手套机机头联动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种手套机机头联动系统，属于手套机领域，包括功能驱动夹、与功能驱动夹平行的平行导轨一、平行导轨二，功能驱动夹由主体、滑杆和两侧侧翼组成且可滑动穿设于一滑杆上，平行导轨一上可滑动设有叉刀座，平行导轨二上可滑动设有剪刀座，叉刀座、剪刀座与功能驱动夹之间设有离合机构，离合机构由固定座、电磁铁、电磁连片、中间连片、插刀连片组成，用于控制叉刀座或剪刀座与功能驱动夹间歇联动。本实用新型专利技术通过控制离合机构来实现叉刀、剪刀与机头的间歇性联动，能够精简结构、降低生产成本，还提高了三者的传动效率和工作效率，其结构简单、生产维修方便。

Glove machine head linkage system

The utility model discloses a glove machine linkage system, which belongs to the field of glove machine, including the function and function of driving clamp, driving clamp parallel to the guide rail, parallel guide rail two, driven by the subject, the slide bar and clip on both sides and can slide inside flank composed of a sliding rod, a sliding guide rail parallel a fork knife, two parallel guide rail sliding seat is provided with scissors, knife, scissors fork seat seat and drive clamp is arranged between the clutch mechanism, a clutch mechanism comprises a fixed seat, an electromagnet, electromagnetic, knife, contiguous contiguous contiguous composition, used to control the fork knife or scissors seat and drive the clamping function of intermittent linkage. The utility model realizes intermittent linkage between fork cutter, scissors and machine head by controlling clutch mechanism, simplifies structure and reduces production cost, and improves the transmission efficiency and work efficiency of the three parts, and has simple structure and convenient production and maintenance.

【技术实现步骤摘要】
手套机机头联动系统
本技术涉及手套机领域，具体地讲是一种手套机机头联动系统。
技术介绍
手套编织机是一种专门用于生产编织手套的设备。现有手套集中通常设有叉刀、剪刀，叉刀与剪刀均设于编织附近且均由其各自的一套受控制器控制的运动结构。由于传统手套机中只设置一台电动马达驱动整个手套机中多个机构进行工作，因而电动马达与叉刀机构、剪刀机构之间设有结构复杂、传动效率低下的传动结构，进而导致手套机的生产时间长、生产成本高和维修不便等问题。基于此，提出本案申请。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、可靠的机头联动系统，通过将叉刀、剪刀以及运动机头联动实现对叉刀、剪刀以及运动机头三者的统一控制，在精简结构的同时提高叉刀、剪刀以及运动机头的动作效率，使其便于生产、维修。