立辊式玉米联合收获机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种立辊式玉米联合收获机，该机由传动系统、牵引或悬挂装置、分禾器、护罩、夹持输送装置、弧形挡板、摘穗装置、行走轮、茎秆处理装置、果穗输送装置、果穗箱和剥皮装置等部件构成。该机采用立式复合摘穗辊摘穗，便于回收玉米茎秆；夹持输送链主动链轮配置在摘穗辊前方，大大提高了链条使用寿命和整机使用可靠性，茎秆处理装置可以将整株茎秆集铺放在田间，也可以切碎回收作青贮饲料，并能粉碎成较短条状，适合寒冷地区还田。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】立辊式玉米联合收获机本技术涉及一种立式摘穗辊玉米联合收获机。目前，国内、国外玉米联合收获机多以卧式摘穗辊或摘穗板摘穗，茎秆只能粉碎还田或粉碎回收，其粉碎长度在150mm以上，不能作牲畜饲料，特别是不能回收整株茎秆和切碎茎秆，使用受到限制。60年代到80年代原苏联为回收切碎茎秆作饲料，大量生产过三种立式摘穗辊玉米联合收获机，其摘穗辊为三棱花瓣辊，夹持输送链主动链轮与摘辊同轴，这种摘穗辊籽粒损失大，80年代中期已被摘穗板机型代替；国内70代也有过立式摘辊玉米收获机，摘穗装置由前、后两对辊组成，前辊为龙爪凸棱摘穗辊，后辊为拉茎辊，夹持链主动链轮与拉茎辊同轴，虽然可以回收整株茎秆，但摘穗装置结构复杂，尤其是夹持链通过摘辊，其速度受摘辊制约，不能降低速度，并且受摘辊附加拉力作用，链条易于破坏，降低链条寿命，机具可靠性受到影响，因此，这种玉米收获机没有得到推广。本技术的目的是要为收获玉米提供一种籽粒损失小，既能回收整株玉米茎秆和切碎茎秆，又能将茎秆粉碎还田的玉米联合收获机。本技术的目的是这样实现的。该玉米收获机由摘穗装置、夹持输送装置、果穗输送器、果穗箱、分禾器、护罩、传动系统、牵引(或悬挂)装置等通用部件和玉米剥皮装置，茎秆整株回收装置、切碎回收装置和粉碎还田装置等专用部件组成，分别适应摘穗，摘穗、剥皮、果穗集堆，茎秆整株回收或切碎回收或粉碎还田的农艺要求。根据配套动力不同，可成为单行全悬挂，两行牵引，三行以上自走型的玉米联合收获机。本技术最大优点是采用立式摘穗辊摘穗，籽粒损失小，对茎秆处理的三种不同方法，分别适应我国不同地区的农艺要求，如我国东北、内蒙、新疆北部要求回收整株茎秆，农区饲养牛羊要求收集切碎茎秆作青贮饲料，北方有些地区要求粉碎茎秆还田，目前国内外的玉米联合收获机都很难实现，由于采用了立式摘穗，茎秆的三种处理方法都能很好解决，特别是本技术采用了将夹持链主动链轮配置在摘辊前方，大大提高了链条寿命和整机可靠性。本技术的具体结构由以下实施例及附图给出。图1为牵引式回收整株茎秆的玉米联合收获机示意图；图2为摘穗辊辊型图；图3为茎秆夹持输送装置示意图；图4为茎秆间隙放铺机构；-->图5为茎秆平台放铺机构；图6为茎秆切碎回收装置示意图；图7为茎秆粉碎还田装置示意图。下面结合附图详细说明本技术的具体结构和工作情况。图1中：1为传动系统，由活节传动轴、齿轮箱、链传动、带传动等多级传动部件组成，2为牵引架，单行机型设置悬挂架，3为分禾器，4为护罩，5为夹持输送装置，6为机架，7为弧形挡板，8为摘穗装置，10为行走轮，11为茎秆处理装置，9、12为果穗输送器，13为果穗箱。