一种全自动清香剂生产线制造技术

本发明专利技术属于固体清香剂生产设备技术领域，特指一种全自动清香剂生产线，依次包括用于排列包装杯的振动盘、用于运送规定数目包装杯的整杯上料机构、运输包装杯的主传送装置、用于灌注清香剂的灌装机构、用于整理包装杯的理杯送料机构、用于给包装杯贴标带的贴标机构、以及用于给包装杯封口的封口机；振动盘连接整杯上料机构，整杯上料机构可将输规定数目的包装杯运送中主传送装置前端的安装槽上，灌装机构设置在主传送装置前端部，所述主传送装置后端连接理杯送料机构，理杯送料机构可将灌装冷却后的包装杯送入贴标机构，贴标机构出口端连接封口机。本发明专利技术代替的人工，提高了工作效率，在降低人工成本的同时，为企业增加了产品的利润。

A full automatic fragrance agent production line

The invention belongs to the technical field of solid fragrance agent production equipment, in particular to a full automatic production line includes air freshener, used for packing cup vibration plate, used to transport the required number of packing cup cup feeding, transport packaging cup main conveying device, used for perfusion fragrance agent filling mechanism for packing the cup cup feeding mechanism for packing, labeling with the cup and labeling mechanism for packing cup sealing sealing machine; vibration disc is connected with the whole cup feeding mechanism, feeding mechanism of the whole cup can be lost by installing slot number of packing cup in front of the main conveyor transport device, filling machine set at the front end of the main transmission device, the transmission device is connected with the back end of the main physical cup feeding mechanism and feeding mechanism can be filling the cup after cooling into the cup packaging labeling mechanism, labeling mechanism of export end. Connect the sealing machine. The replacement of the invention has improved the efficiency of work, and increased the profit of the product for the enterprise while reducing the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动清香剂生产线
本专利技术属于清香剂生产设备
，特指一种全自动清香剂生产线。
技术介绍
目前，清香剂等产品的生产工艺主要分给上料、灌装、冷却、贴标、包装等几个步骤组成，其中传统的上料、贴标、以及之间的运输均需要借助大量的人力才完成，目前人工成本的不断增加，导致生产企业出现了招工难、利润大幅降低的问题。在清香剂的生产行业，随着同行的恶意竞争，清香剂生产厂家的标价一直被压低，依靠传统人工为主的生产包装型企业陆陆续续面临倒闭的风险。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，生产成本低，安全系数高的全自动清香剂生产线。本专利技术的目的是这样实现的：一种全自动清香剂生产线，依次包括用于排列包装杯的振动盘、用于运送规定数目包装杯的整杯上料机构、运输包装杯的主传送装置、用于灌注清香剂的灌装机构、用于整理包装杯的理杯送料机构、用于给包装杯贴标带的贴标机构、以及用于给包装杯封口的封口机；所述振动盘连接整杯上料机构，所述整杯上料机构可将输规定数目的包装杯运送中主传送装置前端的安装槽上，所述灌装机构设置在主传送装置前端部，所述主传送装置后端连接理杯送料机构，理杯送料机构可将灌装冷却后的包装杯送入贴标机构，贴标机构出口端连接封口机。