一种酸性水汽提塔的防腐方法及其防腐装置制造方法及图纸

一种酸性水汽提塔的防腐方法及其防腐装置，属于石油、天然气、煤等化工过程中的塔内的腐蚀与防护技术领域技术领域，塔内防腐注水：在酸性水汽提塔的上部注入原料水；原料水均匀喷洒分布在塔内；所述原料水中氧的质量百分比含量为40～50PPb；原料水进料温度为60～80℃；原料水中氯质量百分比为小于0～20PPm；注水量3000 kg/h～6000kg/h。利用水通过圆孔均匀分布在塔内每一个角落防止铵盐结晶，消除垢下腐蚀。结构简单，大大降低生产成本，能够从根本很好的解决晶体垢下腐蚀问题。

Anticorrosion method of acidic water stripping tower and its anticorrosion device

Anticorrosion method of acidic water stripping tower and its corrosion prevention device, belonging to the petroleum, natural gas and coal chemical industry in the process of tower corrosion and protection technology in the field of technology, water tower anticorrosion: injection of raw water in the upper part of the acid water stripper; raw water spray evenly distributed on the tower; the percentage of raw water quality oxygen is 40 ~ 50PPb; the raw water inlet temperature is 60~80 DEG C; the quality of raw water is less than the percentage of chlorine 0 ~ 20PPm; water injection 3000 kg/h ~ 6000kg/h. The use of water through a circular hole is evenly distributed in each corner of the tower to prevent the crystallization of ammonium salt and eliminate the corrosion under the scale. The structure is simple and the production cost is reduced greatly. It can solve the problem of corrosion under crystal scale well.

