一种冷芯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷芯模具，包括上模、下模和喷嘴，所述下模与所述上模接触的面上设有弹性卡扣，所下模与所述上模接触的面上设有与所述弹性卡扣配合的卡槽，所述下模与上模合模后，所述弹性卡扣与所述卡槽卡接，所述卡槽的两侧设有推杆，所述推杆可将所述弹性卡扣推离卡槽。本实用新型专利技术的冷芯模具，上模和下模在合模后通过弹性卡扣卡接，使其合模紧密，在退模时只有通过推杆推动弹性卡扣，才能使弹性卡扣脱离上模的卡槽，保证了上模与下模合模的连接紧密性。

A cold core mold

The utility model discloses a cold core mold, which comprises an upper die and a lower die and nozzle, the lower mold and the upper mold contact surface is provided with an elastic buckle, the lower die and the upper die contact is arranged on the surface of the card slot matched with the elastic buckle card, the lower die and the upper die, the elastic fastener and the clamping slots, both sides of the card slot is provided with a push rod, the push rod can be pushed away from the elastic buckle slot. Cold core mould of the utility model, the upper die and the lower die in the mold through the elastic buckle clamping, the clamping tightly in the back mold only through the push rod pushes the elastic buckle to buckle from the elastic clamping grooves of the upper mold, which is tightly connected with the upper and lower moulds mold.