牵引秆2与拖拉机带有液压悬挂装置的牵引板销连，收获机可绕牵引销转动，实现机组转弯，利用拖拉机液压悬挂装置可使收割台高低变化，改变割茬高低，或保证运输位置的通过间隙。活节传动轴1与拖拉机动力输出轴相连接，带动所有转动件工作。作业时，拖拉机带动收获机行走，使工作部件对准收获玉米行，分禾器3的前尖部，位于垅沟并低于垅台，便于将倒伏的玉米植株扶起，并导入夹持输送部件，玉米植株在链条夹住的同时被从根部切断，被夹持链夹持向后输送，送至弧形挡板7处，植株上部受阻，下部继续随链条运动使植株倾斜，根部被首先导入摘穗辊8，当摘辊抓取到玉米植株根部同时，夹持链不再起作用，玉米植株由倾斜状态喂入摘辊，逐渐变为垂直状态，当果穗运动到摘辊时被摘下直接落入第一果穗输运器9中，经第二果穗输送器进入果穗箱13中，当果穗箱装满后，直接将果穗放到田间。在第一输送器后部增加剥皮装置，将包叶剥净后再进入第二输送器，即成为摘穗、剥皮机型。摘穗后的玉米茎秆继续沿摘辊运动最后抛入放铺台11集堆，定距离顺垄放在田间。将放铺台换成切碎回收装置或茎秆粉碎装置，可将茎秆切碎回收或粉碎还田。图2为摘穗辊辊型图，该辊由4部份组成复合辊，其下部有直棱凸筋，为抓取段14，中部由变螺旋勾爪凸筋15和圆弧直筋16构成，变螺旋旋向分左、右两种，成对使用，变螺旋可使玉米秆沿螺旋上升，每个螺距间有4个沟爪，便于摘穗，直筋16是增强对茎秆的拉力，即增大摘穗力；辊的上部为排茎段17，摘穗后玉米茎秆达到此处不再上升，此段线速度最高，可迅速将茎秆排出摘辊。图3中：18为主动链轮，配置在摘穗辊8的前方，改变了原有立式辊机型将主动链轮与摘穗辊或拉茎辊同辊配置，可降低链条19的速度，改善工作环境，提高链条寿命，夹持链19由两条封闭的环形精密传动套筒滚子链组成，两条链紧邻部分有滑道20支撑，链条19、滑道20、连杆弹簧21、23共同组成玉米植株的夹持输送通道，22为链条自动张紧机构，24为圆盘切割器，25是指式拨禾链。工作时，玉米植株在拨禾链指25的作用下，被导向夹持输送链19，在进入链条被夹住的同时，被切割器24从根部切断，并进入带弹性压紧机构的通道中，对玉米植株的夹持力靠两个拉伸弹簧21和23来调节，当玉米秆进入通道后，两滑-->道向两侧移动，链条松驰，靠张紧机构22的弹簧自动将链条张紧，植株继续运动，当摘穗辊抓住其根部时，植株也脱离了链条的夹持，完全随摘穗辊运动。图4、5为整株玉米茎秆集堆放铺机构，图4为间隙式定距离放铺机构，侧板26和活动底板29组成集铺台，位于摘穗装置之后，如图1中11位置，摘穗后的玉米茎秆集中在此。当收获机行走轮10转动时带动动力轴转动，动力轴将运动传给凸轮轴30，当行走轮转动数圈后，凸轮轴转动1圈，凸轮的工作段压迫从动滚31和导秆32向下运动，导秆32带动连秆34，使转轴28转动，转轴28与集铺活动底板29为一体，从而将活动底板29打开，茎秆落在田间放成茎秆铺子，当凸轮回程时，靠配重铁27和弹簧33使活动底板复位，完成放铺过程，这种放铺机构适合收两行以上的收获机，可将茎秆放在收割行之间。图5为平台放铺机构，由台板35，带拨齿的链条36、链轮37和弹性挡齿38组成，摘穗后的茎秆落到台板35上，由链轮带动链条拨齿36使之从左往右运动，拨齿将玉米茎秆推向台板左侧集中，当推动茎秆的力量大于弹性挡齿38弹力时，茎秆被推到地上，弹性挡齿38复位，完成其放铺过程，平台放铺机构适合单行玉米收获机，可将茎秆放在拖拉机后部，使机组下一工作行程不压茎秆铺。