一种管件端部圆度整形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件端部圆度整形机，包括：包括相对设置的上模、下模，所述的上模连接有驱动上模上下运动的驱动装置，在上、下模上设有至少一组用于夹持并挤压管件的管件槽，每一组管件槽包括两个分别对应设置在上、下模上的半圆形直槽；本实用新型专利技术的一种管件端部圆度整形机，利用驱动装置即液压缸的强大及平稳的压力，通过开有管件槽的上下模具对管件端部施压，使其进行可塑变形，以达到对于管件端部的外径椭圆度要求。

An end round shaping machine for pipe fittings

The utility model discloses a pipe end roundness shaping machine comprises oppositely arranged upper die and a lower die, the upper die is connected with a drive driving device die movement, pipe groove in the upper and lower mold is provided with at least one set for clamping and extrusion. Each pipe tank includes two semicircular separately arranged in the upper and lower die on the straight groove; the utility model is a pipe end roundness shaping machine, the hydraulic cylinder driving device that is strong and stable pressure, through the open pipe groove on the lower die pressure on the pipe ends the plastic deformation, in order to achieve for the outside diameter of the pipe ends of ellipse.

【技术实现步骤摘要】
一种管件端部圆度整形机
本技术涉及管件加工、整形
，特别涉及一种管件端部圆度整形机。
技术介绍
在洁净行业，为了便于自动焊接及保证焊接质量，对于焊接管件的端部控制端的外径公差要求十分严格，但是往往在下料切割及后续加工过程中，都会加重端部控制端外径的椭圆度，以往在这个行业，一直在外抛前还需要进行人工整形，使其达到要求，非常费时费力，而且精准度还不高。
技术实现思路
本技术克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种使用灵活，省时省力，精准可靠，方便人工操作的管件端部圆度整形机。本技术的技术方案是这样实现的：一种管件端部圆度整形机，包括：包括相对设置的上模、下模，所述的上模连接有驱动上模上下运动的驱动装置，在上、下模上设有至少一组用于夹持并挤压管件的管件槽，每一组管件槽包括两个分别对应设置在上、下模上的半圆形直槽。作为优选，在上、下模上设有四组用于夹持并挤压管件的管件槽，每一组管件槽的半径均不相同。这样可以对不同管径的管件进行整形，方便选择。作为优选，四组管件槽中，每两组管件槽沿同一直线方向设置，且四组管件槽整体呈十字交叉设置。这样的设置，可以沿顺时针或逆时针方向，按照四组管件槽的半径由小到大进行顺次设置，方便辨认与选择。作为优选，四组管件槽中，每两组管件槽沿同一直线方向设置，且四组管件槽整体呈平行线设置。作为优选，还包括有支架，所述的支架包括底座、底板与顶板，底座与顶板之间通过竖直设置的多根立柱相连，底板设置在底座上，驱动装置设置在顶板上，下模处在底板上且上模设置在下模上方。为了方便更换下模，对不同型号的管件整形作出更多选择，作为优选，所述的底板上开有滑槽，所述的下模与底板滑动连接。作为优选，所述的底板上开有平行设置的两条倒T形滑槽，下模上装有四颗定位销，下模通过定位销与倒T形滑槽相配合。这样可以避免下模沿垂直于水平面方向产生位移，保持稳定性。作为优选，所述的驱动装置为液压缸，所述的液压缸固定在顶板上，液压缸的活塞杆穿过顶板连接上模。采用了上述技术方案的本技术的原理及有益效果是：本技术的一种管件端部圆度整形机，利用驱动装置即液压缸的强大及平稳的压力，通过开有管件槽的上下模具对管件端部施压，使其进行可塑变形，以达到对于管件端部的外径椭圆度要求。本技术的管件端部整形机能快速校正管口的不圆度，可以快速、高效、精准的校正端部外径椭圆度。本技术的优点如下：1、相对与手工校正，它速度更快，精度更高，效果更好。2、滑槽设计，可以快速方便的更换定位模具，效率高。3、不同规格的管口，不同口型的管口，都可以使用不同模具校正。4、整套设备安装拆卸方便，可以根据不同使用环境，调整作业高度。附图说明图1为实施例中管件端部圆度整形机的立体结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为上、下模的拆分结构示意图。具体实施方式本技术的具体实施方式如下：实施例：一种管件端部圆度整形机，如图1-3所示，包括：包括相对设置的上模1、下模2，上模1、下模2为两块钢板，所述的上模1连接有驱动上模1上下运动的驱动装置3，在上、下模1、2上设有至少一组用于夹持并挤压管件的管件槽4，每一组管件槽4包括两个分别对应设置在上、下模1、2上的半圆形直槽5，半圆形直槽5即纵截面为半圆形的一字形槽。具体的说，在上、下模1、2上设有四组用于夹持并挤压管件的管件槽4，每一组管件槽4的半径均不相同，这样是为了对不同管径的管件进行整形；如图3所示，四组管件槽4中，每两组管件槽4沿同一直线方向设置，且四组管件槽4整体呈十字交叉设置。如图1所示，还包括有支架6，所述的支架6包括底座7、底板8与顶板9，底座7与顶板9之间通过竖直设置的多根立柱10相连，底板8设置在底座7顶面上，驱动装置3设置在顶板9上，下模2处在底板8上且上模1设置在下模2上方。所述的驱动装置3为液压缸，所述的液压缸固定在顶板9上，液压缸的活塞杆12穿过顶板9连接上模1。为了方便替换模具，所述的底板8上开有滑槽13，所述的下模2与底板8滑动连接；所述的滑槽10为开设在底板8上的平行设置的两条倒T形滑槽，下模2上装有四颗定位销11，下模2通过定位销11与倒T形滑槽相配合。本技术的工作过程如下：工作步骤：1、根据管件选取适用的模具；2、调试并固定上下模具，使其上模具沿定位销能平滑的上下移动；3、测量管件端部，以外径最大处垂直水平放置入模具；4、启动驱动装置，向下推压上模到合理位置后返回；5、整形完成，取出管件，并复测端部。6、如不达要求则按3、4、5步骤继续操作，直至达到要求。本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件端部圆度整形机，其特征是包括：包括相对设置的上模、下模，所述的上模连接有驱动上模上下运动的驱动装置，在上、下模上设有至少一组用于夹持并挤压管件的管件槽，每一组管件槽包括两个分别对应设置在上、下模上的半圆形直槽。

【技术特征摘要】
1.一种管件端部圆度整形机，其特征是包括：包括相对设置的上模、下模，所述的上模连接有驱动上模上下运动的驱动装置，在上、下模上设有至少一组用于夹持并挤压管件的管件槽，每一组管件槽包括两个分别对应设置在上、下模上的半圆形直槽。2.根据权利要求1所述的一种管件端部圆度整形机，其特征是：在上、下模上设有四组用于夹持并挤压管件的管件槽，每一组管件槽的半径均不相同。3.根据权利要求2所述的一种管件端部圆度整形机，其特征是：四组管件槽中，每两组管件槽沿同一直线方向设置，且四组管件槽整体呈十字交叉设置。4.根据权利要求2所述的一种管件端部圆度整形机，其特征是：四组管件槽中，每两组管件槽沿同一直线方向设置，且四组管件槽整体呈平行线设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈鑫，李学良，孟奋强，
申请(专利权)人：嘉兴市杰希希管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33