【技术实现步骤摘要】
一种冷芯模具
本技术涉及一种模具
，特别涉及一种冷芯模具。
技术介绍
压铸是通过高压将金属溶液压入模具内的一种精密铸造方法，压铸件表面光滑，精度高，在大多数情况下，压铸件不需要再车削加工即可装配应用，即使有螺纹的零件也可直接铸出。压铸过程中需要对压铸件进行冷却以保证抽芯过程中不易粘铝以及保证产品表面的粗糙度。如果压铸冷却装置的上模与下模连接不稳定，会导致工件上下部分错位变形，这是需要避免的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷芯模具，使得上模与下模在合模时连接紧密，成型后的工件不易错位变形。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷芯模具，包括上模、下模和喷嘴，所述下模与所述上模接触的面上设有弹性卡扣，所下模与所述上模接触的面上设有与所述弹性卡扣配合的卡槽，所述下模与上模合模后，所述弹性卡扣与所述卡槽卡接，所述卡槽的两侧设有推杆，所述推杆可将所述弹性卡扣推离卡槽。通过采用上述技术方案，下模与上模接触的面上设有弹性卡扣，所下模与上模接触的面上设有与弹性卡扣配合的卡槽，在合模时，弹性卡扣与卡槽卡扣，使上模与下模连接紧密。在退模使，推杆将弹性卡扣推离卡槽，抽出上模，从而实现退模操作。进一步的，所述弹性卡扣为两个间隔设置的钢条，所述钢条远离上模的一端卷成三角形的卡接部，所述两个卡接部的斜面相背。通过采用上述技术方案，弹性卡扣由钢条制成，使其具有较好的弹性，容易发生弹性形变，钢条远离上模的一段卷成三角形的卡接部，并且两个三角形的斜面相背，当斜面与卡槽的开口抵触时，钢条上端卡接部容易弯折，从而进入卡槽并与卡槽卡扣。进一步的，所述上模位于卡槽的两侧设有与所述上模下表面平行并与卡槽连通的滑孔，所述推杆穿设于所述滑孔中。通过采用上述技术方案，推杆在滑孔中移动，在弹性卡扣与卡槽卡接时，可推动卡接部，使卡接部脱离卡槽。进一步的，所述卡槽包括通孔和腔室，所述卡接部通过斜面避让通孔后进入腔室，并卡接于腔室两侧。通过采用上述技术方案，钢条通过卡接部的斜面与通孔抵触发生形变，是卡接部伸入腔室并与腔室卡扣。进一步的，所述推杆的一端设有与所述卡接部斜面相配合的斜抵接面。通过采用上述技术方案，推杆上设置的斜抵接面，使推杆与卡接部的斜面完全接触，是卡接部受力稳定。进一步的，所述喷嘴固定于所述喷嘴固定板上。通过采用上述技术方案，喷嘴通过喷嘴固定板固定，使喷嘴稳定穿设在上模。进一步的，所述喷嘴固定板通过连接块与传动板连接。通过采用上述技术方案，喷嘴固定板通过连接块与传动板连接，传动板可带动喷嘴固定板继而带动喷嘴脱离上模。进一步的，所述传动板边缘设有传动凸块。通过采用上述技术方案，传动凸块为受力点，使传动块受力移动。进一步的，所述喷嘴固定板上设有导向柱，所述上模上设有与所述导向柱配合的导向孔。通过采用上述技术方案，导向柱与导向孔配合，使喷嘴固定板上的喷嘴与上模的注塑孔对其。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术的冷芯模具，上模和下模在合模后通过弹性卡扣卡接，使其合模紧密，在退模时只有通过推杆推动弹性卡扣，才能使弹性卡扣脱离上模的卡槽，保证了上模与下模合模的连接紧密性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的部分放大图；图3是图2中A部的放大图。图中，1、上模；2、下模；3、喷嘴；4、弹性卡扣；5、卡槽；6、推杆；41、钢条；411、卡接部；7、滑孔；51、通孔；52、腔室；61、斜抵接面；8、喷嘴固定板；9、连接块；10、传动板；11、传动凸块；12、导向柱；13、导向孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的保护范围内都受到专利法的保护。一种冷芯模具，参照图1和图2，包括的上模1、下模2和喷嘴3。喷嘴3穿设在上模1，将物料喷入上模1与下模2合模后形成的形腔中。喷嘴3通过喷嘴固定板8固定排列在上模1上，喷嘴固定板8通过连接块9与传动板10连接，传动板10的边缘为传动凸块11，冷芯模具的传动组件将力作用在传动凸块11上，使传动板10带动喷嘴固定板8移动，进而带动喷嘴3。喷嘴固定板8的下表面设置有导向柱12，与导向柱12配合的，在上模2的上表面设置有导向孔13。导向柱12与导向孔13配合，使喷嘴固定板8上的喷嘴3与上模1的注塑孔对其。如图2和图3所示，为了使上模1与下模2在合模时连接紧密，下模2上表面的两侧分别设置有弹性卡扣4，弹性卡扣4为两个钢条41，具有较好的弹性，容易发生弹性形变。钢条41的上端弯折成三角形的卡接部411，两个卡接部411的斜面相背。对应的，上模1下表面设置有卡槽5，卡槽5包括通孔51和腔室52，通孔51的口径小于两个卡接部411之间的最大距离、大于两个钢条41之间的距离。弹性卡扣4与卡槽5卡接时，两个卡接部411的斜面抵触通孔51后相互靠近，使卡接部411避让通孔51后进入腔室52，卡接部411进入腔室52后复位，使卡接部411无法脱离腔室52。卡槽5的两侧连通还有滑孔7，滑孔7平行于上模1的下表面，滑孔7内滑动连接有推杆6，推杆6靠近卡槽5的一端面设置为与卡接部411的斜面配合的斜抵接面61。本技术的工作原理，在合模时，弹性卡扣4发生弹性形变避让卡槽5的通孔51后复位，从而卡接在卡槽5的腔室52内，使上模1与下模2连接紧密、稳定。在退模时，首先通过推杆6推动卡接部411，使卡接部411与腔室52消除卡接状态，然后向上移动上模1，即可使卡接部411离开卡槽5，此时上模1离开下模2，实现退模操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷芯模具，包括上模(1)、下模(2)和喷嘴(3)，其特征是：所述下模(2)与所述上模(1)接触的面上设有弹性卡扣(4)，所下模(2)与所述上模(1)接触的面上设有与所述弹性卡扣(4)配合的卡槽(5)，所述下模(2)与上模(1)合模后，所述弹性卡扣(4)与所述卡槽(5)卡接，所述卡槽(5)的两侧设有推杆(6)，所述推杆(6)可将所述弹性卡扣(4)推离卡槽(5)。

【技术特征摘要】
1.一种冷芯模具，包括上模(1)、下模(2)和喷嘴(3)，其特征是：所述下模(2)与所述上模(1)接触的面上设有弹性卡扣(4)，所下模(2)与所述上模(1)接触的面上设有与所述弹性卡扣(4)配合的卡槽(5)，所述下模(2)与上模(1)合模后，所述弹性卡扣(4)与所述卡槽(5)卡接，所述卡槽(5)的两侧设有推杆(6)，所述推杆(6)可将所述弹性卡扣(4)推离卡槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种冷芯模具，其特征是：所述弹性卡扣(4)为两个间隔设置的钢条(41)，所述钢条(41)远离上模(1)的一端卷成三角形的卡接部(411)，所述两个卡接部(411)的斜面相背。3.根据权利要求2所述的一种冷芯模具，其特征是：所述上模(1)位于卡槽(5)的两侧设有与所述上模(1)下表面平行并与卡槽(5)连通的滑孔(7)，所述推杆(6)穿设于所述滑孔(7)中。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴贤，
申请(专利权)人：象山中宇模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33