一种新型的烟叶打包机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的烟叶打包机，其结构包括电源线、控制按钮、电控柜、操作面板、报警灯、进料口、散热槽、下料箱、打包主机、万向轮。本实用的有益效果：本发明专利技术一种新型的烟叶打包机，下料箱内部定量压板根据烟叶重量自动进行下压，并触发气扇进行烟叶吹料，实现了自动出料功能，当出料完毕时，定量压板释放传动翘杆，从而使第一传动绳与第二传动绳进行复位，并打开挡料板进行放料，有效的起到了自动定量出料作用，避免影响烟叶打包的份量，提高了加工质量。

A new type of tobacco packing machine

The present invention discloses a novel tobacco packing machine, the structure comprises a power line, a control button, electric control cabinet, operation panel, alarm lamp, a feed inlet, a heat radiating slot, a feed box, packing machine, universal wheel. The utility of the beneficial effects of the invention: a new type of tobacco packing machine, a feed box plate according to the internal quantitative tobacco weight automatically under pressure, and trigger the air blowing fan of tobacco material, realize the automatic discharging function, when discharging at the end of the transmission rod Alice release quantitative plate, so that the first driving rope with the second driving rope are reset, and open the baffle plate of the discharge, effective from automatic quantitative discharging function, to avoid the impact of tobacco packing quantity, improve the processing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的烟叶打包机
本专利技术是一种新型的烟叶打包机，属于打包机领域。
技术介绍
烟叶在输送至卷烟厂制造香烟时，常常需要将烟叶进行打包，烟叶打包机一般是先将烟叶装入一个打包箱体，打包前将箱体合上，再进行压实，通过打包绳捆扎，打完包完成后通过人工打开箱体，将打好的包取出，然后再打下一个包。现有的技术不能够准确的进行定量出料，就会影响烟叶打包的份量，影响了加工质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种新型的烟叶打包机，以解决现有的技术不能够准确的进行定量出料，就会影响烟叶打包的份量，影响了加工质量的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型的烟叶打包机，其结构包括电源线、控制按钮、电控柜、操作面板、报警灯、进料口、散热槽、下料箱、打包主机、万向轮，所述的散热槽共设有两个且分布于下料箱两侧上端并为一体成型结构，所述的下料箱顶部设有活动装设进料口的凹槽，所述的电控柜通过电源线与下料箱、打包主机电连接，所述的电控柜设有活动装设操作面板的矩形凹槽，所述的报警灯底部通过扣合方式安装于电控柜顶端右侧，所述的下料箱内部包括储料槽、进料口、外壳、第一传动轮、第二传动轮、弹簧架、弹簧传动板、第一绳扣、接线口、第三传动轮、活动铰链、翘杆支架、传动翘杆、气扇、一号弹簧、定量压板、包装口、出料槽、料槽挡板、放料斜