一种防止褶皱的纺织面料烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防止褶皱的纺织面料烘干装置，包括烘干箱、导布辊和入料口，所述烘干箱的上侧固定有热风机，且热风机与分风板相连通，所述分风板的下侧设置有喷风头，且喷风头设置在烘干箱的内部，所述导布辊的右侧设置有电机，且电机通过滚轮与传动带相连接，所述传动带的上侧设置在烘干箱的内部，且传动带的两侧设置有夹板，所述入料口设置在烘干箱的左侧面上，且烘干箱的右侧设置有收布辊，所述夹板上设置有压紧板。该防止褶皱的纺织面料烘干装置，设置有夹板，夹板为“U”形，便于将纺织面料的两侧放入其中，若是较厚的纺织面料，可以直接将纺织面料夹住，这样防止在烘干的过程中，防止纺织面料受热膨胀。

【技术实现步骤摘要】
一种防止褶皱的纺织面料烘干装置
本专利技术涉及纺织设备
，具体为一种防止褶皱的纺织面料烘干装置。
技术介绍
部分纺织面料在生产出来后，需要对其进行清洗烘干，从而便于将其上带有的灰尘和浮色给洗去，这就需要用到烘干设备，目前的烘干设备不便于将纺织面料固定住，从而在烘干的过程中，纺织面料受到热风容易膨胀，还需要后续对面料进行熨烫才能包装售卖，使用起来较为麻烦，并且增加了加工步骤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防止褶皱的纺织面料烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前的烘干设备不便于将纺织面料固定住，从而在烘干的过程中，纺织面料受到热风容易膨胀，还需要后续对面料进行熨烫才能包装售卖，使用起来较为麻烦，并且增加了加工步骤的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防止褶皱的纺织面料烘干装置，包括烘干箱、导布辊和入料口，所述烘干箱的上侧固定有热风机，且热风机与分风板相连通，所述分风板的下侧设置有喷风头，且喷风头设置在烘干箱的内部，所述导布辊的右侧设置有电机，且电机通过滚轮与传动带相连接，所述传动带的上侧设置在烘干箱的内部，且传动带的两侧设置有夹板，所述入料口设置在烘干箱的左侧面上，且烘干箱的右侧设置有收布辊，所述夹板上设置有压紧板。优选的，所述分风板的长度小于烘干箱的长度，且分风板的长度大于左侧喷风头到右侧喷风头之间的距离。优选的，所述喷风头设置有四个，且喷风头均匀的分布在烘干箱的上侧内壁上。优选的，所述导布辊和收布辊呈对称式设置在烘干箱的左右两侧。优选的，所述电机、滚轮、传动带和夹板构成传动结构，且夹板呈“U”形，且夹板的上侧面与传动带的上侧面相齐平。优选的，所述压紧板呈“工”字形，且压紧板与夹板的连接方式为螺纹连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该防止褶皱的纺织面料烘干装置，设置有夹板，夹板为“U”形，便于将纺织面料的两侧放入其中，若是较厚的纺织面料，可以直接将纺织面料夹住，这样防止在烘干的过程中，防止纺织面料受热膨胀，设置有压紧板，若是较薄的纺织面料，可以转动压紧板，将不同的纺织面料压紧，这样设置增加了该装置的实用性，便于烘干不同厚度的纺织面料，设置有四个喷风头，便于热风能够均匀的喷洒在纺织面料上，使烘干更为彻底，该装置，可以有效的解决布料膨胀的问题，并且无需后续熨烫的工作，从而使用起来更为便捷。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术侧视结构示意图；图3为本专利技术夹板侧视结构示意图。图中：1、烘干箱，2、热风机，3、分风板，4、喷风头，5、导布辊，6、电机，7、滚轮，8、传动带，9、夹板，10、入料口，11、压紧板，12、收布辊。