪尾巴切成切成6厘米的段，用高压釜蒸煮，加水200公斤，蒸汽压力3kg，蒸煮时间3.5h，完成后分离其中的胶液备用。胶液中含蛋白9公斤(按每百公斤尾巴含蛋白9公斤计算)将上述胶液，调整温度至50℃，调PH值8，加入诺维信生产的复合蛋白酶(直接购买商品)酶解。上述混合物质中含蛋白质总量为9公斤，复合蛋白酶用量为72克。酶解时底物浓度为12％，体系PH值起始8.2、终点6.8，温度50℃，酶解时间4h；酶解后灭酶，灭酶温度为90℃，灭酶时间15分钟；灭酶完成后降温至50℃，加活性炭180克脱色，时间45分钟。脱色后的水解液用板框压滤机过滤，滤材布选用6×6的纯棉帆布，纯棉帆布经0.8％稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用。板框过滤后用微孔膜再精滤。精滤后脱色液用分子筛过滤，然后用双效降膜式浓缩机浓缩。浓缩后在压力喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，喷雾时进口热风温度为90℃，出口热风温度为30℃。上述干燥步骤完成后制得III型蛋白小肽成品8.8公斤(收率98％)，蛋白质含量为95％，蛋白质分子量小于1800D。实施例三备牛尾巴100公斤。将牛尾巴切成切成8厘米的段，用高压釜蒸煮，加水300公斤，蒸汽压力4kg，蒸煮时间5h，完成后分离其中的胶液备用。胶液中含蛋白9公斤(按每百公斤尾巴含蛋白9公斤计算)将上述胶液，调整温度至60℃，调PH值9，加入广州远天酶制剂厂生产的复合蛋白酶(直接购买商品)酶解。上述混合物质中含蛋白质总量为9公斤，复合蛋白酶用量为90克。酶解时底物浓度为15％，体系PH值起始8.5、终点6.9，温度60℃，酶解时间5h；酶解后灭酶，灭酶温度为100℃，灭酶时间20分钟；灭酶完成后降温至80℃，加活性炭270克脱色，时间60分钟。脱色后的水解液用板框压滤机过滤，滤材布选用8×8的纯棉帆布，纯棉帆布经1％稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用。板框过滤后用微孔膜再精滤。精滤后脱色液用分子筛过滤，然后用双效降膜式浓缩机浓缩。浓缩后在压力喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，喷雾时进口热风温度为140℃，出口热风温度为70℃。上述干燥步骤完成后制得III型蛋白小肽成品8.3斤(收率92％)，蛋白质含量为99％，蛋白质分子量小于1000D。实施例四用猪尾巴100公斤，参照实施例三制取，制得III型蛋白小肽成品8.1斤(收率90％)，蛋白质含量为97％，蛋白质分子量小于500D。权利要求1.一种III型蛋白小肽，主要成分为蛋白质，其特征在于蛋白质含量为90％或90％以上，蛋白质分子量小于2500D。2.如权利要求1所述的III型蛋白小肽，其特征在于蛋白质分子量小于1000D。3.如权利要求1或2所述的III型蛋白小肽的制备工艺，原料为牛尾和/或猪尾，工艺步骤为A、牛尾、猪尾巴切成段，蒸煮后分离其中的胶液；B、将上述胶液，调整温度至40℃-60℃，调PH值7.5-9，加入复合蛋白酶进行酶解；复合蛋白酶用量为胶液所含蛋白质总量的0.2-1％，酶解时间3-5h；酶解液灭酶，灭酶温度为85-100℃，灭酶时间10-20分钟；灭酶后脱色、过滤，过滤后脱色液再用分子筛过滤，然后浓缩、干燥即得。4.如权利要求3所述的工艺，原料为牛尾和猪尾时，牛尾用量30％-70％，猪尾用量30％-70％。5.如权利要求3所述的工艺，步骤A中牛、猪尾巴切成段的段长3-8厘米。6.如权利要求3所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ⅲ型蛋白小肽，主要成分为蛋白质，其特征在于蛋白质含量为９０％或９０％以上，蛋白质分子量小于２５００Ｄ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，
申请(专利权)人：黄磊，
类型：发明
国别省市：64[中国|宁夏]