一种油箱盖板垫制造技术

本实用新型专利技术公开一种油箱盖板垫，包括与叉车油箱顶端口相匹配的双唇口形的盖板垫本体，所述盖板垫本体的四角处各开设有一安装孔，所述安装孔的孔口安装有密封圈，位于密封圈外周的盖板垫本体的正反两侧面上对称设置有凸圆台，位于密封圈和凸圆台之间的盖板垫本体中间内嵌有支承金属环。本实用新型专利技术在位于盖板垫本体四角处的安装孔内嵌入支撑金属环做为骨架来进行安装限位，保证在装配过程中，即使使用了过大扭矩，也不会使盖板垫的唇口变形而使盖板垫产生塑性变形或损坏。从而解决了盖板垫在装配时因安装扭矩不易控制使其边缘挤出变形，而造成密封不良和盖板垫在拆装时易损坏的问题。

An oil tank cover pad

【技术实现步骤摘要】
一种油箱盖板垫
本技术涉及叉车领域，具体涉及一种油箱盖板垫。技术背景叉车油箱和油箱盖板结合面处的盖板垫普遍采用软木橡胶材质的盖板垫，其在使用过程中存在以下问题：一是在安装时通常需要在盖板垫的上、下面涂密封胶，但由于装配时需要控制涂密封胶的均匀性和连续性，导致安装盖板垫较为繁琐；二是软木橡胶材质的橡胶垫由于涂有密封胶，盖板垫在拆装时易损坏且盖板周围有残留胶料，不利于维修更换；三是由于软木橡胶材质的盖板垫的密封面较大，对油箱壁板的安装表面的平面度有较高要求，从而导致油箱壁板的加工成本较高；四是软木橡胶材质的盖板垫在装配时，因安装扭矩不易控制，易造成盖板垫边缘挤出变形，而造成密封不良，
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种油箱盖板垫，避免其边缘挤出变形而影响密封性能。一种油箱盖板垫，包括与叉车油箱顶端口相匹配的双唇口形的盖板垫本体，所述盖板垫本体的四角处各开设有一安装孔，所述安装孔的孔口安装有密封圈，位于密封圈外周的盖板垫本体的正反两侧面上对称设置有凸圆台，位于密封圈和凸圆台之间的盖板垫本体中间内嵌有支承金属环。进一步方案，所述盖板垫本体的正面的外周边缘和内环边缘分别设有环形的正面外凸台、正面内凸台；所述盖板垫本体的背面的外周边缘和内环边缘分别设有环形的底面外凸台、底面内凸台。更进一步方案，所述底面外凸台位于正面外凸台的反向延长端的内侧，底面内凸台位于正面内凸台的反向延长端的外侧；位于盖板垫本体一棱边的正面外凸台、底面外凸台、底面内凸台和正面内凸台依次交错地设置在盖板垫本体的正反两侧面。本技术在位于盖板垫本体四角处的安装孔内嵌入支撑金属环，从而解决一盖板垫在装配时因安装扭矩不易控制使其边缘挤出变形，而造成密封不良和盖板垫在拆装时易损坏的问题。本装置利用安装孔内的支撑金属环做为骨架来进行安装限位，保证过大扭矩仅使盖板垫的唇口变形而不致使盖板垫产生塑性变形或损坏。本技术的油箱盖板垫利用盖板垫本体的正、反两侧交错设置的环形凸台来补偿油箱表面和油箱盖板在加工制造时平面度不足，从而减少油箱壁板安装表面的平面度的加工，降低加工成本。另外，本技术的油箱盖板垫在安装时不需要涂密封胶，只需要将其放置在油箱顶端口处，然后通过螺栓将油箱盖板与油箱进行连接，通过螺栓的预紧力与安装孔边缘设置的凸圆台的预压缩弹性变形来将盖板垫本体进行压紧、压实；然后依靠盖板垫本体正、反两侧交错设置的环形凸台将油箱盖板与油箱之间进行密封，阻塞了泄漏通道；双凸台结构进一步贴紧对偶件产生弹性变形，增强阻塞效果，依靠唇口的弹性来补偿油箱和盖板平面度不良造成结合面缝隙，密封接触应力不足的问题，从而获得较好的密封效果。并且避免了油箱盖板垫在拆装时易损坏问题。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的后视图；图3是图2中Ⅰ部放大图；图4是图2中A-A剖视图；图5是图2中B-B剖视图；图6是图4中Ⅱ部放大图；图7是图5中Ⅲ部放大图。