一种反击破轴承座的装配工装制造技术

技术编号:17397865 阅读:21 留言:0更新日期:2018-03-06 22:34
本实用新型专利技术公开了一种反击破轴承座的装配工装,涉及反击破技术领域。该反击破轴承座的装配工装,包括底座,所述底座的顶部固定安装有减震板,所述减震板的顶部固定安装有支座,所述支座的顶部从左到右依次安装有移动块和固定座,所述移动块的底部贯穿支座并延伸至支座的内部,所述移动块的底部固定安装有支撑座。该反击破轴承座的装配工装,通过对电磁铁、永磁铁、弹射板和固定环的设置,使反击破轴承座在安装的过程中,只需启动电磁铁,通过磁力使轴承座与反击破进行工装,从而避免了人们进行安装,这样有效的减少了工人的工作,而且还提高了轴承座装配工装精度,方便了人们的使用,增加了生产收益。

An assembly tooling for counterattacking a broken bearing seat

The utility model discloses an assembly tooling for counterattacking a broken bearing seat, which relates to the technical field of counterattack and breaking. The counter assembly broken bearing seat, which comprises a base, a top of the base is fixed at the top of the damping plate, the damping plate is fixed at the top of the support, the support from left to right is provided with a moving block and a fixing seat, the bottom of the movable block through support and extension to support the internal supporting seat fixed at the bottom of the moving block. The counter assembly of the bearing seat is broken, the electromagnet, permanent magnet, ejection plate and the fixed ring set, the back breaking bearing in the process of installation, just start by electromagnet, magnetic force bearing seat and back breaking tooling, thus avoiding the people to install, so effective reduce the workers, but also improve the bearing assembling accuracy, convenient for people, increase the production yield.