当摘穗装置8后面的茎秆处理装置11换成图6所示的茎杆切碎回收装置时，可将茎秆切碎成3厘米长切段回收作青贮饲料。该装置由定刀39、动刀40、壳体41和抛送筒42等部件组成。茎秆在摘穗辊8的拉动下抛向密闭的壳体41中，当高速旋转的动刀40带动茎秆运动至定刀39时被切断，立即由抛送简抛向饲料车中，摘穗辊不断将茎秆抛入壳体，动刀连续切断抛出，完成切碎过程，该装置的动刀40为曲面上切上抛式圆筒刀，在圆筒上有6把刀片具有切断和抛送茎秆作用。当11变成图7的茎秆粉碎装置时，可将茎秆粉碎还田，该装置由机壳43、转子44和搓板45组成，转子44上固定了数十片锤片，锤片与转子轴刚性连接，称为劲锤式，比铰连的锤片打击力量强，茎秆在锤片的撕打下，将茎秆抽打成条状，再经锤片和搓板搓擦使茎秆变碎、变软，经粉碎的茎秆宽度不大于4mm，长充不大于80mm，适合北方寒冷地区还田，不影响第二年春季播种。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立辊式玉米联合收获机，该机由传动系统（１）、牵引或悬挂装置（２）、分禾器（３）、护罩（４）、链条夹持输送装置（５）、机架（６）、弧形挡板（７）、摘穗装置（８）、行走轮（１０）、茎秆处理装置（１１）、果穗输送器（９）、（１２），果穗箱（１３）和剥皮装置等部件组成，其特征在于：摘穗装置（８）的主要部件是摘穗辊它位于整机的中部行走轮（１０）的斜上方、夹持输送链主动链轮（１８）的后面；夹持输送装置（５）设置在护罩（４）的下面机架（６）的上方，茎秆处理装置（１１）设置在行走轮（１０）的上方，摘穗装置（８）的后面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种立辊式玉米联合收获机，该机由传动系统(1)、牵引或悬挂装置(2)、分禾器(3)、护罩(4)、链条夹持输送装置(5)、机架(6)、弧形挡板(7)、摘穗装置(8)、行走轮(10)、茎秆处理装置(11)、果穗输送器(9)、(12)，果穗箱(13)和剥皮装置等部件组成，其特征在于：摘穗装置(8)的主要部件是摘穗辊它位于整机的中部行走轮(10)的斜上方、夹持输送链主动链轮(18)的后面；夹持输送装置(5)设置在护罩(4)的下面机架(6)的上方，茎秆处理装置(11)设置在行走轮(10)的上方，摘穗装置(8)的后面。2、根据权利要求1所述的一种立辊式玉米联合收获机，其特征在于：所述的茎秆处理装置(11)包括整株茎秆放铺机构，茎秆切碎回收装置和茎秆粉碎还田装置三个装置，它们根据茎杆处理过程的不同相互替换。3、根据权利要求1所述的一种立辊式玉米联合收获机，其特征在于：摘穗辊(8)是由抓取段(14)、摘穗拉茎段(15)、(16)和排茎段(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁守善，闫洪余，赵洪彬，刘建辉，厉兴民，于洪斌，肖戟，焦玉庆，姜秋利，
申请(专利权)人：四平农机工程机械制造总公司，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]