一种扭杆簧残余变形角测试装置制造方法及图纸

一种扭杆簧残余变形角测试装置，属于扭杆簧试验技术领域，本发明专利技术为了解决现有的扭杆簧检测装置结构复杂且造价昂贵，且只能检测固定规格型号的扭杆簧的问题。可调支柱管的上端与上法兰盘固定连接，扭转端盖通过轴位紧固螺钉安装在上法兰盘上，轴位紧固螺钉位于扭转端盖上的弧形槽内；可调支柱管的下端套在下固定支柱管上，且通过轴销螺钉与下固定支柱管固定，轴销螺钉位于可调支柱管上的长圆孔内，轴销螺钉与可调支柱管的外壁之间设有弧形垫块；下固定支柱管的下端与下法兰盘固定连接，下法兰盘通过固定螺栓安装在固定底座上。本发明专利技术的一种扭杆簧残余变形角测试装置制造成本低，且能对不同型号规格的扭杆簧进行检测。

A testing device for residual deformation angle of torsion bar spring

A torsion bar spring residual deformation angle test device belongs to the torsion bar spring test technology field. In order to solve the problem that the existing torsion bar spring detection device has complex structure and high cost, it can only detect the torsion bar spring with fixed specifications and types. The upper end of the tube and the pillar can be adjusted on the flange is fixedly connected with the reverse end cover is mounted on the flange through axial fastening screws, axial fastening screws in reverse arc groove end cap on the inside; adjustable pillar pipe is set in the fixed supporting tube, and through a shaft pin screw and tube under the fixed pillar, the pin screw is in the slotted hole adjustable pillar tube on the inner arc pad is arranged between the pin screw and the adjustable pillar of the outer wall of the pipe; the fixed pillar pipe is fixedly connected with the lower flange, a lower flange mounted on the fixed base through the fixing bolt. The invention of a torsion bar spring residual deformation angle testing device is low in manufacturing cost and can be tested for different types of torsion bar springs.