【技术实现步骤摘要】
一种反击破轴承座的装配工装
本技术涉及反击破
,具体为一种反击破轴承座的装配工装。
技术介绍
反击破适用于矿山、冶金、水泥、建材工、化工、水电等行业,破碎抗压强度不超过350MPa的硬岩、脆粒物料,特别适用于高速公路水电站工程等使用的骨料、面料及人工造砂,如玄武岩、河卵石、花岗岩、硬质石灰等硬物料的破碎,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。反击破的原理是石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。然而现有的反击破轴承座在装配工装的过程,需要人工对轴承座和反击破进行配对,这样的装配方式不仅增加了工作人员的工作量,而且精度较低,严重的影响了反击破轴承座的安装质量,降低了生产收益。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种反击破轴承座的装配工装,解决了现有的反击破轴承座需要人工配对的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种反击破轴承座的装配工装,包括底座,所述底座的顶部固定安装有减震板,所述减震板的顶部固定安装有支座,所述支座的顶部从左到右依次安装有移动块和固定座,所述移动块的底部贯穿支座并延伸至支座的内部,所述移动块的底部固定安装有支撑座,所述支座的内部固定安装有挡板,所述挡板的一侧固定安装有液压推杆,所述液压推杆的输出端与支撑座的一侧固定连接,所述支座的内壁底部固定安装有滑轨,所述支撑座的底部固定安装有与滑轨相适配的滑块。所述移动块的顶部固定安装有固定板,所述固定板的一侧从上到下依次安装有弹射器和基座,所述弹射器的内壁一侧对称安装有支撑杆,所述支撑杆上滑动连接有弹射板,所述支撑杆的表面且位于弹射板与弹射器的内壁之间环绕设有支撑弹簧,所述弹射器的内壁一侧且位于两个支撑杆之间固定安装有电磁铁,所述弹射板靠近电磁铁的一侧固定安装有与电磁铁相适配的永磁铁,所述弹射板远离电磁铁的一侧固定安装有固定环,所述基座的顶部对称安装有支架,且两个支架之间对称安装有滑杆,所述滑杆上套设有与滑杆相适配的滑套,所述滑套上固定安装有连接杆,所述连接杆的一侧固定安装有压块,所述连接杆的另一侧固定安装有连接块,且两个连接块之间通过压缩弹簧固定连接。优选的,所述支撑杆远离弹射器内壁的一端固定安装有限位环。优选的,所述电磁铁远离弹射器内壁的一侧固定安装有缓冲垫。优选的,所述压块的一侧固定安装有防滑垫。优选的,所述支座的顶部开设有供移动块移动的通槽。优选的,所述滑轨的两侧均固定安装有限位块。(三)有益效果本技术提供了一种反击破轴承座的装配工装。具备以下有益效果:(1)、该反击破轴承座的装配工装,通过对电磁铁、永磁铁、弹射板和固定环的设置,使反击破轴承座在安装的过程中,只需启动电磁铁,通过磁力使轴承座与反击破进行工装,从而避免了人们进行安装,这样有效的减少了工人的工作,而且还提高了轴承座装配工装精度,方便了人们的使用,增加了生产收益。(2)、该反击破轴承座的装配工装,通过对基座、连接杆、压块和压缩弹簧的设置,使人们在使用的过程中能够良好的固定轴承座,这样避免了轴承座在安装的过程中发生偏移,有效的提高了反击破轴承座安装的精准度,提高了生产收益。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术支座的结构示意图;图3为本技术弹射器的结构示意图;图4为本技术基座的结构俯视图。图中:1底座、2减震板、3支座、4移动块、5固定座、6支撑座、7挡板、8液压推杆、9滑轨、10滑块、11固定板、12弹射器、13基座、14支撑杆、15弹射板、16支撑弹簧、17电磁铁、18永磁铁、19固定环、20支架、21滑杆、22滑套、23连接杆、24压块、25连接块、26压缩弹簧、27限位环、28缓冲垫、29防滑垫、30通槽、31限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种反击破轴承座的装配工装,包括底座1,底座1的顶部固定安装有减震板2,减震板2具有良好的减震效果,从而使整个装置在使用的过程中更加稳定,减震板2的顶部固定安装有支座3,支座3的顶部从左到右依次安装有移动块4和固定座5,移动块4的底部贯穿支座3并延伸至支座3的内部,支座3的顶部开设有供移动块4移动的通槽30,移动块4的底部固定安装有支撑座6,支座3的内部固定安装有挡板7,挡板7的一侧固定安装有液压推杆8,液压推杆8的输出端与支撑座6的一侧固定连接,支座3的内壁底部固定安装有滑轨9,滑轨9的两侧均固定安装有限位块31,限位块31具有限位作用,防止滑块10脱离滑轨9,支撑座6的底部固定安装有与滑轨9相适配的滑块10。移动块4的顶部固定安装有固定板11,固定板11的一侧从上到下依次安装有弹射器12和基座13,弹射器12的内壁一侧对称安装有支撑杆14,支撑杆14远离弹射器12内壁的一端固定安装有限位环27,支撑杆14上滑动连接有弹射板15,支撑杆14的表面且位于弹射板15与弹射器12的内壁之间环绕设有支撑弹簧16,弹射器12的内壁一侧且位于两个支撑杆14之间固定安装有电磁铁17,电磁铁17远离弹射器12内壁的一侧固定安装有缓冲垫28,缓冲垫28防止电磁铁17与永磁铁18发生碰撞,弹射板15靠近电磁铁17的一侧固定安装有与电磁铁17相适配的永磁铁18,弹射板15远离电磁铁17的一侧固定安装有固定环19,基座13的顶部对称安装有支架20,且两个支架20之间对称安装有滑杆21,滑杆21上套设有与滑杆21相适配的滑套22,滑套22上固定安装有连接杆23,连接杆23的一侧固定安装有压块24,压块24的一侧固定安装有防滑垫29,连接杆23的另一侧固定安装有连接块25,且两个连接块25之间通过压缩弹簧26固定连接。综上所述,该反击破轴承座的装配工装,通过对电磁铁17、永磁铁18、弹射板15和固定环19的设置,使反击破轴承座在安装的过程中,只需启动电磁铁17,通过磁力使轴承座与反击破进行工装,从而避免了人们进行安装,这样有效的减少了工人的工作,而且还提高了轴承座装配工装精度,方便了人们的使用,增加了生产收益。而且,通过对基座13、连接杆23、压块24和压缩弹簧26的设置,使人们在使用的过程中能够良好的固定轴承座,这样避免了轴承座在安装的过程中发生偏移,有效的提高了反击破轴承座安装的精准度,提高了生产收益。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者本文档来自技高网...
一种反击破轴承座的装配工装

