The invention discloses an integrated aluminum strip rolling trimming production line, including production furnace, the furnace hole outflow of liquid aluminum and casting device in molding process, the casting device relative production furnace end is provided with a trimming machine, the trimming machine is provided with a rolling mechanism after the guide roll, the the casting device comprises a crystallization roller, sequentially distribution tensioning roller and rollers, drive and it is connected with the steel strip, the crystallization roller is arranged at the bottom of the mobile platform, the crystal roller surface along the shaft is provided with a plurality of different width of the cavity, the strip and crystallization roller, tensioning roller, transmission roller conveyor roller and the conveyor belt structure will be formed of aluminum rolled aluminum strip into hydraulic trimming machine, the production furnace is arranged at the eye of aluminum liquid conveying groove, the aluminum liquid conveying chute outlet is arranged at the bottom side of the outlet trough, connected to the outlet slot and casting device There are replaceable casting Tsui at the mouth, which is embedded in the matching cavity, and can be applied to the production of a variety of width of aluminum tape.
【技术实现步骤摘要】
一体化铝带压轧修边生产线
本专利技术涉及冶金加工
,更具体地说,它涉及一种一体化铝带压轧修边生产线。
技术介绍
铝带是工业中应用最广泛的有色金属材料之一,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、化学制造等行业中已大量利用。现有技术中,铝带生产一般采用连续轧制成型的方式,将铝锭坯加热到适合轧制的温度后,送入到连续轧制成型的设备(或者是可逆形来回轧制的设备)中轧制成所需规格的铝带,其不足之处是不能连续生产,每次轧制都需要单独锭坯,存在生产效率低、生产成本高等缺陷。针对上述问题公告号为CN202238885U的中国专利公开了一种铝带连铸连轧生产线,包括依次设置的浇铸机、铸锭牵引机、滚剪机、连轧机和收卷机;其中,所述浇铸机为轮带式连铸机;所述铸锭牵引机的下槽轮与浇铸机的引桥对应,铸锭牵引机用作将铝铸锭送入滚剪机;所述滚剪机的刀口与铸锭牵引机的下槽轮对应;所述连轧机由多个轧制单元组成,每个轧制单元由上下相互配合的两个轧辊组成;所述收卷机为双盘收卷机,在收卷机的后侧设有引导收卷机构,可实现铝带的连续铸造和连续轧制生产。但是该铝带连铸连轧生产线,每次只能生产一种宽度的铝带卷,因此生产厂家内一般会设置有多台生产线,难以充分利用车间资源。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种一体化铝带压轧修边生产线,适用于生产多种宽度的铝带卷,以提高生产效率、充分利用车间资源。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种一体化铝带压轧修边生产线,包括生产熔炉,所述生产熔炉炉眼处流出铝液至铸轧装置内成型,所述铸轧装置相对生产熔炉一端设有修边机, ...
【技术保护点】
一种一体化铝带压轧修边生产线,包括生产熔炉(1),所述生产熔炉(1)炉眼处流出铝液至铸轧装置(2)内成型,所述铸轧装置(2)相对生产熔炉(1)一端设有修边机(3),铝带通过所述修边机(3)后设有收卷机构(4)引导收卷,其特征在于:所述铸轧装置(2)包括顺次分布的结晶辊(21)、张紧辊(22)、传动辊(23)和输送辊(27)且其上抵接有钢带(24),所述结晶辊(21)的底部设有移动平台(5),所述结晶辊(21)表面沿轴设有若干不同宽度的型腔(25),所述钢带(24)与所述结晶辊(21)、张紧辊(22)、传动辊(23)及输送辊(27)形成传送带结构将铝液压轧成铝带送入修边机(3)中。
【技术特征摘要】
1.一种一体化铝带压轧修边生产线,包括生产熔炉(1),所述生产熔炉(1)炉眼处流出铝液至铸轧装置(2)内成型,所述铸轧装置(2)相对生产熔炉(1)一端设有修边机(3),铝带通过所述修边机(3)后设有收卷机构(4)引导收卷,其特征在于:所述铸轧装置(2)包括顺次分布的结晶辊(21)、张紧辊(22)、传动辊(23)和输送辊(27)且其上抵接有钢带(24),所述结晶辊(21)的底部设有移动平台(5),所述结晶辊(21)表面沿轴设有若干不同宽度的型腔(25),所述钢带(24)与所述结晶辊(21)、张紧辊(22)、传动辊(23)及输送辊(27)形成传送带结构将铝液压轧成铝带送入修边机(3)中。2.根据权利要求1所述的一体化铝带压轧修边生产线,其特征在于:所述移动平台(5)包括放置平面上的导轨(51),所述导轨(51)上设有滚轮(55),所述滚轮(55)一侧设有勾嘴(52)且与导轨(51)夹放固定,所述勾嘴(52)传动连接有连杆(53),所述连杆(53)螺纹连接有螺杆,螺杆顶端设有手轮(54),通过旋紧螺杆带动勾嘴(52)锁紧导轨(51)。3.根据权利要求2所述的一体化铝带压轧修边生产线,其特征在于:所述生产熔炉(1)炉眼处设有铝液输送槽(6),所述铝液输送槽(6)的流出口一侧底部设有承接铝液的出口槽(7),所述出口槽(7)与铸轧装置(2)的连接入口处设有可替换的铸咀(71),所述铸咀(71)嵌入至相匹配的型腔(25)中。4.根据权利要求3所述的一体化铝带压轧修边生产线,其特征在于:所述铝液输送槽(6)包括槽体(61),所述槽体(61)流出口的正上方设有上下螺纹连接的第一塞杆(62)和第二塞杆(63),所述第二塞杆(63)底部设有锥形头(64),所述第一塞杆(62)顶端设有垂直于第一塞杆(62)的横杆(81),所述横杆(81)与第一塞杆(62)上分别设有一个锥齿轮(82)且...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯润生,贺从国,
申请(专利权)人:江苏粤阜合金材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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