【技术实现步骤摘要】
一种扭杆簧残余变形角测试装置
本专利技术涉及一种测试装置，具体涉及一种扭杆簧残余变形角测试装置，属于扭杆簧试验

技术介绍
目前，国内市场上提供的的扭杆簧变形角测量装置(机)-扭矩试验机均是机电一体化设备，具有精确控制扭力，测试的旋转角度、旋转速度，目标测定数及暂停时间等功能，具有精度高、分辨率高、采样快等优点，现有扭矩试验机(测量机)对不同扭臂的扭杆簧装卡不方便，长度伸缩调整范围受设备型号规格的限制，最主要一点是一台测试设备只能测试一件扭杆簧，针对工厂需要同时批量测试的实际需要，如购置多台测试机投资大，成本高。因此，迫切需要一种设计合理，结构简单，实用性强，可多套同时用于扭杆簧残余变形角测试，适于不同形状扭臂不同长度扭杆簧残余变形角的简易测试工具。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种扭杆簧残余变形角测试装置，以解决现有的扭杆簧检测装置结构复杂且造价昂贵，且只能检测固定规格型号的扭杆簧的问题。所述一种扭杆簧残余变形角测试装置包括扭转端盖、可调支柱管、下固定支柱管、固定底座、轴位紧固螺钉、扭臂装夹镶块、弧形垫块和轴销螺钉；所述扭转端盖的上端开有方形孔，扭转端盖的下端面上设有上沉槽孔和沉台，上沉槽孔位于沉台内；所述扭转端盖的下端面上还开有通透的弧形槽；所述固定底座的上端面上设有下沉槽孔；所述可调支柱管的侧壁上开有长圆孔；所述下固定支柱管的侧壁上开有观察口；所述可调支柱管的上端与上法兰盘固定连接，扭转端盖通过轴位紧固螺钉安装在上法兰盘上，轴位紧固螺钉位于扭转端盖上的弧形槽内；所述可调支柱管的下端套在下固定支柱管上，且通过轴销螺钉与下固定支柱管固定，轴销螺钉位于可调支柱管上的长圆孔内，轴销螺钉与可调支柱管的外壁之间设有弧形垫块；所述下固定支柱管的下端与下法兰盘固定连接，下法兰盘通过固定螺栓安装在固定底座上；所述上沉槽孔和下沉槽孔内均安装有扭臂装夹镶块，扭臂装夹镶块上设有装夹孔，所述扭转端盖的侧壁上设有刻度线；所述上法兰盘的侧壁上设有起始点。优选的：所述沉台为圆形沉台，上法兰盘的上端面设有与圆形沉台相配合的凸台。优选的：所述扭臂装夹镶块上的装夹孔为六角孔。优选的：所述扭臂装夹镶块上的装夹孔为扁形孔。本专利技术与现有产品相比具有以下效果：1、根据被测试扭杆簧的长度调整工具装卡长度，调整灵活方便，可靠；2、根据被测试扭杆簧的扭臂形状可方便更换扭臂装夹镶块；3、扭转试验时，扭杆簧整个扭转变形过程被限制在可调支柱管和下固定支柱管内，可避免因装夹不牢固扭杆簧弹出伤人危险；4、扭转端盖侧壁上刻有角度线，可调支柱管上法兰对应处刻有起始“0”点线，便于读取扭转端盖扭转角度数值；5、本装置结构独特实用，更换、调整、操作使用方便；6、装置的扭转端盖在转动一定角度或扭矩后紧固轴位螺钉,使扭杆簧保持一定的预扭角或预扭力矩，静置保持所需的时间，静置状态下不占用其它的试验设备；7、本装置制造成本低，因扭矩贮存或保持测试占用时间长，如带扭矩贮存或保持24小时，因此可根据每批次贮存或保持扭矩试验的扭杆簧数量，制造同样数量的测试工具，便于扭杆簧的批量试验。附图说明图1是本专利技术所述的一种扭杆簧残余变形角测试装置的结构示意图；图2是扭转端盖的结果示意图；图3是沉台在扭转端盖上的位置图；图4是固定底座的结构示意图；图5是扭臂装夹镶块上装夹孔为六角孔的结构示意图；图6是扭臂装夹镶块上装夹孔为扁形孔的结构示意图；图7是待测扭杆簧的结构示意图。图中：1-扭转端盖、2-可调支柱管、3-下固定支柱管、4-固定底座、5-轴位紧固螺钉、6-扭臂装夹镶块、7-弧形垫块、8-轴销螺钉、9-固定螺栓、11-方形孔、12-刻度线、13-上沉槽孔、14-沉台、15-装夹孔、16-扭杆簧、17-上法兰盘、18-下法兰盘、21-起始点、22-长圆孔、31-观察口、41-下沉槽孔。具体实施方式下面根据附图详细阐述本专利技术优选的实施方式。实施例1，如图1至图5示，本专利技术所述的一种扭杆簧残余变形角测试装置包括扭转端盖1、可调支柱管2、下固定支柱管3、固定底座4、轴位紧固螺钉5、扭臂装夹镶块6、弧形垫块7和轴销螺钉8；所述扭转端盖1的上端开有方形孔11，扭转端盖1的下端面上设有上沉槽孔13和沉台14，上沉槽孔13位于沉台14内；所述扭转端盖1的下端面上还开有通透的弧形槽；所述固定底座4的上端面上设有下沉槽孔41；所述可调支柱管2的侧壁上开有长圆孔22；所述下固定支柱管3的侧壁上开有观察口31；所述可调支柱管2的上端与上法兰盘17固定连接，扭转端盖1通过轴位紧固螺钉5安装在上法兰盘17上，轴位紧固螺钉5位于扭转端盖1上的弧形槽内；所述可调支柱管2的下端套在下固定支柱管3上，且通过轴销螺钉8与下固定支柱管3固定，轴销螺钉8位于可调支柱管2上的长圆孔22内，轴销螺钉8与可调支柱管2的外壁之间设有弧形垫块7；所述下固定支柱管3的下端与下法兰盘18固定连接，下法兰盘18通过固定螺栓9安装在固定底座4上；所述上沉槽孔13和下沉槽孔41内均安装有扭臂装夹镶块6，扭臂装夹镶块6上设有装夹孔15；所述扭转端盖1的侧壁上设有刻度线12；所述上法兰盘17的侧壁上设有起始点21。