圆柱电池滚刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种圆柱电池滚刀，用于加工圆柱型电池的壳口滚槽，包括周缘具有刃口的刀片，刀片具有呈相对分布的第一侧和第二侧，刃口包括与第一侧外边缘连接的上刀口以及与第二侧外边缘连接的下刀口，上刀口和下刀口平滑连接，上刀口的横截面外轮廓呈圆弧形，下刀口的横截面外轮廓呈抛物线形，下刀口的任一点的曲率小于或者所述上刀口的曲率。本实用新型专利技术提供的圆柱电池滚刀，下刀口呈抛物线形设置，下刀口的进刀量较小，避免了圆柱型电池下槽口的壁厚过小导致的电池漏液的情况发生。

Cylindrical battery hob

The utility model provides a cylindrical battery hob, used for processing cylindrical battery shell groove, including peripheral edge with the blade, the blade has a first side and a second side edge relative distribution, including the lower edge is connected with the first side edge of the blade, and the second side edge connection. The upper edge and the lower edge of the upper edge of the smooth connection, the cross section contour is arc-shaped, the lower edge of the cross section contour of the parabola shape, the curvature of any point under the knife edge is less than the upper edge of the curvature or. The cylindrical cell hob provided by the utility model is arranged in a parabolic way, and the feed amount of the lower knife edge is small, so that the leakage of the battery caused by the small wall thickness of the lower notch of the cylindrical battery is avoided.