板、挡料板、导向板、隔层板、气扇防护罩、气扇接头、导电片、导电头、第二绳扣、第一传动绳、第四传动轮、传动轮支架、导电线、二号弹簧、固定限位板、一号升降导轨、二号升降导轨、第三绳扣、第二传动绳、第三弹簧、弹簧限位板，所述的储料槽设于外壳左侧上端并为一体成型结构，所述的进料口为圆筒形结构且贯穿外壳与储料槽顶端相连接，所述的第一传动轮、第二传动轮各通过传动轮支架安装于外壳右侧顶部与上端，所述的外壳右侧中部设有弹簧架，所述的弹簧传动板上端通过二号弹簧与弹簧架内部相扣合，所述的弹簧传动板底部通过第一绳扣与第一传动绳首端相连接，所述的外壳右侧下端设有活动装设接线口的凹槽，所述的第三传动轮与第四传动轮各通过传动轮支架安装于外壳右侧底部与下端，所述的外壳底部设有翘杆支架，所述的翘杆支架上端通过活动铰链与传动翘杆中部相扣合，所述的传动翘杆右端通过第二绳扣与第一传动绳相连接，所述的第一传动绳中部两端分别与第三传动轮、第四传动轮相啮合，所述的定量压板底部通过两个一号弹簧安装于外壳底部左侧，所述的定量压板右侧与隔层板相扣合，所述的隔层板安装于外壳下端中部并为一体成型结构，所述的气扇右侧通过气扇接头与隔层板相扣合，所述的导电头通过导电片与气扇接头相扣合，所述的导电头右侧通过导电线与接线口电连接，所述的气扇通过扣合方式安装于定量压板右侧，所述的气扇防护罩安装于隔层板左侧上端并为一体成型结构，所述的二号升降导轨安装于外壳上端中部且底部与隔层板顶端相扣合，所述的弹簧限位板通过扣合方式安装于二号升降导轨右侧中部，所述的固定限位板左侧通过扣合方式安装于隔层板顶端右侧，所述的一号升降导轨底部与固定限位板右侧上端通过焊接方式相连接，所述的挡料板右端分别与一号升降导轨、二号升降导轨相扣合，所述的挡料板上端通过第三弹簧与弹簧限位板相连接，所述的第二传动绳底部贯穿弹簧架与弹簧传动板上端相连接，所述的第二传动绳上端通过第三绳扣与挡料板相连接，所述的第二传动绳中部分别与第一传动轮、第二传动轮相互啮合，所述的导向板底部通过焊接方式与挡料板中部左端相连接。进一步地，所述的打包主机共设有两个且通过扣合方式安装于下料箱前后两端底部。进一步地，所述的万向轮设有两个以上且均匀分布于下料箱、打包主机底部。进一步地，所述的电控柜通过扣合方式安装于前端设有的打包主机上端。进一步地，所述的控制按钮设有两个以上且通过嵌入方式安装于操作面板表面。有益效果本专利技术一种新型的烟叶打包机，在进行使用的时候，通过电源线进行电源接通，而后通过进料口将需要打包的烟叶导入，进而通过散热槽为下料箱内部进行散热，设有的下料箱能够自动进行定量下料，并通过打包主机进行打包，下料箱内部设有的储料槽通过进料口连接进料口，进而将烟叶导入储料槽内部，当定量压板到达一定的烟叶重量时，自动下压两个一号弹簧，同时将气扇下降脱离气扇防护罩，同时气扇接头与导电头上的导电片扣合，实现了电源连接，就能够将定量压板上的烟叶吹出包装口，从而方便打包主机进行打包，当定量压板下压放料的同时，同时翘动传动翘杆左侧，使传动翘杆右侧通过第二绳扣带动第一传动绳进行传动，通过第四传动轮与第三传动轮进行导向，设有的第一传动绳右端带动第一绳扣将弹簧传动板向下拨动，进而带动第二传动绳下端进行传动，设有的第二传动绳中部通过第一传动轮、第二传动轮导向联动，首端通过第三绳扣带动挡料板进行提升，从而与料槽挡板固定，实现了储料槽底部的密封，有效的起到了定量的作用，相反，当定量压板上的烟叶出料完毕，通过一号弹簧自动进行提升，并释放传动翘杆，设有的导电头与气扇也同时进行分离，起到了自动断电作用，而后通过二号弹簧与第三弹簧自动将弹簧传动板与挡料板进行复位。本专利技术一种新型的烟叶打包机，下料箱内部定量压板根据烟叶重量自动进行下压，并触发气扇进行烟叶吹料，实现了自动出料功能，当出料完毕时，定量压板释放传动翘杆，从而使第一传动绳与第二传动绳进行复位，并打开挡料板进行放料，有效的起到了自动定量出料作用，避免影响烟叶打包的份量，提高了加工质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种新型的烟叶打包机的结构示意图。图2为本专利技术的下料箱的内部结构示意平面图。图3为图2中A处的放大图。图4为本专利技术的下料箱的工作状态图。