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下手套机机头联动系统，包括由主体、滑杆和两侧侧翼组成的功能驱动夹，功能驱动夹可滑动穿设于滑杆上，设有与功能驱动夹平行的平行导轨一、平行导轨二，平行导轨一上可滑动设有叉刀座或剪刀座，或平行导轨一、平行导轨二上分别可滑动设有叉刀座与剪刀座。所述叉刀座、剪刀座与功能驱动夹之间均设有用于控制叉刀座或剪刀座与功能驱动夹间歇联动的离合机构。所述离合机构包括固定座、电磁铁、电磁连片、中间连片、插刀连片。所述电磁连片一端与电磁铁的可动铁芯连接，另一端与中间连片一端可转动连接。所述插刀连片一端可转动配合固定于固定座上，另一端与中间连片另一端可转动连接。所述电磁铁固定于固定座上，所述离合机构固定于功能驱动夹上，或固定于剪刀座、叉刀座上。所述所功能驱动夹、插刀连片另一端分别设有配合使用的插槽、插刀块。上述结构中，该种手套机机头联动系统是通过离合机构中电磁铁、电磁连片、中间连片、插刀连片等部件通过结构以及配合关系实现运动机头与叉刀、剪刀的联动的。通过该种结构设计，当电磁铁通电时，其可动铁芯顶出驱动电磁连片动作，中间连片、插刀连片相应动作使插刀块插入功能驱动夹上的插槽中，使叉刀或剪刀与运动机头一并移动。当电磁铁断电时，其可动铁芯缩回，电磁连片、中间连片、插刀连片相应动作使插刀块退出插槽，叉刀或剪刀与运动机头分离。上述功能驱动夹基于飞机头改进设计的，具有驱动机头、剪刀、叉刀三者工作运动的功能。优选的，所述功能驱动夹任一侧翼与主体之间水平连接，所述平行导轨一、平行导轨二分别平行设于该水平连接部分的上方、下方。优选的，所述平行导轨一、平行导轨二设于同一垂直面上。优选的，所述平行导轨一为扁平的片板，其中部沿滑杆方向开设有水平滑槽，所述叉刀座与离合机构分设与平行导轨一的两侧。优选的，所述平行导轨二为扁平的片板，其中部沿滑杆方向开设有水平滑槽，所述剪刀座与离合机构分设与平行导轨二的两侧且剪刀座与叉刀座位于同侧。优选的，所述电磁连片与电磁铁的可动铁芯之间通过一柱形连接节垂直固定连接；所述柱形连接节开设有轴孔，其侧边上开设有一垂直于该轴孔的径孔，所述电磁铁的可动铁芯固定于轴孔中，所述电磁连片通过插销方式与径孔固定连接。优选的，所述功能驱动夹上、下分别设有叉刀控制块和剪刀控制块，所述叉刀控制块顶部、剪刀控制块的底部均开设有插槽，该插槽分别与其各自的离合机构对应设置；或所述剪刀控制块底部未开设插槽，其与插刀块间隙配合。本技术的有益效果：一、本技术巧妙利用了叉刀、剪刀及机头三者之间的相互配合以及叉刀、剪刀二者间歇工作、不同时工作的工作特性，将叉刀、简单通过离合机构与功能驱动夹进行间歇性联动，实现用一个驱动机构驱动三个机构动作，大大精简化了传动机构，使手套机结构简单、轻巧，且便于生产和维修。二、本技术采用若干连片组成的连杆结构与电磁铁作为离合机构，电磁铁便于控制并且可动铁芯动作幅度的平稳、抖动小，若干连片组成的连杆结构稳定、寿命长、维修方便，从而确保离合机构响应速度快、动作效率高、平稳可靠。三、本技术集中设置的叉刀、剪刀机运动机头既便于进行统一的控制和管理，提升叉刀、剪刀的工作效率，还能够减少生产材料、降低生产成本。简而言之，本技术通过一种由电磁铁驱动的连杆离合结构实现叉刀、剪刀与机头的间隙性联动，既精简了结构、降低了生产成本，还提高了三者的传动效率和工作效率，其结构简单、生产维修方便。附图说明图1为本技术具体实施例整体结构示意图。图2为本技术具体实施例侧面示意图。图3为本技术具体实施例正面示意图。图4为本技术具体实施例剪刀座联动状态示意图。其中：1—电磁铁一，2—功能驱动夹，21—叉刀控制块，22—剪刀控制块，3—平行导轨一，4—机架，5—平行导轨二，6—电磁铁二，7—连接节，8—下固定座，81—电磁连片一，82—中间连片一，83—插刀连片一，9—上固定座，91—电磁连片二，92—中间连片二，93—插刀连片二，10—滑杆，11—叉刀座，12—剪刀座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1如图1所示，本技术手套机机头联动系统包括设于机架4上的机头、通过离合机构与机头联动的剪刀座12以及通过离合机构与机头联动的叉刀座11。其中机头包括滑杆10和功能驱动夹2，功能驱动夹2可滑动穿设于滑杆10上。