【技术实现步骤摘要】
一种酸性水汽提塔的防腐方法及其防腐装置
本专利技术属于石油、天然气、煤等化工过程中的塔内的腐蚀与防护

，具体涉及为一种酸性水汽提塔的防腐方法及其防腐装置。
技术介绍
石油化工是国民经济的支柱产业，石化设备系统腐蚀失效是原料油劣质化、装置大型化、运行工况苛刻化发展过程中普片存在的失效现象。据不完全统计，局部腐蚀失效占炼化企业总事故的92%左右。铵盐结晶垢下腐蚀，是一种常见的腐蚀失效类型。关于中国石油设备中酸性水汽提塔的进料来自各种加氢炼化装置，原料中含有NH3，H2S，HCl等强腐蚀性介质，在低温出易产生NH4Cl，NH4HS铵盐结晶垢下腐蚀，另一方面含有腐蚀性较强的介质流体对设备造成冲刷腐蚀。目前国内的石油、天然气、煤化工企业中的防腐措施仅停留在设备的材质升级使用，或者选用内衬及涂层的经济方案。以上方案虽然有立竿见影的效果，但腐蚀依然存在，则需要不断的周期改造。从而会造成：装置开工周期缩短，引起爆炸、着火几人身伤亡事故；停工停产；装置和设备过早报废，使用寿命短；产品和物料流失；产品质量低劣；污染环境；同时还会影响新技术的正常开发。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种酸性水汽提塔的防腐方法。本专利技术的另一目的在于提供一种酸性水汽提塔的防腐装置。本专利技术实现其目的采用的技术方案如下。一种酸性水汽提塔的防腐方法，包括以下步骤：步骤(1)，塔内防腐注水：在酸性水汽提塔的上部注入原料水；原料水均匀喷洒分布在塔内；所述原料水中氧的质量百分比含量为40～50PPb；原料水进料温度为60～80℃；原料水中氯质量百分比为小于0～20PPm；注水量3000kg/h～6000kg/h。一种酸性水汽提塔的防腐方法，还包括步骤(2，原料水的提取和回流：在酸性水汽提塔的底部提取塔底液体；一部分塔底液体经再沸后得到塔底气体，并将塔底气体重新注入到酸性水汽提塔的底部；另一部分塔底液体分成两支：第一支塔底液体作为回流的原料水重新注入酸性水汽提塔的上部并均匀喷洒分布在塔内，第二支塔底液体作为塔底合格产品输送至净化水换热系统；第二支塔底液体中轻组分的质量百分数分别为：NH3≤10%～15%，H2S≤5%～10%；塔底合格产品中酸性腐蚀介质H2S≤10ppm，NH3≤20ppm。一种酸性水汽提塔的防腐方法，还包括步骤(3，氨气的汽提：抽取酸性水汽提塔的中部的气体经过三级冷凝后得到冷凝气体和冷凝液体，冷凝气体输送至氨精制系统，冷凝液体经蒸氨操作后得到蒸氨气体和蒸氨液体；蒸氨气体输送至氨精制系统，蒸氨液体重新注入酸性水汽提塔作为回流；所述蒸氨操作的压力范围380～420KPa，温度为60～80℃。一种酸性水汽提塔的防腐方法，还包括步骤(4，塔顶产品的出料：在塔顶得到塔顶产品，塔顶产品为富含H2S的气相，将塔顶产品送往制硫磺系统；塔顶产品中，H2S≥99.95wt%。一种使用上述酸性水汽提塔防腐方法的防腐装置，包括注水分布器、汽提机构、回流机构；所述注水分布器布设于塔体上部，包括进料水管、连接水管、分布盘；所述进料水管穿设于塔体；所述连接水管一端与进料水管相连通，另一端连接分布盘；所述分布盘中空设置形成与连接水管相连通的储液腔；所述分布盘为中空的圆柱体；所述分布盘底面开设有竖向的分布孔；所述分布孔与储液腔相贯通；所述分布盘底面内侧设置有一组呈圆环状且同圆心设置的凸脊；所述凸脊的高度小于储液腔的高度；相邻凸脊的间距均相同；相邻凸脊之间、凸脊与储液腔侧壁之间的空间形成匀布槽；所述分布孔设置于匀布槽的槽底；所述凸脊开设有横向分布的溢流通孔；所述溢流通孔连通凸脊两侧的匀布槽；所述分布孔为上小下大的阶梯孔；所述分布孔绕分布盘的中轴环形阵列；本注水分布器工作时，原料水通过进料水管和连接水管压入储液腔，从分布孔喷射出去。所述汽提机构包括侧线抽氨管线、三级冷凝系统、三级冷凝液体出料管线、三级冷凝气体出料管线、蒸氨系统、蒸氨系统液体出料管线、蒸氨系统气体出料管线、氨气产品出料管线；所述侧线抽氨管线一端连接塔体的中部，另一端连接三级冷凝系统；所述三级冷凝系统连接三级冷凝液体出料管线、三级冷凝气体出料管线；所述三级冷凝液体出料管线的输出端连接蒸氨系统；所述三级冷凝气体出料管线连接氨气产品出料管线；所述蒸氨系统连接蒸氨系统液体出料管线、蒸氨系统气体出料管线；所述蒸氨系统液体出料管线的输出端连接塔体的中上部；所述蒸氨系统气体出料管线连接氨气产品出料管线；所述氨气产品出料管线的输入端连接三级冷凝气体出料管线和蒸氨系统气体出料管线，输出端连接氨精制系统；侧线抽氨管线抽取塔内的氨气并将其输送至三级冷凝系统；氨气经过三级冷凝系统处理后，生成的液体经过三级冷凝液体出料管线输送至蒸氨系统，生成的气体经过三级冷凝气体出料管线输送至氨气产品出料管线；从三级冷凝系统输送过来的液体经过蒸氨系统处理后，生成的液体经过蒸氨系统液体出料管线作为热进料投入到塔内，生成的气体经过蒸氨系统气体出料管线输送至氨气产品出料管线；氨气产品出料管线将氨气输送至氨精制系统。所述回流机构包括塔底产品总出料管线、再沸器液体进料管线、再沸器、再沸器气体出料管线、塔底产品出料管线、塔底合格产品出料管线、注水管线；所述塔底产品总出料管线的输入端连接塔体的底部，输出端连接再沸器液体进料管线和塔底产品出料管线；所述再沸器一端连接再沸器液体进料管线，另一端连接再沸器气体出料管线；所述再沸器气体出料管线的输出端连接塔体的底部；所述塔底合格产品出料管线一端连接塔底产品出料管线，另一端连接净化水换热系统；所述注水管线一端连接塔底产品出料管线，另一端连接注水分布器的输入端。因此，本专利技术具有如下有益效果：1设计了一种酸性水汽提塔工艺防腐装置及方法，利用水通过圆孔均匀分布在塔内每一个角落防止铵盐结晶，消除垢下腐蚀。结构简单，大大降低生产成本，能够从根本很好的解决晶体垢下腐蚀问题；2本专利技术的一种酸性水汽提塔工艺防腐装置，在酸性水汽提塔系统中实施，通过对塔的优化设计，通过注水均匀分布，吸收，防止铵盐结晶，消除晶体垢下腐蚀。从而使得整个塔操作过程稳定可控。3本专利技术一种酸性水汽提塔工艺防腐装置及方法，三级冷凝液体出料进入蒸氨系统，脱除残留的氨气，大大降低了塔内氨气在塔内循环量，从而降低了氨的浓度，大大减小甚至消除了铵盐生成的可能。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是注水分布器的结构示意图；图3是图2中A-A面的结构示意图；图中：塔体100、注水分布器200、进料水管201、连接水管202、分布盘203、储液腔204、凸脊205、溢流通孔206、匀布槽207、分布孔208、汽提机构300、侧线抽氨管线301、三级冷凝系统302、三级冷凝液体出料管线303、三级冷凝气体出料管线304、蒸氨系统305、蒸氨系统液体出料管线306、蒸氨系统气体出料管线307、氨气产品出料管线308、回流机构400、塔底产品总出料管线401、再沸器液体进料管线402、再沸器403、再沸器气体出料管线404、塔底产品出料管线405、塔底合格产品出料管线406、注水管线407。实施方式下面结合附图，对本专利技术作进一步详细说明。一种酸性水汽提塔的防腐装置，包括注水分布器200、汽提机构300、回流机构400。所述注水分布器200布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸性水汽提塔的防腐方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)，塔内防腐注水：在酸性水汽提塔的上部注入原料水；原料水均匀喷洒分布在塔内；所述原料水中氧的质量百分比含量为40～50PPb；原料水进料温度为60～80℃；原料水中氯质量百分比为小于0～20PPm；注水量3000 kg/h～6000kg/h。