进一步：所述沉台14为圆形沉台，上法兰盘17的上端面设有与圆形沉台相配合的凸台。进一步；扭臂装夹镶块6上的装夹孔15为六角孔，方便两端为六角形的扭杆簧16进行测试。使用时，如图7所示，按照扭杆簧16的长度调整可调支柱管2的高度位置，并通过紧固轴销螺钉8来压紧弧形垫块7，使可调支柱管2与下固定支柱管3限位固定，形成支柱管组合，放入扭杆簧16到支柱管组合内，并使扭杆扭臂就位于扭臂装夹镶块6的装夹孔15内，盖上扭转端盖1，扭转端盖1上同样设置有扭臂装夹镶块6用于装夹扭杆簧16的另一端扭臂，带上轴位紧固螺钉5，此时不需紧固螺钉5。把工具的固定底座4固定在平口钳上，然后通过扭矩扳手转动扭转端盖1，扭转端盖1在扭矩扳手的驱动下,带动其下部装有的扭臂装卡镶件6在可调支柱管2的上法兰盘17上转动，从而对测试工具内的扭杆簧16施加扭矩，当扭杆簧16在扭转一定角度后读取此时扭矩扳手上的数显扭矩数值，扭转角度可通过扭转端盖1上的角度刻度线读取，做好扭矩和转角数值记录，轴位紧固螺钉5可将扭转端盖1在转动一定的角度或达到规定的扭矩后拧紧固定，使扭杆簧16在一定的扭转角或规定的扭矩状态下，贮存或保持一定的要求时间。实施例2，如图6所示，扭臂装夹镶块6上的装夹孔15为扁形孔，方便两端为扁形的扭杆簧16进行测试，试验前先将一件扭臂装夹镶块6装到固定底座4的下沉槽孔41内，再将与下固定支柱管3固定连接的下法兰盘18与固定底座4用固定螺栓9连接固定，之后将固定底座4用平口钳固定，然后将被测扭杆簧16放入可调支柱管2和下固定支柱管3的组合管腔内，并使扭杆下端扁形扭臂插入扭臂装夹镶块6的装夹孔15内，同时将扭杆另一端的扁形扭臂插入扭转端盖1下方的扭臂装夹镶块6的装夹孔15内，然后将扭转端盖1盖上，带上轴位紧固螺钉5，然后将扭矩扳手插入扭转端盖1顶部的方孔11内，带动扭杆簧16一起旋转到所需角度，可通过刻在扭转端盖1法兰侧面的刻度线12和与可调支柱管2固定连接的上法兰盘17侧面上的“0”位起始点21读出扭转角，或者旋转到所需的扭矩值，扭矩值由扭矩扳手的数显器上读取，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扭杆簧残余变形角测试装置，其特征在于：包括扭转端盖(1)、可调支柱管(2)、下固定支柱管(3)、固定底座(4)、轴位紧固螺钉(5)、扭臂装夹镶块(6)、弧形垫块(7)和轴销螺钉(8)；所述扭转端盖(1)的上端开有方形孔(11)，扭转端盖(1)的下端面上设有上沉槽孔(13)和沉台(14)，上沉槽孔(13)位于沉台(14)内；所述扭转端盖(1)的下端面上还开有通透的弧形槽；所述固定底座(4)的上端面上设有下沉槽孔(41)；所述可调支柱管(2)的侧壁上开有长圆孔(22)；所述下固定支柱管(3)的侧壁上开有观察口(31)；所述可调支柱管(2)的上端与上法兰盘(17)固定连接，扭转端盖(1)通过轴位紧固螺钉(5)安装在上法兰盘(17)上，轴位紧固螺钉(5)位于扭转端盖(1)上的弧形槽内；所述可调支柱管(2)的下端套在下固定支柱管(3)上，且通过轴销螺钉(8)与下固定支柱管(3)固定，轴销螺钉(8)位于可调支柱管(2)上的长圆孔(22)内，轴销螺钉(8)与可调支柱管(2)的外壁之间设有弧形垫块(7)；所述下固定支柱管(3)的下端与下法兰盘(18)固定连接，下法兰盘(18)通过固定螺栓(9)安装在固定底座(4)上；所述上沉槽孔(13)和下沉槽孔(41)内均安装有扭臂装夹镶块(6)，扭臂装夹镶块(6)上设有装夹孔(15)；所述扭转端盖(1)的侧壁上设有刻度线(12)；所述上法兰盘(17)的侧壁上设有起始点(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种扭杆簧残余变形角测试装置，其特征在于：包括扭转端盖(1)、可调支柱管(2)、下固定支柱管(3)、固定底座(4)、轴位紧固螺钉(5)、扭臂装夹镶块(6)、弧形垫块(7)和轴销螺钉(8)；所述扭转端盖(1)的上端开有方形孔(11)，扭转端盖(1)的下端面上设有上沉槽孔(13)和沉台(14)，上沉槽孔(13)位于沉台(14)内；所述扭转端盖(1)的下端面上还开有通透的弧形槽；所述固定底座(4)的上端面上设有下沉槽孔(41)；所述可调支柱管(2)的侧壁上开有长圆孔(22)；所述下固定支柱管(3)的侧壁上开有观察口(31)；所述可调支柱管(2)的上端与上法兰盘(17)固定连接，扭转端盖(1)通过轴位紧固螺钉(5)安装在上法兰盘(17)上，轴位紧固螺钉(5)位于扭转端盖(1)上的弧形槽内；所述可调支柱管(2)的下端套在下固定支柱管(3)上，且通过轴销螺钉(8)与下固定支柱管(3)固定，轴销螺钉(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王相理，金守荣，刘明，张晶，
申请(专利权)人：航天科工哈尔滨风华有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23