划线头以及划线方法技术

本发明专利技术涉及划线头以及划线方法。划线装置(A)通过由超声波发生器喷嘴装置(15)产生的雾沫(9)使刀轮(13)、划线点(22)、刀轮行进正前方的加工面(18)以及在刀轮行进正后方的加工面(23)上所形成的划线沟槽(12)成为湿润的状态，并且通过对雾沫(9)的喷射范围内的划线沟槽加工，能抑制产生的切屑的飞散。

Line head and line method

The present invention relates to a line head and a line method. Scribing device (A) by ultrasonic generator nozzle device (15) generates mist (9) the cutter wheel (13), (22), marking points processing cutter wheels to move forward (18) and the processing of the cutter wheel travel is in the rear of the plane (23) crossed grooves formed (12) become moist, and the mist (9) injection line groove machining range, flying chip can inhibit the.

【技术实现步骤摘要】
划线头以及划线方法
本专利技术涉及一种划线头以及划线方法，该划线头安装于划线装置上，该划线装置形成用于截断玻璃板、玻璃基板或者硅基板等脆性材料板的划线沟槽。
技术介绍
公知一种方法，在对玻璃板等脆性材料板形成划线沟槽时，在干燥的情况下将刀轮压接于脆性材料板的表面并使该刀轮转动；以及公知另一种方法，一边向刀轮供给刀具专用油或精制煤油等一边将该刀轮压接于脆性材料板的表面并使该刀轮转动。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开2012-232881号公报
技术实现思路