【技术特征摘要】
1.一种酸性水汽提塔的防腐方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)，塔内防腐注水：在酸性水汽提塔的上部注入原料水；原料水均匀喷洒分布在塔内；所述原料水中氧的质量百分比含量为40～50PPb；原料水进料温度为60～80℃；原料水中氯质量百分比为小于0～20PPm；注水量3000kg/h～6000kg/h。2.如权利要求1所述的一种酸性水汽提塔的防腐方法，其特征在于，还包括步骤(2），原料水的提取和回流：在酸性水汽提塔的底部提取塔底液体；一部分塔底液体经再沸后得到塔底气体，并将塔底气体重新注入到酸性水汽提塔的底部；另一部分塔底液体分成两支：第一支塔底液体作为回流的原料水重新注入酸性水汽提塔的上部并均匀喷洒分布在塔内，第二支塔底液体作为塔底合格产品输送至净化水换热系统；第二支塔底液体中轻组分的质量百分数分别为：NH3≤10%～15%，H2S≤5%～10%；塔底合格产品中酸性腐蚀介质H2S≤10ppm，NH3≤20ppm。3.如权利要求2所述的一种酸性水汽提塔的防腐方法，其特征在于，还包括步骤(3），氨气的汽提：抽取酸性水汽提塔的中部的气体经过三级冷凝后得到冷凝气体和冷凝液体，冷凝气体输送至氨精制系统，冷凝液体经蒸氨操作后得到蒸氨气体和蒸氨液体；蒸氨气体输送至氨精制系统，蒸氨液体重新注入酸性水汽提塔作为回流；所述蒸氨操作的压力范围380～420KPa，温度为60～80℃。4.如权利要求3所述的一种酸性水汽提塔的防腐方法，其特征在于，还包括步骤(4），塔顶产品的出料：在塔顶得到塔顶产品，塔顶产品为富含H2S的气相，将塔顶产品送往制硫磺系统；塔顶产品中，H2S≥99.95wt%。5.一种使用如权利要求4所述酸性水汽提塔防腐方法的防腐装置，其特征在于，包括注水分布器（200）、汽提机构（300）、回流机构（400）；所述注水分布器（200）布设于塔体（100）上部，包括进料水管（201）、连接水管（202）、分布盘（203）；所述进料水管（201）穿设于塔体（100）；所述连接水管（202）一端与进料水管（201）相连通，另一端连接分布盘（203）；所述分布盘（203）中空设置形成与连接水管（202）相连通的储液腔（204）；所述分布盘（203）为中空的圆柱体；所述分布盘（203）底面开设有竖向的分布孔（208）；所述分布孔（208）与储液腔（204）相贯通；所述分布盘（203）底面内侧设置有一组呈圆环状且同圆心设置的凸脊（205）；所述凸脊（205）的高度小于储液腔（204）的高度；相邻凸脊（205）的间距均相同；相邻凸脊（205）之间、凸脊（205）与储液腔（204）侧壁之间的空间形成匀布槽（207）；所述分布孔（208）设置于匀布槽（207）的槽底；所述凸脊（205）开设有横向分布的溢流通孔（206）；所述溢流通孔（206）连通凸脊（205）两侧的匀布槽（207）；所述分布孔（208）为上小下大的阶梯孔；...

【专利技术属性】
技术研发人员：偶国富，陈伟，吕文超，金浩哲，徐磊，何昌春，
申请(专利权)人：杭州富如德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33