优选地，所述贴标机构包括贴标架，所述贴标架上依次设置有标带上料装置、带标槽A的第一标带架、带标槽B的第二标带架、用于剪断标带的动刀组、以及运输包装杯的贴标送料带，所述标带上料装置设置在第一标带架的一侧，第一标带架上安装有识别标带长度的色标感应器，所述第二标带架的两侧设置有带动标带的滚动轮组；所述第二标带架和动刀组均设置在贴标送料带旁；所述贴标送料带旁的进料端设置有控制包装杯进入的阻隔装置；所述贴标送料带的两侧分别设置有贴标转动带。优选地，所述标带上料装置包括安装整卷标带的活动轮、胶水箱、以及转动设置在胶水箱内的涂胶轮，所述涂胶轮底部浸没在胶水箱的胶水中、其上部与标带相互接触实现标带涂胶。优选地，所述动刀组包括一贴标气缸和设置在贴标气缸的活动杆上的动刀片，所述动刀片上设置有加热装置。优选地，所述第一标带架和动刀组之间设置有引导标带的导柱和用于胶带贴紧包装杯的吹气管，吹气管连接气源。优选地，所述整杯上料机构包括垂直设置在主传送装置上方的整杯传送装置，所述整杯传送装置的一端安装有整杯装置，所述整杯装置包括可连接振动盘的分料轨道，所述分料轨道一侧设置有控制包装杯数量的限位元件组，所述整杯传送装置另一端设置有推料装置，推料装置包括设置在所述主传送上方的推料架；推料架上沿主传送方向滑动设置有推料板，推料板的一侧设置有第一驱动源；所述推料板下方设置有推料件，推料件底部设置有储料腔，储料腔进料端连接分料轨道；所述推料件包括一铰接的侧壁，侧壁通过第二驱动源实现转动。优选地，所述分料轨道由两条分别连接两个振动盘的一级分料轨道构成，两条一级分料轨道末端合并成一条主分料轨道并连接所述储料腔；所述一级分料轨道上的首尾端分别设置有所述第一限位元件和第二限位元件。优选地，所述主传送装置包括主链轮组带动的两主链条，两主链条的内侧分别均匀分布有L型的连接片，所述连接片的另一边设置有L型的安装片，相邻安装片形成所述安装槽。优选地，所述灌装机构包括灌装架，灌装架设置在主传送装置前端部，灌装架上设置有料斗，所述料斗底部并排设置有若干出液管，每个出液管的底部设置有电磁阀，所述电磁阀的出料口对准包装杯，所述电磁阀固设在灌装架上。优选地，所述理杯送料机构包括送料主架，所述送料主架上设置有送料传动带，所述送料传动带末端设置有送料副架，送料副架上设置有送料传动链和送料轨道，送料传动链的外侧均布有可带动包装杯运动的送料柱，所述送料传动链一端部活动设置在送料传动带上，所述送料传动链该端部一侧设置有限高板，所述限高板的一端和送料轨道进料端相适配。优选地，所述分料机构包括分料传送带和设置在分料传送带上方的分料架，所述分料架上设置有轴承座，所述轴承座内设置有分料件，所述分料件分料杆和分料片，所述分料杆的上端转动设置有轴承座内、其下端设置有分料片；分料片向前延伸有一导向部，其向左后方延伸有左摆动部，其向右后方延伸有右摆动部，所述左摆动部和右摆动部分别与导向部的左右两侧形成弧形曲面。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本专利技术代替的人工，提高了工作效率，在降低人工成本的同时，为企业增加了产品的利润。2、本专利技术整杯上料机构通过限位元件组的工作控制包装杯的进料数量，然后通过推料装置将包装杯有序的送入主传送装置，实现上料。其结构简单，自动化水平高，响应国家机器代人的理念，大大减少了人工成本，给企业争取了更多的利润。3、本专利技术的灌装机构具有自动化水平高，操作方便，生产效率高，生产成本低等优点。4、本专利技术引流装置的设置，解决了出料口处包装杯堆积的现象，同时也解决了包装杯摆列杂乱的问题；本专利技术保护罩的设计一方面增加了包装杯呢清香剂冷却的时间，同时也方便后续的加工处理，节省了设备的占地面积。5、本专利技术的贴标机构具有结构简单，贴标效率高且质量好等优点；其自动涂胶可减少标带的成本，进一步增加市场竞争力；其动刀组采用气缸和动刀片的组合具有结构简单、成本低等优点，额外增加了加热装置，可以防止胶水粘在动刀片上。6、本专利技术分料机构通过分料件的引导实现包装杯的分料，代替了人工分料，其具有结构简单，设备制造成本低，效率高等优点。附图说明图1是本专利技术结构的模块示意图。图2是本专利技术整杯上料机构的俯视图。图3是本专利技术整杯装置的俯视图。图4是本专利技术推料装置的结构示意图。图5是本专利技术推料装置的剖面图。图6是本专利技术灌装机构的主视图。图7是本专利技术灌装机构的右视图。图8是本专利技术理杯送料机构的结构示意图。图9是本专利技术理杯送料机构的俯视图。图10是本专利技术送料传动链的结构示意图图11是本专利技术贴标机构的俯视图。图12是本专利技术标带上料装置的结构示意图。图13是本专利技术标带的结构示意图。图14是本专利技术分料机构的结构示意图。图15是本专利技术分料件安装的结构示意图。图16是本专利技术分料件的结构示意图。图17是本专利技术分料件分布的示意图。图18是本专利技术第一标带架和第二标带架之间的转动结构示意图。