【技术保护点】
一种反击破轴承座的装配工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有减震板(2),所述减震板(2)的顶部固定安装有支座(3),所述支座(3)的顶部从左到右依次安装有移动块(4)和固定座(5),所述移动块(4)的底部贯穿支座(3)并延伸至支座(3)的内部,所述移动块(4)的底部固定安装有支撑座(6),所述支座(3)的内部固定安装有挡板(7),所述挡板(7)的一侧固定安装有液压推杆(8),所述液压推杆(8)的输出端与支撑座(6)的一侧固定连接,所述支座(3)的内壁底部固定安装有滑轨(9),所述支撑座(6)的底部固定安装有与滑轨(9)相适配的滑块(10);所述移动块(4)的顶部固定安装有固定板(11),所述固定板(11)的一侧从上到下依次安装有弹射器(12)和基座(13),所述弹射器(12)的内壁一侧对称安装有支撑杆(14),所述支撑杆(14)上滑动连接有弹射板(15),所述支撑杆(14)的表面且位于弹射板(15)与弹射器(12)的内壁之间环绕设有支撑弹簧(16),所述弹射器(12)的内壁一侧且位于两个支撑杆(14)之间固定安装有电磁铁(17),所述弹射板(15)靠近电磁铁(17)的一侧固定安装有与电磁铁(17)相适配的永磁铁(18),所述弹射板(15)远离电磁铁(17)的一侧固定安装有固定环(19),所述基座(13)的顶部对称安装有支架(20),且两个支架(20)之间对称安装有滑杆(21),所述滑杆(21)上套设有与滑杆(21)相适配的滑套(22),所述滑套(22)上固定安装有连接杆(23),所述连接杆(23)的一侧固定安装有压块(24),所述连接杆(23)的另一侧固定安装有连接块(25),且两个连接块(25)之间通过压缩弹簧(26)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种反击破轴承座的装配工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有减震板(2),所述减震板(2)的顶部固定安装有支座(3),所述支座(3)的顶部从左到右依次安装有移动块(4)和固定座(5),所述移动块(4)的底部贯穿支座(3)并延伸至支座(3)的内部,所述移动块(4)的底部固定安装有支撑座(6),所述支座(3)的内部固定安装有挡板(7),所述挡板(7)的一侧固定安装有液压推杆(8),所述液压推杆(8)的输出端与支撑座(6)的一侧固定连接,所述支座(3)的内壁底部固定安装有滑轨(9),所述支撑座(6)的底部固定安装有与滑轨(9)相适配的滑块(10);所述移动块(4)的顶部固定安装有固定板(11),所述固定板(11)的一侧从上到下依次安装有弹射器(12)和基座(13),所述弹射器(12)的内壁一侧对称安装有支撑杆(14),所述支撑杆(14)上滑动连接有弹射板(15),所述支撑杆(14)的表面且位于弹射板(15)与弹射器(12)的内壁之间环绕设有支撑弹簧(16),所述弹射器(12)的内壁一侧且位于两个支撑杆(14)之间固定安装有电磁铁(17),所述弹射板(15)靠近电磁铁(17)的一侧固定安装有与电磁铁(17)相适配的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王守芳郭开勤王朝建程小坤
申请(专利权)人:江苏众友机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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