一种点焊机焊接台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点焊机焊接台，解决了手动移动钢丝网和钢板进行焊接操作不便且具有一定危险性的问题。技术方案为一种点焊机焊接台，包括点焊机本体和位于所述点焊机本体一侧用于放置焊接钢板的支撑台，所述支撑台可沿焊接钢板的纵向和横向进行移动以对焊接钢板的焊接点进行调节，且所述支撑台上还设置有固定装置对焊接钢板进行定位固定。本实用新型专利技术结构理，通过设置固定装置可以对焊接钢板进行定位和固定，将焊接钢板定位到焊接的高度和位置并加以固定，再通过控制步进电机和气缸的工作来控制调节焊接钢板的移动，完成焊接钢板的自动焊接操作，操作简单且安全无危险性。

A kind of spot welding machine welding table

【技术实现步骤摘要】
一种点焊机焊接台
本技术涉及一种点焊机，特别涉及一种点焊机焊接台。
技术介绍
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。例如公告号为CN205008735U的一种点焊机，包括安装箱、控制装置、焊接机构、电磁阀、调压阀、变压器以及水冷装置；所述控制装置分别连接所述电磁阀、调压阀、变压器以及水冷装置；所述焊接机构包括固定座、气缸、传动杆、上电极座、下电极座、上电极握杆、下电极握杆、上电极、下电极以及导向座，所述导向座包括导轨，在所述传动杆上设置有与所述导轨匹配的凸起，所述传动杆的移动被限制于所述导轨内；所述气缸连接所述电磁阀，所述上电极和下电极电连接所述变压器。现有技术当中利用到点焊机将一块一侧设有栅格状排列的贯穿孔的钢板与钢丝网进行焊接，使钢丝网封住贯穿孔，需要在贯穿孔排列的长度方向上焊接多个点，宽度方向上只需焊接两个点，点焊机等时间间隔下降进行焊接，此时是工人手动移动钢丝网和钢板对一个个焊接点进行焊接，操作比较不便，且焊接时通有一定电流具有一定的危险性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种点焊机焊接台，通过设置在支撑台上的固定装置和调节装置对焊接钢板进行定位固定和位置调节，以达到自动焊接的效果，从而达到使焊接操作简单无危险性的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种点焊机焊接台，包括点焊机本体和位于所述点焊机本体一侧用于放置焊接钢板的支撑台，其特征在于：所述支撑台可沿焊接钢板的纵向和横向进行移动以对焊接钢板的焊接点进行调节，且所述支撑台上还设置有固定装置对焊接钢板进行定位固定。通过采用上述方案，焊接钢板一开始放置在支撑台上，通过支撑台沿焊接钢板的横纵向移动可以调节焊接钢板的横纵向调节，在支撑台上设置固定装置可以对焊接钢板进行定位和固定，将焊接钢板定位到合适位置，使得焊接钢板随着支撑台移动调节时能够让定时焊接的点焊机准确的对焊接点进行焊接，固定好焊接钢板可以防止焊接钢板随着支撑台移动时发生滑动偏移，避免对焊接的准确度造成影响，总体配合来达到自动对焊接钢板上各焊接点进行焊接的效果，避免了手工操作焊接时的危险性。本技术进一步设置为：所述固定装置包括对焊接钢板位置进行定位的定位件、以及固定设置在所述定位件上对焊接钢板进行固定的固定夹。通过采用上述方案，设置定位件对焊接钢板进行定位，通过设置在定位件上的固定夹对焊接钢板进行固定，可以对定位件定位后的焊接钢板进行固定防止焊接钢板偏移，以此来达到对焊接钢板进行定位固定的效果。本技术进一步设置为：所述定位件为侧立在所述支撑台上的W型板，且所述W型板的其中两边正对所述点焊机本体方向，等待焊接的焊接钢板一角抵接在所述W型板远离所述点焊机本体的一角上，需要进行焊接的焊接钢板一角抵接在所述W型板靠近所述点焊机本体位置的一角上。通过采用上述方案，定位件的弯角预先设置为与焊接钢板的一角等大，设置好定位件的位置，将等待进行焊接的焊接钢板的一角抵接在定位件远离点焊机本体位置的一角上进行定位，此时焊接钢板不超出支撑台上方位置，将需要进行焊接的焊接钢板一角抵接在定位件靠近点焊机本体位置的一角上，通过焊接钢板的两边抵接在定位件的侧板上能够对焊接钢板的水平位置进行定位，此时焊接钢板的一端伸出支撑台上方位置，且刚好位于点焊机焊接头的下方对准焊接，以此来达到对焊接钢板水平位置的定位效果。本技术进一步设置为：所述W型板用于抵接需要焊接的焊接钢板的弯角两侧壁上设有卡槽用于卡接焊接钢板，所述卡槽高度对应焊接钢板进行焊接时的焊接高度。通过采用上述方案，在定位件用于定位需要焊接的焊接钢板的一角上设置卡槽，卡槽配合弯角共同作用，弯角能够对焊接钢板的水平位置进行定位，卡槽则能够对焊接钢板的竖直位置进行定位，相互配合后能够对焊接钢板的立体方位进行定位，以此来达到对焊接钢板进行定位的效果。本技术进一步设置为：所述支撑台上还设置有支撑块以配合所述卡槽支撑需要进行焊接的焊接钢板。通过采用上述方案，当焊接钢板的一角卡接在定位件上的卡槽内时，由于焊接钢板自身重力的作用，焊接钢板背离定位件的一端会向下倾斜，所以使得点焊机的焊接头无法很好的对准焊接钢板上的焊接点进行焊接，设置支撑块可以配合卡槽对焊接钢板进行支撑以减小焊接钢板自身重力对其的影响，从而使得点焊机的焊接头能够更加准确的对准焊接钢板上的焊接点进行焊接。本技术进一步设置为：所述支撑台包括上支架、中支架和下支架，焊接钢板定位支撑在所述上支架上，所述中支架上设置有沿焊接钢板纵向设置的第一滑槽，所述上支架嵌设于所述第一滑槽内滑动，所述下支架上设置有沿焊接钢板横向设置的第二滑槽，所述中支架嵌设于所述第二滑槽内滑动。通过采用上述方案，通过设置的第一滑槽，上支架可以通过第一滑槽被限位后再进行滑动，上支架沿第一滑槽移动，则上支架上的焊接钢板能够沿自身的纵向进行移动调节，同理，通过中支架在下支架上的滑动，焊接钢板能够沿自身的横向进行移动调节，以此来达到对焊接钢板位置进行调节的效果。本技术进一步设置为：所述中支架上固定连接有步进电机，所述步进电机的转轴上同轴固定连接有螺纹杆且沿焊接钢板的纵向设置，所述上支架上固定连接有螺母，所述螺纹杆螺纹连接于所述螺母。通过采用上述方案，通过步进电机的工作，螺纹杆发生转动，通过丝杠螺母机构工作的原理作用，和螺母相固定的上支架能够被带动沿焊接钢板的纵向移动调节。本技术进一步设置为：所述下支架上固定设置有气缸，所述气缸的伸缩杆轴向沿焊接钢板的横向方向设置且与所述中支架固定连接。通过采用上述方案，通过气缸的工作，中支架和中支架上的上支架能够通过气缸伸缩杆的带动而在焊接钢板的横向方向上进行移动调节。本技术进一步设置为：所述固定夹与焊接钢板相接一面设置有橡胶垫。通过采用上述方案，在固定夹和焊接钢板相接一面设置橡胶垫可以增大固定夹和焊接钢板之间的摩擦力，从而防止固定夹和焊接钢板之间发生相对滑动，以提高固定夹对焊接钢板的固定效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一为通过控制步进电机和气缸的工作能够对焊接钢板的水平位置进行调节，使得点焊机的焊接头能够对准焊接钢板的不同位置进行焊接；其二为能够通过固定装置对焊接钢板进行定位固定，使得焊接钢板使点焊机的焊接头对焊接钢板进行焊接时能够对准焊接点而不至于发生偏移。附图说明图1是实施例的总体结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是实施例的部分机构爆炸图；图4是图3中B部分的放大图。附图标记：1、点焊机本体；2、焊接钢板；3、支撑台；4、固定装置；5、定位件；6、固定夹；7、卡槽；8、支撑块；9、上支架；10、中支架；11、下支架；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、步进电机；15、螺纹杆；16、螺母；17、气缸；18、伸缩杆；19、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。结合图1和图3所示，一种点焊机焊接台，包括点焊机本体1、设置在点焊机本体1一侧为焊接钢板2提供支撑放置点的支撑台3、以及设置在支撑台3上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点焊机焊接台，包括点焊机本体（1）和位于所述点焊机本体（1）一侧用于放置焊接钢板（2）的支撑台（3），其特征在于：所述支撑台（3）可沿焊接钢板（2）的纵向和横向进行移动以对焊接钢板（2）的焊接点进行调节，且所述支撑台（3）上还设置有固定装置（4）对焊接钢板（2）进行定位固定。