图中：电源线-1、控制按钮-2、电控柜-3、操作面板-4、报警灯-5、进料口-6、散热槽-7、下料箱-8、打包主机-9、万向轮-10、储料槽-801、进料口-802、外壳-803、第一传动轮-804、第二传动轮-805、弹簧架-806、弹簧传动板-807、第一绳扣-808、接线口-809、第三传动轮-8010、活动铰链-8011、翘杆支架-8012、传动翘杆-8013、气扇-8014、一号弹簧-8015、定量压板-8016、包装口-8017、出料槽-8018、料槽挡板-8019、放料斜板-8020、挡料板-8021、导向板-8022、隔层板-8023、气扇防护罩-8024、气扇接头-8025、导电片-8026、导电头-8027、第二绳扣-8028、第一传动绳-8029、第四传动轮-8030、传动轮支架-8031、导电线-8032、二号弹簧-8033、固定限位板-8034、一号升降导轨-8035、二号升降导轨-8036、第三绳扣-8037、第二传动绳-8038、第三弹簧-8039、弹簧限位板-8040。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图4，本专利技术提供一种新型的烟叶打包机:其结构包括电源线1、控制按钮2、电控柜3、操作面板4、报警灯5、进料口6、散热槽7、下料箱8、打包主机9、万向轮10，所述的散热槽7共设有两个且分布于下料箱8两侧上端并为一体成型结构，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的烟叶打包机，其结构包括电源线(1)、控制按钮(2)、电控柜(3)、操作面板(4)、报警灯(5)、进料口(6)、散热槽(7)、下料箱(8)、打包主机(9)、万向轮(10)，其特征在于：所述的散热槽(7)共设有两个且分布于下料箱(8)两侧上端并为一体成型结构，所述的下料箱(8)顶部设有活动装设进料口(6)的凹槽，所述的电控柜(3)通过电源线(1)与下料箱(8)、打包主机(9)电连接，所述的电控柜(3)设有活动装设操作面板(4)的矩形凹槽，所述的报警灯(5)底部通过扣合方式安装于电控柜(3)顶端右侧；所述的下料箱(8)内部包括储料槽(801)、进料口(802)、外壳(803)、第一传动轮(804)、第二传动轮(805)、弹簧架(806)、弹簧传动板(807)、第一绳扣(808)、接线口(809)、第三传动轮(8010)、活动铰链(8011)、翘杆支架(8012)、传动翘杆(8013)、气扇(8014)、一号弹簧(8015)、定量压板(8016)、包装口(8017)、出料槽(8018)、料槽挡板(8019)、放料斜板(8020)、挡料板(8021)、导向板(8022)、隔层板(8023)、气扇防护罩(8024)、气扇接头(8025)、导电片(8026)、导电头(8027)、第二绳扣(8028)、第一传动绳(8029)、第四传动轮(8030)、传动轮支架(8031)、导电线(8032)、二号弹簧(8033)、固定限位板(8034)、一号升降导轨(8035)、二号升降导轨(8036)、第三绳扣(8037)、第二传动绳(8038)、第三弹簧(8039)、弹簧限位板(8040)，所述的储料槽(801)设于外壳(803)左侧上端并为一体成型结构，所述的进料口(802)为圆筒形结构且贯穿外壳(803)与储料槽(801)顶端相连接，所述的第一传动轮(804)、第二传动轮(805)各通过传动轮支架(8031)安装于外壳(803)右侧顶部与上端，所述的外壳(803)右侧中部设有弹簧架(806)，所述的弹簧传动板(807)上端通过二号弹簧(8033)与弹簧架(806)内部相扣合，所述的弹簧传动板(807)底部通过第一绳扣(808)与第一传动绳(8029)首端相连接，所述的外壳(803)右侧下端设有活动装设接线口(809)的凹槽，所述的第三传动轮(8010)与第四传动轮(8030)各通过传动轮支架(8031)安装于外壳(803)右侧底部与下端，所述的外壳(803)底部设有翘杆支架(8012)，所述的翘杆支架(8012)上端通过活动铰链(8011)与传动翘杆(8013)中部相扣合，所述的传动翘杆(8013)右端通过第二绳扣(8028)与第一传动绳(8029)相连接，所述的第一传动绳(8029)中部两端分别与第三传动轮(8010)、第四传动轮(8030)相啮合，所述的定量压板(8016)底部通过两个一号弹簧(8015)安装于外壳(803)底部左侧，所述的定量压板(8016)右侧与隔层板(8023)相扣合，