滑杆10的上、下方分别设有平行导轨一3、平行导轨二5，叉刀的离合机构、剪刀的离合机构分别设于平行导轨一3、平行导轨二5上，平行导轨一3、平行导轨二5设于同一垂直面上。结合图2所示，叉刀的离合机构主要由上固定座9和安设在上固定座9上的电磁铁一1、电磁连片一81、中间连片一82、插刀连片一83组成。平行导轨一3为扁平的片板，平行于滑杆10且设于功能驱动夹2上方，其中部沿滑杆10方向开设有水平开槽一31，叉刀座11与上固定座9可滑动分设于平行导轨一3的两侧，并且叉刀座11与上固定座9通过滑槽一相互固定。电磁铁一1固定在上固定座9的顶端，从上往下依次为电磁连片一81、中间连片一82、插刀连片一83，插刀连片一83的下方即为功能驱动夹2的主体部分与一侧侧翼的连接段，该连接段上设有叉刀控制块21，插刀连片一83与叉刀控制块21相对的一侧设有凸出的插刀块，叉刀控制块21上配合开设有插槽与插刀块配合使用。电磁连片一81的顶端与电磁铁一1的可动铁芯的末端固定连接，底端与中间连片一82的顶端可转动连接。中间连片一82的底端与插刀连片一83设有插刀块的一端转动连接，插刀连片一83的另一端固定于固定座上。剪刀的离合机构主要由下固定座8和安设在下固定座8上的电磁铁二6、电磁连片二91、中间连片二92、插刀连片二93，其大体结构与叉刀的离合机构结构相同。平行滑轨二为扁平的长条片板，平行于滑杆10且设于功能驱动夹2下方，其中部沿滑杆10方向开设有水平开槽二51。剪刀座12与下固定座8可滑动分设于平行导轨二5的两侧，同样通过水平开槽二51用螺栓方式相固定。电磁铁二6固定在下固定座8的底端，从下往上依次为电磁连片二91、中间连片二92、插刀连片二93，插刀连片二93向上正对功能驱动夹2的主体部分与一侧侧翼的连接段，该连接段底部设有剪刀控制块22，插刀连片二93与叉刀控制块21相对的一侧设有凸出的插刀块，剪刀控制块22与插刀块间隙配合使用。电磁连片二91的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
手套机机头联动系统，包括由主体、滑杆和两侧侧翼组成的功能驱动夹，功能驱动夹可滑动穿设于滑杆上，设有与功能驱动夹平行的平行导轨一、平行导轨二，其特征在于：平行导轨一上可滑动设有叉刀座或剪刀座，或平行导轨一、平行导轨二上分别可滑动设有叉刀座与剪刀座；所述叉刀座、剪刀座与功能驱动夹之间分别设有用于控制叉刀座或剪刀座与功能驱动夹间歇联动的离合机构；所述离合机构包括固定座、电磁铁、电磁连片、中间连片、插刀连片；所述电磁连片一端与电磁铁的可动铁芯连接，另一端与中间连片一端可转动连接；所述插刀连片一端可转动配合固定于固定座上，另一端与中间连片另一端可转动连接；所述电磁铁固定于固定座上；功能驱动夹、插刀连片另一端分别设有配合使用的插刀块、插槽；所述离合机构固定于功能驱动夹上，或固定于叉刀座、剪刀座上。

【技术特征摘要】
1.手套机机头联动系统，包括由主体、滑杆和两侧侧翼组成的功能驱动夹，功能驱动夹可滑动穿设于滑杆上，设有与功能驱动夹平行的平行导轨一、平行导轨二，其特征在于：平行导轨一上可滑动设有叉刀座或剪刀座，或平行导轨一、平行导轨二上分别可滑动设有叉刀座与剪刀座；所述叉刀座、剪刀座与功能驱动夹之间分别设有用于控制叉刀座或剪刀座与功能驱动夹间歇联动的离合机构；所述离合机构包括固定座、电磁铁、电磁连片、中间连片、插刀连片；所述电磁连片一端与电磁铁的可动铁芯连接，另一端与中间连片一端可转动连接；所述插刀连片一端可转动配合固定于固定座上，另一端与中间连片另一端可转动连接；所述电磁铁固定于固定座上；功能驱动夹、插刀连片另一端分别设有配合使用的插刀块、插槽；所述离合机构固定于功能驱动夹上，或固定于叉刀座、剪刀座上。2.根据权利要求1所述的手套机机头联动系统，其特征在于：所述功能驱动夹任一侧翼与主体之间水平连接，所述平行导轨一、平行导轨二分别平行设于该水平连接部分的上方、下方。3.根据权利要求1所述的手套机机头联动系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰善兵，骆泉良，骆海生，
申请(专利权)人：浙江海森纺机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33