【技术特征摘要】
1.一种点焊机焊接台，包括点焊机本体（1）和位于所述点焊机本体（1）一侧用于放置焊接钢板（2）的支撑台（3），其特征在于：所述支撑台（3）可沿焊接钢板（2）的纵向和横向进行移动以对焊接钢板（2）的焊接点进行调节，且所述支撑台（3）上还设置有固定装置（4）对焊接钢板（2）进行定位固定。2.根据权利要求1所述的一种点焊机焊接台，其特征在于：所述固定装置（4）包括对焊接钢板（2）位置进行定位的定位件（5）、以及固定设置在所述定位件（5）上对焊接钢板（2）进行固定的固定夹（6）。3.根据权利要求2所述的一种点焊机焊接台，其特征在于：所述定位件（5）为侧立在所述支撑台（3）上的W型板，且所述W型板的其中两边正对所述点焊机本体（1）方向，等待焊接的焊接钢板（2）一角抵接在所述W型板远离所述点焊机本体（1）的一角上，需要进行焊接的焊接钢板（2）一角抵接在所述W型板靠近所述点焊机本体（1）位置的一角上。4.根据权利要求3所述的一种点焊机焊接台，其特征在于：所述W型板用于抵接需要焊接的焊接钢板（2）的弯角两侧壁上设有卡槽（7）用于卡接焊接钢板（2），所述卡槽（7）高度对应焊接钢板（2）进行焊接时的焊接高度。5.根据权利要求4所述的一种点焊机焊接台，其特征在于：所述支撑台（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘有土，
申请(专利权)人：浙江通纳电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33