一种配件冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冲压领域，具体涉及一种配件冲压装置，包括机架、冲压台、定位压扁机构、一号气缸、一号电机、二号气缸、二号电机、连动杆、第一螺纹杆、第一压扁齿轮、第二螺纹杆和第二压扁齿轮；一号电机输出轴的周壁上过盈配合有一号齿轮，二号电机自由端固定有钻头，钻头内设有空腔，钻头周壁设有与空腔连通的孔隙；连动杆上端同轴过盈配合有二号齿轮；连动杆下端同轴过盈配合有三号齿轮；钻头下方的冲压台上设有凹槽，凹槽内安装有负压泵。采用本技术方案时，在对筒状配件进行定位的同时将筒状配件压扁；同时在对筒状配件进行压扁的同时完成钻孔操作，也可对钻孔过程中产生的废屑进行清除。

An accessory punching device

The present invention relates to the field of stamping, in particular to a parts stamping device, which comprises a frame, a stamping platform, positioning mechanism, a flattening cylinder, a motor, No. two, No. two cylinder motor, a connecting rod, a first threaded rod, first gear, second compressed screw rod and second pressure flat gear; a motor output the shaft on the peripheral wall of the interference fit with the 1st gear motor two free end fixed with a drill bit is arranged in the cavity, and the cavity are arranged on the periphery of the bit connected pores; the connecting rod is coaxial interference fit with two gears; linkage rod coaxial interference fit with a three bit Taiwan punching gear; the bottom is provided with a groove, groove is arranged in the vacuum pump. When adopting the technical scheme, the cylinder fittings are positioned at the same time, and the cylindrical fittings are pressed down. At the same time, the cylindrical parts are flattened while drilling operations are completed, and the waste scraps generated during drilling are removed.

【技术实现步骤摘要】
一种配件冲压装置
本专利技术涉及冲压领域，具体涉及一种配件冲压装置。
技术介绍
某些筒状配件在组装过程中需要将其两端压扁，然后将压扁两端与其他配件的缝隙进行组装，而且组装后需要用钢条将筒状配件连接在一起，以增强配件的强度，这就需要在对配件两端进行冲压的同时对配件两端进行钻孔。现有的加工方式为先对配件进行固定，再冲压将配件两端压扁，配件两端扁平后再对其进行钻孔。这样的操作方式较为繁琐，同时配件两端压扁封闭后钻孔产生的废屑无法排除，影响成品的后期使用，废屑甚至会在使用过程中造成安全事故，严重威胁使用者的安全。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种同时进行定位、冲压、钻孔和废屑处理的配件冲压装置。