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种防止褶皱的纺织面料烘干装置，包括烘干箱1、热风机2、分风板3、喷风头4、导布辊5、电机6、滚轮7、传动带8、夹板9、入料口10、压紧板11和收布辊12，烘干箱1的上侧固定有热风机2，且热风机2与分风板3相连通，分风板3的长度小于烘干箱1的长度，且分风板3的长度大于左侧喷风头4到右侧喷风头4之间的距离，便于将热风分散运输，分风板3的下侧设置有喷风头4，喷风头4设置有四个，且喷风头4均匀的分布在烘干箱1的上侧内壁上，便于热风均匀的吹至纺织面料上，且喷风头4设置在烘干箱1的内部，导布辊5的右侧设置有电机6，导布辊5和收布辊12呈对称式设置在烘干箱1的左右两侧，便于导布和收布，从而使整体结构更美观，且电机6通过滚轮7与传动带8相连接，电机6、滚轮7、传动带8和夹板9构成传动结构，且夹板9呈“U”形，且夹板9的上侧面与传动带8的上侧面相齐平，便于带动纺织面料向右运动，从而便于将面料烘干，传动带8的上侧设置在烘干箱1的内部，且传动带8的两侧设置有夹板9，入料口10设置在烘干箱1的左侧面上，且烘干箱1的右侧设置有收布辊12，夹板9上设置有压紧板11，压紧板11呈“工”字形，且压紧板11与夹板9的连接方式为螺纹连接，便于将不同厚度的布料固定起来，从而增加了该装置的实用性。工作原理：在进行纺织面料烘干时，首先通过导布辊5将纺织面料的前端放置在传动带8上，然后将纺织面料的两端放入夹板9中，接着转动压紧板11，将纺织面料的两侧固定起来，这样可以有效的防止面料受到热风膨胀的情况出现，接着接通电源，电机6带动滚轮7转动，滚轮7带动传动带8运动，从而带动纺织面料运动，与此同时热风机2将热风运送至分风板3处，再通过喷风头4将风吹至纺织面料上，这样可以将使纺织面料烘干的更为彻底，最后烘干好的纺织面料通过收布辊12收卷起来，这就是该装置的使用方法。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止褶皱的纺织面料烘干装置，包括烘干箱（1）、导布辊（5）和入料口（10），其特征在于：所述烘干箱（1）的上侧固定有热风机（2），且热风机（2）与分风板（3）相连通，所述分风板（3）的下侧设置有喷风头（4），且喷风头（4）设置在烘干箱（1）的内部，所述导布辊（5）的右侧设置有电机（6），且电机（6）通过滚轮（7）与传动带（8）相连接，所述传动带（8）的上侧设置在烘干箱（1）的内部，且传动带（8）的两侧设置有夹板（9），所述入料口（10）设置在烘干箱（1）的左侧面上，且烘干箱（1）的右侧设置有收布辊（12），所述夹板（9）上设置有压紧板（11）。

【技术特征摘要】
1.一种防止褶皱的纺织面料烘干装置，包括烘干箱（1）、导布辊（5）和入料口（10），其特征在于：所述烘干箱（1）的上侧固定有热风机（2），且热风机（2）与分风板（3）相连通，所述分风板（3）的下侧设置有喷风头（4），且喷风头（4）设置在烘干箱（1）的内部，所述导布辊（5）的右侧设置有电机（6），且电机（6）通过滚轮（7）与传动带（8）相连接，所述传动带（8）的上侧设置在烘干箱（1）的内部，且传动带（8）的两侧设置有夹板（9），所述入料口（10）设置在烘干箱（1）的左侧面上，且烘干箱（1）的右侧设置有收布辊（12），所述夹板（9）上设置有压紧板（11）。2.根据权利要求1所述的一种防止褶皱的纺织面料烘干装置，其特征在于：所述分风板（3）的长度小于烘干箱（1）的长度，且分风板（3）的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹祥和，
申请(专利权)人：泰兴市嵘鑫氟塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32