1-盖板垫本体，2-底面外凸台，3-底面内凸台，4-底面外凸圆台，5-支承金属环，6-密封圈，7-正面外凸台，8-正面内凸台，9-正面外凸圆台，10-安装孔。具体实施方式如图1-3所示，一种油箱盖板垫，包括与叉车油箱顶端口相匹配的双唇口形的盖板垫本体1，所述盖板垫本体1的四角处各开设有一安装孔10，所述安装孔10的孔口安装有密封圈6，位于密封圈6外周的盖板垫本体1的正反两侧面上对称设置有正面外凸圆台9和底面外凸圆台4，位于密封圈6和凸圆台之间的盖板垫本体1中间内嵌有支承金属环5。如图4-7所示，所述盖板垫本体1的正面的外周边缘和内环边缘分别设有环形的正面外凸台7、正面内凸台8；所述盖板垫本体1的背面的外周边缘和内环边缘分别设有环形的底面外凸台2、底面内凸台3。更进一步方案，所述底面外凸台2位于正面外凸台7的反向延长端的内侧，底面内凸台3位于正面内凸台8的反向延长端的外侧；位于盖板垫本体1一棱边的正面外凸台7、底面外凸台2、底面内凸台3和正面内凸台8依次交错地设置在盖板垫本体1的正反两侧面。本技术在位于盖板垫本体1四角处的安装孔10内嵌入支撑金属环5做为骨架来进行安装限位，保证在装配过程中，即使使用了过大扭矩，也不会使盖板垫的唇口变形而使盖板垫产生塑性变形或损坏。从而解决了盖板垫在装配时因安装扭矩不易控制使其边缘挤出变形，而造成密封不良和盖板垫在拆装时易损坏的问题。本技术的油箱盖板垫利用盖板垫本体的正、反两侧交错设置的环形凸台来补偿油箱表面和油箱盖板在加工制造时平面度不足，从而减少油箱壁板安装表面的平面度的加工，降低加工成本。本技术的油箱盖板垫在安装时不需要涂密封胶，只需要将其放置在油箱顶端口处，然后通过螺栓将油箱盖板与油箱进行连接，通过螺栓的预紧力与安装孔10边缘设置的凸圆台的预压缩弹性变形来将盖板垫本体进行压紧、压实；安装孔10中支撑金属环做为骨架，避免了因安装扭矩过大而造成的变形、密封不良和损环等问题；然后依靠盖板垫本体1正、反两侧交错设置的环形凸台将油箱盖板与油箱之间进行密封，阻塞了泄漏通道；双凸台结构进一步贴紧对偶件产生弹性变形，增强阻塞效果，依靠唇口的弹性来补偿油箱和盖板平面度不良造成结合面缝隙，密封接触应力不足的问题，从而获得较好的密封效果。并且避免了油箱盖板在拆装时对盖板垫的损伤。以上实施例并非仅限于本技术的保护范围，所有基于本技术的基本思想而进行修改或变动的都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油箱盖板垫，包括与叉车油箱顶端口相匹配的双唇口形的盖板垫本体（1），所述盖板垫本体（1）的四角处各开设有一安装孔（10），其特征在于：所述安装孔（10）的孔口安装有密封圈（6），位于密封圈（6）外周的盖板垫本体（1）的正反两侧面上对称设置有凸圆台，位于密封圈（6）和凸圆台之间的盖板垫本体（1）中间内嵌有支承金属环（5）。

【技术特征摘要】
1.一种油箱盖板垫，包括与叉车油箱顶端口相匹配的双唇口形的盖板垫本体（1），所述盖板垫本体（1）的四角处各开设有一安装孔（10），其特征在于：所述安装孔（10）的孔口安装有密封圈（6），位于密封圈（6）外周的盖板垫本体（1）的正反两侧面上对称设置有凸圆台，位于密封圈（6）和凸圆台之间的盖板垫本体（1）中间内嵌有支承金属环（5）。2.根据权利要求1所述的一种油箱盖板垫，其特征在于：所述盖板垫本体（1）的正面的外周边缘和内环边缘分别设有环形的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马杰，袁正，温跃清，余建福，陈曾，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34