所述的隔层板(8023)安装于外壳(803)下端中部并为一体成型结构，所述的气扇(8014)右侧通过气扇接头(8025)与隔层板(8023)相扣合，所述的导电头(8027)通过导电片(8026)与气扇接头(8025)相扣合，所述的导电头(8027)右侧通过导电线(8032)与接线口(809)电连接，所述的气扇(8014)通过扣合方式安装于定量压板(8016)右侧，所述的气扇防护罩(8024)安装于隔层板(8023)左侧上端并为一体成型结构，所述的二号升降导轨(8036)安装于外壳(803)上端中部且底部与隔层板(8023)顶端相扣合，所述的弹簧限位板(8040)通过扣合方式安装于二号升降导轨(8036)右侧中部，所述的固定限位板(8034)左侧通过扣合方式安装于隔层板(8023)顶端右侧，所述的一号升降导轨(8035)底部与固定限位板(8034)右侧上端通过焊接方式相连接，所述的挡料板(8021)右端分别与一号升降导轨(8035)、二号升降导轨(8036)相扣合，所述的挡料板(8021)上端通过第三弹簧(8039)与弹簧限位板(8040)相连接，所述的第二传动绳(8038)底部贯穿弹簧架(806)与弹簧传动板(807)上端相连接，所述的第二传动绳(8038)上端通过第三绳扣(8037)与挡料板(8021)相连接，所述的第二传动绳(8038)中部分别与第一传动轮(804)、第二传动轮(805)相互啮合，所述的导向板(8022)底部通过焊接方式与挡料板(8021)中部左端相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的烟叶打包机，其结构包括电源线(1)、控制按钮(2)、电控柜(3)、操作面板(4)、报警灯(5)、进料口(6)、散热槽(7)、下料箱(8)、打包主机(9)、万向轮(10)，其特征在于：所述的散热槽(7)共设有两个且分布于下料箱(8)两侧上端并为一体成型结构，所述的下料箱(8)顶部设有活动装设进料口(6)的凹槽，所述的电控柜(3)通过电源线(1)与下料箱(8)、打包主机(9)电连接，所述的电控柜(3)设有活动装设操作面板(4)的矩形凹槽，所述的报警灯(5)底部通过扣合方式安装于电控柜(3)顶端右侧；所述的下料箱(8)内部包括储料槽(801)、进料口(802)、外壳(803)、第一传动轮(804)、第二传动轮(805)、弹簧架(806)、弹簧传动板(807)、第一绳扣(808)、接线口(809)、第三传动轮(8010)、活动铰链(8011)、翘杆支架(8012)、传动翘杆(8013)、气扇(8014)、一号弹簧(8015)、定量压板(8016)、包装口(8017)、出料槽(8018)、料槽挡板(8019)、放料斜板(8020)、挡料板(8021)、导向板(8022)、隔层板(8023)、气扇防护罩(8024)、气扇接头(8025)、导电片(8026)、导电头(8027)、第二绳扣(8028)、第一传动绳(8029)、第四传动轮(8030)、传动轮支架(8031)、导电线(8032)、二号弹簧(8033)、固定限位板(8034)、一号升降导轨(8035)、二号升降导轨(8036)、第三绳扣(8037)、第二传动绳(8038)、第三弹簧(8039)、弹簧限位板(8040)，所述的储料槽(801)设于外壳(803)左侧上端并为一体成型结构，所述的进料口(802)为圆筒形结构且贯穿外壳(803)与储料槽(801)顶端相连接，所述的第一传动轮(804)、第二传动轮(805)各通过传动轮支架(8031)安装于外壳(803)右侧顶部与上端，所述的外壳(803)右侧中部设有弹簧架(806)，所述的弹簧传动板(807)上端通过二号弹簧(8033)与弹簧架(806)内部相扣合，所述的弹簧传动板(807)底部通过第一绳扣(808)与第一传动绳(8029)首端相连接，所述的外壳(803)右侧下端设有活动装设接线口(809)的凹槽，所述的第三传动轮(8010)与第四传动轮(8030)各通过传动轮支架(8031)安装于外壳(803)右侧底部与下端，所述的外壳(803)底部设有翘杆支架(8012)，所述的翘杆支架(8012)上端通过活动铰链(8011)与传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志护，
申请(专利权)人：李志护，
类型：发明
国别省市：福建,35