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是提供一种配件冲压装置，包括机架、冲压台、定位压扁机构、一号气缸、一号电机、二号气缸、二号电机和连动杆，定位压扁机构包括相对设置的第一压扁机构和第二压扁机构，第一压扁机构包括第一螺纹杆和第一压扁齿轮，第一螺纹杆固定于机架上，第一压扁齿轮与第一螺纹杆螺纹连接；第二压扁机构包括第二螺纹杆和第二压扁齿轮，第二螺纹杆固定于机架上，第二压扁齿轮与第二螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹旋向相反；一号气缸固定于机架上，一号气缸输出轴与第一螺纹杆平行，一号电机固定于一号气缸输出轴自由端，一号电机输出轴与一号气缸输出轴同向；一号电机输出轴的周壁上过盈配合有一号齿轮，二号气缸固定于一号电机输出轴自由端，二号气缸输出轴与一号电机输出轴同向，二号电机固定于二号气缸输出轴自由端，二号电机自由端固定有钻头，钻头内设有空腔，钻头周壁设有与空腔连通的孔隙；连动杆竖直转动连接于冲压台上，连动杆上端同轴过盈配合有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮啮合；连动杆下端同轴过盈配合有三号齿轮，三号齿轮与第二压扁齿轮啮合；钻头下方的冲压台上设有凹槽，凹槽内安装有负压泵。本方案的技术原理是：将筒状配件置于冲压台上，使待压扁一端位于第一压扁齿轮和第二压扁齿轮之间。启动一号气缸和一号电机，一号电机在一号气缸的作用下移动，同时一号齿轮在一号电机的作用下转动；一号齿轮转动带动第一压扁齿轮转动，由于第一压扁齿轮与第一螺纹杆螺纹连接，所以第一压扁齿轮在一号齿轮的作用下向筒状配件方向移动，又因为连动杆与冲压台转动连接，所以一号齿轮转动同时带动二号齿轮和三号齿轮转动；由于第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹旋向相反，所以三号齿轮带动第二压扁齿轮向筒状配件方向移动，在第一压扁齿轮和第二压扁齿轮的作用下筒状配件被固定，在第一压扁齿轮和第二压扁齿轮继续移动的过程中，筒状配件逐渐被压扁。当钻头与筒状配件接触后，在一号气缸和一号电机的作用下对筒状配件进行钻孔，当筒状配件完全被压扁时，关闭一号气缸和一号电机，启动二号气缸和二号电机，钻头在二号气缸和二号电机的作用下对筒状配件继续进行钻孔。钻孔完成后，钻头进入冲压台的凹槽内，由于钻头内设有空腔，钻头周壁设有与空腔连通的孔隙，所以在负压泵的作用下，筒状配件内的废屑进入凹槽内，对筒状配件内的废屑进行自动清理。本方案的技术效果是：通过定位压扁机构、连动杆、一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮配合使用，在对筒状配件进行定位的同时将筒状配件压扁；同时与一号气缸、一号电机、二号气缸和二号电机配合使用，在对筒状配件进行压扁的同时完成钻孔操作，提高加工效率；再通过与凹槽、负压泵、空腔和孔隙配合使用，可对钻孔过程中产生的废屑进行清除，避免在后期使用中筒状配件内的废屑造成安全事故。进一步的，所述冲压台上设有通槽。本方案的技术效果是：可以将筒状配件稳定地放在通槽内，避免筒状配件左右摇晃。进一步的，所述冲压台上方的机架上固定有三号气缸，三号气缸输出轴下端固定有弧形抵紧夹。本方案的技术效果是：加工时可以通过三号气缸和弧形抵紧夹将配件另一端压紧，避免筒状配件上翘。进一步的，所述通槽和弧形抵紧夹的工作面固定有橡胶层。本方案的技术效果是：可以增大与筒状配件的摩擦力，使配件更加稳定。进一步的，所述冲压台上设有轴承，连动杆与轴承转动连接。本方案的技术效果是：通过轴承可以使连动杆转动时更加稳定，使齿轮啮合效果更好。采用上述技术方案时，在对筒状配件进行定位的同时将筒状配件压扁；同时在对筒状配件进行压扁的同时完成钻孔操作，提高加工效率；也可对钻孔过程中产生的废屑进行清除，避免在后期使用中筒状配件内的废屑造成安全事故。附图说明图1为本专利技术一种配件冲压装置示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：冲压台1、一号气缸2、一号电机3、二号气缸4、二号电机5、连动杆6、三号气缸7、弧形抵紧夹8、第一螺纹杆9、第一压扁齿轮10、第二螺纹杆11、第二压扁齿轮12、一号齿轮13、钻头14、空腔15、孔隙16、轴承17、二号齿轮18、三号齿轮19、凹槽20。如图1所示的一种配件冲压装置，包括冲压台1、定位压扁机构、一号气缸2、一号电机3、二号气缸4、二号电机5和连动杆6。冲压台1上设有通槽，通槽上方的机架上固定三号气缸7，三号气缸7输出轴下端固定有弧形抵紧夹8；通槽和弧形抵紧夹8的内侧固定有橡胶层。