图中标号所表示的含义：1-振动盘；2-整杯上料机构；21-整杯传送装置；211-整杯传送带；22-整杯装置；221-分料轨道；221a-一级分料轨道；221b-主分料轨道；222-第一限位元件；223-第二限位元件；224-限高梁；23-推料装置；231-推料架；232-推料板；233-推料件；234-储料腔；235-第二驱动源；236-第一驱动源；237-导轨；238-滑块；25-滑板；3-主传送装置；31-主链轮组；32-链条；33-连接片；34-安装条；35-安装槽；36-挡片；37-保护罩；4-灌装机构；41-灌装架；42-料斗；43-出液管；44-电磁阀；45-前、后横杆；46-开关阀；47-透明观测管；48-接料斗；5-理杯送料机构；51-送料主架；52-送料传动带；53-送料副架；54-送料传动链；55-送料轨道；56-送料柱；57-限高板；58-导向轮；59-滑动片；501-第一引流杆；502-第二引流杆；503-第二限高杆；6-贴标机构；61-贴标架；62-标带上料装置；621-活动轮；622本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动清香剂生产线，其特征在于：依次包括用于排列包装杯(8)的振动盘(1)、用于运送规定数目包装杯(8)的整杯上料机构(2)、运输包装杯(8)的主传送装置(3)、用于灌注清香剂的灌装机构(4)、用于整理包装杯(8)的理杯送料机构(5)、用于给包装杯(8)贴标带(65)的贴标机构(6)、以及用于给包装杯(8)封口的封口机(7)；所述振动盘(1)连接整杯上料机构(2)，所述整杯上料机构(2)可将输规定数目的包装杯(8)运送中主传送装置(3)前端的安装槽(35)上，所述灌装机构(4)设置在主传送装置(3)前端部，所述主传送装置(3)后端连接理杯送料机构(5)，理杯送料机构(5)可将灌装冷却后的包装杯(8)送入贴标机构(6)，贴标机构(6)出口端连接封口机(7)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动清香剂生产线，其特征在于：依次包括用于排列包装杯(8)的振动盘(1)、用于运送规定数目包装杯(8)的整杯上料机构(2)、运输包装杯(8)的主传送装置(3)、用于灌注清香剂的灌装机构(4)、用于整理包装杯(8)的理杯送料机构(5)、用于给包装杯(8)贴标带(65)的贴标机构(6)、以及用于给包装杯(8)封口的封口机(7)；所述振动盘(1)连接整杯上料机构(2)，所述整杯上料机构(2)可将输规定数目的包装杯(8)运送中主传送装置(3)前端的安装槽(35)上，所述灌装机构(4)设置在主传送装置(3)前端部，所述主传送装置(3)后端连接理杯送料机构(5)，理杯送料机构(5)可将灌装冷却后的包装杯(8)送入贴标机构(6)，贴标机构(6)出口端连接封口机(7)。2.根据权利要求1所述的一种全自动清香剂生产线，其特征在于：所述贴标机构(6)包括贴标架(61)，所述贴标架(61)上依次设置有标带(65)上料装置(62)、带标槽A的第一标带架(63)、带标槽B的第二标带架(64)、用于剪断标带(65)的动刀组(68)、以及运输包装杯(8)的贴标送料带(69)，所述标带上料装置(62)设置在第一标带架(63)的一侧，第一标带架(63)上安装有识别标带(65)长度的色标感应器(66)，所述第二标带架(64)的两侧设置有带动标带(65)运动的滚动轮组(67)；所述第二标带架(64)和动刀组(68)均设置在贴标送料带(69)旁；所述贴标送料带(69)旁的进料端设置有控制包装杯(8)进入的阻隔装置(604)；所述贴标送料带(69)的两侧分别设置有贴标转动带(601)。3.根据权利要求2所述的一种全自动清香剂生产线，其特征在于：所述标带上料装置(62)包括安装整卷标带(65)的活动轮(621)、胶水箱(622)、以及转动设置在胶水箱(622)内的涂胶轮(623)，所述涂胶轮(623)底部浸没在胶水箱(622)的胶水中、其上部与标带(65)相互接触实现标带(65)涂胶。4.根据权利要求2或3所述的一种全自动清香剂生产线，其特征在于：所述动刀组(68)包括一贴标气缸和设置在贴标气缸的活动杆上的动刀片，所述动刀片上设置有加热装置；所述第一标带架(63)和动刀组(68)之间设置有引导标带(65)的导柱(603)和用于胶带贴紧包装杯(8)的吹气管(602)，吹气管(602)连接气源。5.根据权利要求1所述的一种全自动清香剂生产线，其特征在于：所述整杯上料机构(2)包括垂直设置在主传送装置(3)上方的整杯传送装置(21)，整杯传送装置(21)的一端安装有整杯装置(22)，所述整杯装置(22)包括可连接振动盘(1)的分料轨道(221)，所述分料轨道(221)一侧设置有控制包装杯(8)数量的限位元件组，所述整杯传送装置(21)的另一端设置有推料装置(23)，推料装置(23)包括设置在所述主传送装置(3)上方的推料架(231)；推料架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝广，
申请(专利权)人：陈孝广，
类型：发明
国别省市：浙江,33