技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题然而，上述任意一种方法中，在划线时或在划线后的截断时，均产生碎玻璃(玻璃细微碎片)，由此产生而飞散的碎玻璃附着于玻璃表面，附着于玻璃表面的碎玻璃给后续工序带来问题的情况较多。本专利技术是鉴于上述问题而完成的，其目的是提供一种划线头以及划线方法，能够抑制在划线时或在划线后的分割时产生，向玻璃表面飞散并附着于玻璃板上的碎玻璃(玻璃细微碎片)的产生。另外，本专利技术提供一种划线头以及划线方法，能够抑制碎玻璃的飞散以及该碎玻璃向玻璃板的附着。解决技术问题所采用的技术方案本专利技术的划线方法中，为了使刀轮的滚道面成为湿润的状态，向划线成形中的刀轮喷射雾沫(液体微粒)，优选喷射由超声波发生器产生的雾沫。本专利技术的划线头包括超声波发生器喷嘴装置，该超声波发生器喷嘴装置安装于该划线头上，以此向正在形成划线沟槽的刀轮喷射由该超声波发生器喷嘴装置产生的雾沫。专利技术效果基于本专利技术，通过由超声波发生器喷嘴装置产生的喷射雾沫，能够使滚道面成为湿润的状态(形成雾沫膜状态)，因此能够抑制雾沫喷射范围内产生的碎玻璃的飞散，其中，上述滚道面是包括刀轮、划线点、刀轮行进正前方的加工面以及所形成的划线沟槽等。附图说明图1是表示安装有本专利技术的划线头的划线装置的一个具体示例的主视图。图2是图1所示的示例的划线头的放大主视图。图3是图1所示的示例的划线头的放大底面视图。图4是使图1所示的示例的超声波发生器喷嘴装置的安装位置变化的划线头的说明图。符号说明1.工作台；2.划线头；3.刀轮装置；4.上下直动体；5.划线头主体。具体实施方式以下参照附图对本专利技术的优选的一个具体示例进行说明。本专利技术并不局限于这些具体示例。在图1至图4中，划线装置A包括工作台1以及划线头2，上述工作台1在上表面平面支承作为脆性材料板的玻璃基板W。划线头2包括：刀轮装置3；上下直动体(上下直動体)4，该上下直动体4在下端包括刀轮装置3，并且相对于玻璃基板W的上表面在垂直方向(上下方向)V上直线运动；划线头主体5，该划线头主体5保持上下直动体4并使该上下直动体4在上下方向V上直线运动；以及托架7，该托架7将划线头主体5安装于移动桥架6上。移动桥架6在玻璃基板W的上方沿沿X方向直线移动，该玻璃基板W平面支承于工作台1的上表面。也就是说，图1中，划线装置A的移动桥架6沿与该图1的纸面垂直的方向、即X方向直线运动。移动桥架6的X方向的直线运动通过X方向移动装置31执行。托架7在水平面内且在玻璃基板W的上方沿Y方向直线运动，其中，Y方向与X方向正交。托架7的Y方向的直线运动通过Y方向移动装置32执行。安装于上下直动体4的下端部的刀轮装置3包括：夹具10，该夹具10自由装卸地安装于上下直动体4的下端；刀轮安装体11，该刀轮安装体11在水平面内、也就是X－Y平面内自由旋转地安装于夹具10的下部；轴构件8，该轴构件8支承于从两侧夹持刀轮13的刀轮安装体11的部位；以及刀轮13，该刀轮13自由旋转地安装于轴构件8上。在对玻璃基板W进行形成划线沟槽12的加工时，划线头2通过划线头主体5的动作使上下直动体4下降，在将下端的刀轮装置3的刀轮13压接于玻璃基板W的上表面的状态下，通过移动桥架6以及托架7的X方向和Y方向的移动，使刀轮13移动。刀轮13通过该移动使刀尖朝向划线方向转动并移动。划线头2包括多台由超声波发生器16和喷嘴17构成的超声波发生器喷嘴装置15，各超声波发生器喷嘴装置15使由超声波发生器16产生的雾沫9(作为液体微粒的水微粒)从喷嘴17喷射。各超声波发生器喷嘴装置15配设于托架7上，以此向刀轮13喷射来自该喷嘴17的雾沫9。超声波发生器喷嘴装置15向正在形成划线沟槽12的刀轮13的周围以及刀轮13的前后方的玻璃基板W的加工面18喷射雾沫9，进行喷雾，利用雾沫9使正在形成划线沟槽12的刀轮13以及刀轮13正前后方的滚道面20成为湿润的状态。超声波发生器喷嘴装置15通过角撑架21安装于划线头2的托架7上，如图2所示，可以在刀轮13的两个侧面以使刀轮13以及划线点22位于中间的方式相对地配置多台超声波发生器喷嘴装置15，以此向刀轮13以及划线点22喷射雾沫9，如图3所示，也可以朝向刀轮13以及刀轮13正前方的划线预定面19配置多台超声波发生器喷嘴装置15，并且，如图4所示，也可以朝向刀轮13正前方的划线预定面19配置一台超声波发生器喷嘴装置15。上述超声波发生器喷嘴装置15的示例中，刀轮13仅在X方向上移动的情况是理想的，在刀轮13沿X方向以及Y方向移动的情况下，也可以使角撑架21相对于刀轮13的移动方向旋转，以此向该移动方向的刀轮13以及刀轮13正前方的划线预定面19喷射雾沫9。划线装置A通过由超声波发生器喷嘴装置15产生的雾沫9使刀轮13、划线点22、刀轮行进正前方的加工面18以及在刀轮行进正后方的加工面23上所形成的划线沟槽12成为湿润的状态(由雾沫9形成膜)，并且通过对雾沫9的喷射范围内的划线沟槽的加工，能抑制产生的切屑的飞散。移动桥架6的Y方向的两端分别安装有支承板41，各支承板41上分别安装有滑动构件43，该滑动构件43安装于工作台1的Y方向的两个侧面，并且在X方向上自由移动地嵌合于沿X方向延伸的X方向引导钢轨42上，工作台1的下表面的Y方向的两端分别安装有沿X方向延伸的齿条44，托架7的下表面安装有滑动构件46，该滑动构件46安装于移动桥架6的上表面，并且在Y方向上自由移动地嵌合于沿Y方向延伸的一对Y方向引导钢轨45的各钢轨上，移动桥架6的X方向的一侧的侧面安装有沿Y方向延伸的齿条47。X方向移动装置31包括：驱动带轮51，该驱动带轮51具有相同的旋转轴并且自由旋转地支承于各支承板41上；从动带轮52，该从动带轮52具有各自的旋转轴并且自由旋转地支承于各支承板41上；环带53，该环带53绕挂于驱动带轮51以及从动带轮52上；龆轮54，该龆轮54具有从动带轮52的旋转轴，自由旋转地支承于各支承板41上并与齿条44啮合；以及电动马达55，该电动马达55具有与驱动带轮51共同的旋转轴连接的输出旋转轴，并且安装于支承板41上，X方向移动装置31通过由电动马达55的动作引起的输出旋转轴的旋转，一对驱动带轮51旋转，一对环带53移动，通过一对从动带轮52的旋转以及一对龆轮54的旋转，沿一对齿条44并且被一对X方向引导钢轨42所引导，从而使移动桥架6在X方向上直线移动，其中，上述一对滑动构件43在X方向上自由移动地分别嵌合于该对X方向引导钢轨42上。Y方向移动装置32具有：电动马达61，该电动马达61安装于托架7上；以及龆轮62，该龆轮62安装于电动马达61的输出旋转轴上，并且与齿条47啮合，Y方向移动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种划线方法，其特征在于，向正在形成划线的刀轮喷射雾沫(液体微粒)，使刀轮的滚道面成为湿润的状态。

【技术特征摘要】
2016.08.23 JP 2016-163068;2017.06.15 JP 2017-118091.一种划线方法，其特征在于，向正在形成划线的刀轮喷射雾沫(液体微粒)，使刀轮的滚道面成为湿润的状态。2.一种划线方...

【专利技术属性】
技术研发人员：坂东和明，
申请(专利权)人：坂东机工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP