一种线束缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束缠绕机，包括机架以及分别安装在机架上的旋转机构和牵引机构，牵引机构设于旋转机构的一侧用于牵引线束，旋转机构包括设于机架顶部的保持架、可转动地设于保持架上的旋转轮以及设置在旋转轮上的限位板和安装座，旋转轮两端贯通，限位板上两个相对的板面上沿旋转轮的轴向分别设置有限位槽和通槽，限位槽与通槽相连通，安装座位于限位板靠近通槽的一侧，安装座包括侧壁上设置有至少一个凹槽的本体、设于凹槽内的顶撑件以及弹性抵持于凹槽的槽底与顶撑件之间的弹性件，产品质量高，节省了劳动力，提高了工作效率，使用方便，实用性强，适合推广使用。

A wire harness winding machine

The utility model discloses a wire winding machine, the rotating mechanism comprises a frame and are respectively arranged on the machine frame and a traction mechanism, a traction mechanism is arranged on the side of the rotating mechanism for traction wire harness, rotating mechanism comprises a frame top holder, rotatably disposed to keep rotating wheel frame and a limiting plate set in the rotating wheel and the mounting seat, rotating wheel through the limiting plate two relatively on the surface of the rotating wheel are respectively arranged along the axial limiting groove and a through groove spacing groove and groove is communicated with the side of the mounting seat is positioned near the limit plate groove, the installation seat comprises a side wall set the body, are arranged in the grooves with at least one groove of the supporting piece and the elastic support at the bottom of each groove and the supporting elastic pieces between the products of high quality, save labor, improve work efficiency, It is convenient to use and has strong practicality, and is suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种线束缠绕机
本技术涉及线束缠绕胶带
，特别地，涉及一种线束缠绕机。
技术介绍
随着电动汽车行业的发展，在汽车中使用的导向线束与传统的汽车相比，出现大幅度的增加，同时，出于安全考虑，电动汽车上的导线线束相比较于传统汽车上的线缆，在绝缘、防水等方面提出了更高的要求。鉴于此，势必要求线束的生产厂家在线束表面缠绕一层绝缘且防水的胶带，以满足线束的使用需求。然而，现阶段通用的加工方法一般为手工生产，即，工人将线束固定住，手持胶带卷从而将胶带缠绕在线束上，该生产方式缠绕胶带过程极其不方便，且工人劳动强度大，缠绕胶带的一致性和均匀性存在差异，质量不够稳定，且生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种使用方便、自动化程度高且产品质量稳定的线束缠绕机。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种线束缠绕机，包括机架以及分别安装在所述机架上的旋转机构和牵引机构，所述牵引机构设于所述旋转机构的一侧用于牵引线束，所述旋转机构包括连接在所述机架顶部的保持架、可转动地安装在所述保持架上的旋转轮以及设置在所述旋转轮上的限位板和安装座，所述旋转轮两端贯通，所述限位板上两个相对的板面上沿所述旋转轮的轴向分别设置有限位槽和通槽，所述限位槽与通槽相连通，所述安装座位于所述限位板靠近所述通槽的一侧，所述安装座包括侧壁上设置有至少一个凹槽的本体、设于所述凹槽内的顶撑件以及弹性抵持于所述凹槽的槽底与所述顶撑件之间的弹性件。进一步地，所述限位槽为圆弧形结构，该圆弧的中心位于所述旋转轮的轴线上。进一步地，所述本体呈圆柱状结构，所述本体的轴线与所述旋转轮的轴线平行，且所述本体与所述旋转轮偏心设置。进一步地，所述顶撑件的边缘处沿所述本体的径向向外侧伸形成抵挡部。进一步地，所述旋转机构还包括安装在所述机架一侧的绕线电机以及连接在所述绕线电机输出轴上的传动轮，所述传动轮为齿轮，所述传动轮与所述旋转轮远离所述安装座的一端相啮合。进一步地，所述牵引机构包括设于所述机架上的牵引电机、设于所述牵引电机输出轴上的丝杆、设于所述丝杆上的牵引压缩缸、设于所述牵引压缩缸缸体上的第一压板以及设于所述牵引压缩缸活塞杆上的第二压板，所述机架顶部对应所述丝杆设置有导向槽，所述牵引压缩缸的缸体与所述导向槽相配合且能够沿所述导向槽滑动，所述牵引压缩缸的缸体穿过所述导向槽后与所述丝杆螺纹连接。进一步地，所述第一压板与所述第二压板相对设置，所述第一压板与所述第二压板上相对的表面上均设置有滚纹。进一步地，所述线束缠绕机还包括相对所述牵引机构安装在所述机架一侧的夹持机构，所述夹持机构包括设于所述机架上的固定架、转动设于所述固定架上的固定辊、设于所述固定架顶部的夹持压缩缸以及转动设于所述夹持压缩缸活塞杆上的活动辊，所述固定辊与所述活动辊的轴线平行设置且与所述旋转轮的轴线相垂直，所述活动辊位于所述固定辊的正上方，所述活动辊能够在所述夹持压缩缸的带动下靠近所述固定辊移动，以使得线束可移动地夹持于所述固定辊与所述活动辊之间。进一步地，所述夹持机构还包括设置在所述固定架远离所述旋转轮一侧的定位板，所述定位板的顶部设置有一定位槽。进一步地，所述弹性件为弹簧。本技术的有益效果是：本技术提供的线束缠绕机，使用时，线束搭在限位槽内，安装在安装座上的胶带卷的胶带依次通过通槽和限位槽缠绕在线束上，避免了线束缠绕胶带过程中发生晃动的情况，提升了产品质量的稳定性。同时，胶带卷安装方便，大大节省了劳动力，提高了工作效率，使用方便，实用性强，适合推广使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的线束缠绕机的立体结构示意图；图2是图1所示线束缠绕机的另一视角的立体结构示意图；图3是图1所示线束缠绕机的主视图；图4是图1所示线束缠绕机中A处的局部放大图；图5是图1所示线束缠绕机中旋转轮一端的结构示意图。图中：10、机架，101、导向槽，20、旋转机构，21、保持架，211、圆形通孔，22、旋转轮，23、限位板，231、第一板面，232、第二板面，233、限位槽，234、通槽，24、安装座，241、本体，242、弹性件，234、顶撑件，2411、凹槽，2431、抵挡部，25、绕线电机，26、传动轮，30、夹持机构，31、固定架，32、固定辊，33、夹持压缩缸，34、活动辊，35、定位板，351、定位槽，40、牵引机构，41、牵引电机，42、丝杆，43、牵引压缩缸，44、第一压板，45、第二压板。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。请同时参阅图1-图3，本技术提供了一种线束缠绕机，本技术的线束缠绕机用于在线束的表面通过缠绕包覆一层具有防水性能的胶带，可以理解，本技术的线束缠绕机的使用不仅仅限于在线束的表面包覆一层胶带，还可以用于在线束表面包覆形成具有绝缘功能的绝缘层或具有耐磨性能的耐磨层等。本技术的线束缠绕机包括机架10以及分别安装在机架10上的旋转机构20、夹持机构30和牵引机构40，其中，旋转机构20设置在机架10的一端，夹持机构30设置在旋转机构20的一侧，牵引机构40相对夹持机构30可移动地设置在旋转机构20的另一侧。使用时，夹持机构30提供给线束拉力，线束在牵引机构40的牵引下通过旋转机构20，从而将安装在旋转机构20上的胶带卷上的胶带缠绕在线束的表面。旋转机构20包括固定连接在机架10顶部的保持架21、可转动地安装在保持架21上的旋转轮22、设置在旋转轮22上的限位板23和安装座24、固定安装在机架10一侧的绕线电机25以及与绕线电机25的输出轴连接的传动轮26。请同时参阅图4和图5，保持架21大致呈长方体块状结构，保持架21的中心处沿机架10的长度方向设置有圆形通孔211，旋转轮22大致呈两端贯通的筒状结构，旋转轮22可转动地安装在该圆形通孔211内。限位板23连接在旋转轮22上靠近牵引机构40的一端，限位板23呈板状结构，限位板23上具有相对设置的第一板面231和第二板面232，且旋转轮22的轴线设置在第一板面231上。限位板23的第一板面231上沿旋转轮22的轴向设置有限位槽233，本实施方式中，限位槽233为圆弧形结构，且圆弧的中心位于旋转轮22的轴线上，以适应线束的形状。限位板23的第二板面232上沿旋转轮22的轴向设置有连通限位槽233的通槽234。工作时，线束放置在限位槽233中，胶带卷上的胶带穿过通槽234，缠绕在线束的外表面上，通过限位槽233的设置，避免了线束在绕线过程中发生晃动的情况，提升了绕线质量。安装座24固定连接在旋转轮22靠近牵引机构40的一端，且位于限位板23靠近第二板面232的一侧，用于安装胶带卷。具体地，安装座24包括连接在旋转轮22上的本体241以及安装在本体241上的一对弹性件242以及一对顶撑件243。本体241大致呈圆柱状结构，本体241的轴线与旋转轮22的轴线平行，可以理解地，本体241与旋转轮22偏心设置。本体241的侧壁上相对设置有两个凹槽2411，一个凹槽2411内安装一个弹性件242和一个顶撑件243，且弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线束缠绕机，其特征在于：包括机架以及分别安装在所述机架上的旋转机构和牵引机构，所述牵引机构设于所述旋转机构的一侧用于牵引线束，所述旋转机构包括连接在所述机架顶部的保持架、可转动地安装在所述保持架上的旋转轮以及设置在所述旋转轮上的限位板和安装座，所述旋转轮两端贯通，所述限位板上两个相对的板面上沿所述旋转轮的轴向分别设置有限位槽和通槽，所述限位槽与通槽相连通，所述安装座位于所述限位板靠近所述通槽的一侧，所述安装座包括侧壁上设置有至少一个凹槽的本体、设于所述凹槽内的顶撑件以及弹性抵持于所述凹槽的槽底与所述顶撑件之间的弹性件。

【技术特征摘要】
1.一种线束缠绕机，其特征在于：包括机架以及分别安装在所述机架上的旋转机构和牵引机构，所述牵引机构设于所述旋转机构的一侧用于牵引线束，所述旋转机构包括连接在所述机架顶部的保持架、可转动地安装在所述保持架上的旋转轮以及设置在所述旋转轮上的限位板和安装座，所述旋转轮两端贯通，所述限位板上两个相对的板面上沿所述旋转轮的轴向分别设置有限位槽和通槽，所述限位槽与通槽相连通，所述安装座位于所述限位板靠近所述通槽的一侧，所述安装座包括侧壁上设置有至少一个凹槽的本体、设于所述凹槽内的顶撑件以及弹性抵持于所述凹槽的槽底与所述顶撑件之间的弹性件。2.如权利要求1所述的线束缠绕机，其特征在于：所述限位槽为圆弧形结构，该圆弧的中心位于所述旋转轮的轴线上。3.如权利要求1所述的线束缠绕机，其特征在于：所述本体呈圆柱状结构，所述本体的轴线与所述旋转轮的轴线平行，且所述本体与所述旋转轮偏心设置。4.如权利要求3所述的线束缠绕机，其特征在于：所述顶撑件的边缘处沿所述本体的径向向外侧伸形成抵挡部。5.如权利要求1所述的线束缠绕机，其特征在于：所述旋转机构还包括安装在所述机架一侧的绕线电机以及连接在所述绕线电机输出轴上的传动轮，所述传动轮为齿轮，所述传动轮与所述旋转轮远离所述安装座的一端相啮合。6.如权利要求1所述的线束缠绕机，其特征在于：所述牵引...

【专利技术属性】
技术研发人员：周厚文，李肖为，
申请(专利权)人：常州贝伦迪线束技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32