夹定位压扁机构包括相对设置冲压台1上下的第一压扁机构和第二压扁机构；第一压扁机构包括第一螺纹杆9和第一压扁齿轮10，第一螺纹杆9固定于机架上，第一压扁齿轮10与第一螺纹杆9螺纹连接；第二压扁机构包括第二螺纹杆11和第二压扁齿轮12，第二螺纹杆11固定于机架上，第二压扁齿轮12与第二螺纹杆11螺纹连接；其中第一螺纹杆9的螺纹旋向为右旋，第二螺纹杆11的螺纹旋向为左旋。一号气缸2固定于机架上，一号气缸2输出轴竖直向下，一号电机3固定于一号气缸2输出轴下端，一号电机3输出轴也是竖直向下。一号电机3输出轴的周壁上过盈配合有一号齿轮13；二号气缸4固定于一号电机3输出轴下端，二号气缸4输出轴竖直向下，二号电机5固定于二号气缸4输出轴下端，二号电机5下端固定有钻头14；钻头14内设有空腔15，钻头14周壁设有与空腔15连通的孔隙16。冲压台1上固定有轴承17，连动杆6与轴承17转动连接，连动杆6位于竖直方向；连动杆6上端过盈配合有二号齿轮18，二号齿轮18与一号齿轮13啮合；连动杆6下端过盈配合有三号齿轮19，三号齿轮19与第二压扁齿轮12啮合。冲压台1上设有凹槽20，凹槽20位于钻头14正下方，凹槽20内安装有负压泵。加工时，将筒状配件置于冲压台1上，使筒状配件右端位于第一压扁齿轮10和第二压扁齿轮12之间。启动一号气缸2和一号电机3，一号电机3在一号气缸2的作用下向下移动，同时一号齿轮13在一号电机3的作用下逆时针转动，一号齿轮13转动带动第一压扁齿轮10顺时针转动。由于第一压扁齿轮10与第一螺纹杆9螺纹连接，所以第一压扁齿轮10在一号齿轮13的作用下向下移动，又因为连动杆6与冲压台1通过轴承17转动连接，所以一号齿轮13逆时针转动同时带动二号齿轮18和三号齿轮19顺时针转动，三号齿轮19带动第二压扁齿轮12逆时针转动，由于第一螺纹杆9和第二螺纹杆11的螺纹旋向相反，所以第二压扁齿轮12向上移动；在第一压扁齿轮10和第二压扁齿轮12的作用下筒状配件被固定，在第一压扁齿轮10和第二压扁齿轮12继续移动的过程中，筒状配件逐渐被压扁。当钻头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配件冲压装置，包括机架和冲压台，其特征在于：还包括定位压扁机构、一号气缸、一号电机、二号气缸、二号电机和连动杆，定位压扁机构包括相对设置的第一压扁机构和第二压扁机构，第一压扁机构包括第一螺纹杆和第一压扁齿轮，第一螺纹杆固定于机架上，第一压扁齿轮与第一螺纹杆螺纹连接；第二压扁机构包括第二螺纹杆和第二压扁齿轮，第二螺纹杆固定于机架上，第二压扁齿轮与第二螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹旋向相反；一号气缸固定于机架上，一号气缸输出轴与第一螺纹杆平行，一号电机固定于一号气缸输出轴自由端，一号电机输出轴与一号气缸输出轴同向；一号电机输出轴的周壁上过盈配合有一号齿轮，二号气缸固定于一号电机输出轴自由端，二号气缸输出轴与一号电机输出轴同向，二号电机固定于二号气缸输出轴自由端，二号电机自由端固定有钻头，钻头内设有空腔，钻头周壁设有与空腔连通的孔隙；连动杆竖直转动连接于冲压台上，连动杆上端同轴过盈配合有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮啮合；连动杆下端同轴过盈配合有三号齿轮，三号齿轮与第二压扁齿轮啮合；钻头下方的冲压台上设有凹槽，凹槽内安装有负压泵。

【技术特征摘要】
1.一种配件冲压装置，包括机架和冲压台，其特征在于：还包括定位压扁机构、一号气缸、一号电机、二号气缸、二号电机和连动杆，定位压扁机构包括相对设置的第一压扁机构和第二压扁机构，第一压扁机构包括第一螺纹杆和第一压扁齿轮，第一螺纹杆固定于机架上，第一压扁齿轮与第一螺纹杆螺纹连接；第二压扁机构包括第二螺纹杆和第二压扁齿轮，第二螺纹杆固定于机架上，第二压扁齿轮与第二螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹旋向相反；一号气缸固定于机架上，一号气缸输出轴与第一螺纹杆平行，一号电机固定于一号气缸输出轴自由端，一号电机输出轴与一号气缸输出轴同向；一号电机输出轴的周壁上过盈配合有一号齿轮，二号气缸固定于一号电机输出轴自由端，二号气缸输出轴与一号电机输出轴同向，二号电机固定于二号气缸输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：重庆市璧山区强顺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50