【技术实现步骤摘要】
圆柱电池滚刀
本技术属于圆柱电池的加工设备
，更具体地说，是涉及一种圆柱电池滚刀。
技术介绍
在圆柱电池的生产过程中，需要将电池的极片卷绕成电芯，再将电芯与金属壳封装，金属壳的端部需要使用盖板封口，为了使盖板和金属壳的端部紧固连接，通常需要对金属壳的端部滚槽，目前大都采用滚刀与电池端部接触压紧完成滚槽。但是在使用滚刀加工滚槽时，电池的下槽口拉伸量较大，经常会出现下槽口壁厚太薄或者下槽口的拉伸量过大出现缺口的情况，导致电池封口后出现漏液的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆柱电池滚刀，以解决现有技术中存在的圆柱电池的下槽口拉伸量过大的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种圆柱电池滚刀，用于加工圆柱型电池的壳口滚槽，包括周缘具有刃口的刀片，所述刀片具有呈相对分布的第一侧和第二侧，所述刃口包括与所述第一侧外边缘连接的上刀口以及与所述第二侧外边缘连接的下刀口，所述上刀口和所述下刀口平滑连接，所述上刀口的横截面外轮廓呈圆弧形，所述下刀口的横截面外轮廓呈抛物线形，所述下刀口的任一点的曲率小于或者等于所述上刀口的曲率。进一步地，所述第一侧的外边缘与所述上刀口相切设置。进一步地，所述上刀口的圆弧的圆心角为90℃。进一步地，所述第二侧所在的平面和所述下刀口的端部之间的距离与所述上刀口的圆弧半径相等。进一步地，所述下刀口的横截面外轮廓呈二次抛物线形或者三次抛物线形。进一步地，所述下刀口和所述第二侧的连接处呈圆角设置。进一步地，所述刀片的厚度范围为0.50mm至5.00mm。进一步地，所述刀片呈圆片形。进一步地，所述圆柱电池滚刀还包括设于所述第一侧的第一平台和设于所述第二侧的第二平台。进一步地，所述圆柱电池滚刀具有依次穿过所述第一平台、所述刀片和所述第二平台的安装孔。本技术提供的圆柱电池滚刀的有益效果在于：与现有技术相比，本技术圆柱电池滚刀的上刀口的横截面外轮廓呈圆弧形，下刀口的横截面外轮廓呈抛物线形，且下刀口任一点的曲率小于与或者等于上刀口的曲率，减小了下刀口的进刀量，从而减小了圆柱型电池端部下槽口的拉伸量，避免了圆柱型电池下槽口的壁厚过小导致的电池漏液的情况发生，提高了圆柱型电池的产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的圆柱电池滚刀的立体结构图；图2为本技术实施例提供的圆柱电池滚刀的主视结构图；图3为图2中A的局部细节图。其中，图中各附图标记：1-刀片；100-安装孔；101-第一侧；102-第二侧；11-刃口；111-上刀口；112-下刀口；2-第一平台；3-第二平台。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的圆柱电池滚刀进行说明。圆柱电池滚刀，用于加工圆柱型电池的壳口滚槽，该圆柱型电池的滚刀的刃口11与圆柱型电池外壳的壳口相接触，并将圆柱形电池外壳的壳口滚压形成滚槽。该圆柱电池滚刀包括周缘具有刃口11的刀片1，刀片1具有呈相对分布的第一侧101和第二侧102，刃口11包括与第一侧101外边缘连接的上刀口111以及与第二侧102外边缘连接的下刀口112。在使用该圆柱电池滚刀时，将刀片1水平放置，刀片1的第二侧102朝向滚槽装置的工作平台，第一侧101朝上放置，并将刀片1固定于滚槽装置的固定平台上，同时圆柱型电池的外壳竖直设于刀片1的侧边，通过电池外壳绕滚刀转动或者滚刀绕电池外壳转动加工电池壳口的滚槽。上刀口111和下刀口112平滑连接，即上刀口111和下刀口112连接处的两者的曲率相同，不会形成尖角。上刀口111呈圆弧形设置，下刀口112呈抛物线形设置，下刀口112的任一点的曲率小于或者等于上刀口111的曲率，下刀口112的进刀量小于上刀口111的进刀量。将上刀口111加工形成的滚槽设为上槽口，下刀口112加工形成的滚槽设为下槽口，则使用该圆柱电池滚刀加工出的下槽口的拉伸量小于上槽口的拉伸量，相应增加了下槽口的壁厚，避免下槽口断裂或者产生缺口。本技术提供的圆柱电池滚刀，与现有技术相比，该圆柱电池滚刀的上刀口111的横截面外轮廓呈圆弧形，下刀口112的横截面外轮廓呈抛物线形，且下刀口112任一点的曲率小于与或者等于上刀口111的曲率，减小了下刀口112的进刀量，从而减小了圆柱型电池端部下槽口的拉伸量，避免了圆柱型电池下槽口的壁厚过小导致的电池漏液的情况发生，提高了圆柱型电池的产品质量。进一步地，请参阅图3，作为本技术提供的圆柱电池滚刀的一种具体实施方式，第一侧101的外边缘与上刀口111相切设置。上刀口111的外轮廓呈圆弧形，上刀口111与第一侧101的外边缘在其两者的连接处相切时，上刀口111和第一侧101平滑连接。在进刀时，上刀口111靠近第一侧101的边缘处可能抵到圆柱形电池的外壳，当上刀口111和第一侧101相切时，上刀口111靠近第一侧101的边缘处不会抵伤电池的外壳，保证电池外壳滚槽的质量。进一步地，请继续参阅图3，作为本技术提供的圆柱电池滚刀的一种具体实施方式，上刀口111的圆弧的圆心角为90℃，即上刀口111的厚度和上刀口111的圆弧半径相等。上刀口111和第一侧101的连接处设为上刀口111圆弧的起点，圆弧的另一端设为圆弧的终点，则第一侧101和上刀口111圆弧的终点之间的距离为上刀口111的厚度。如上段所述，第一侧101和上刀口111在其两者的连接处相切，当上刀口111的厚度和上刀口111的圆弧半径相等时，上刀口111为四分之一圆弧，上刀口111圆弧终点处的切线与第一侧101相互垂直，且上刀口111在该点处的切线与下刀口112在该点处的切线相互重合，上刀口111和下刀口112在该点处的曲率相同，两者平滑连接，所以上刀口111的圆弧终点为刀片1的最边缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆柱电池滚刀，用于加工圆柱型电池的壳口滚槽，其特征在于：包括周缘具有刃口的刀片，所述刀片具有呈相对分布的第一侧和第二侧，所述刃口包括与所述第一侧外边缘连接的上刀口以及与所述第二侧外边缘连接的下刀口，所述上刀口和所述下刀口平滑连接，所述上刀口的横截面外轮廓呈圆弧形，所述下刀口的横截面外轮廓呈抛物线形，所述下刀口的任一点的曲率小于或者等于所述上刀口的曲率。

【技术特征摘要】
1.圆柱电池滚刀，用于加工圆柱型电池的壳口滚槽，其特征在于：包括周缘具有刃口的刀片，所述刀片具有呈相对分布的第一侧和第二侧，所述刃口包括与所述第一侧外边缘连接的上刀口以及与所述第二侧外边缘连接的下刀口，所述上刀口和所述下刀口平滑连接，所述上刀口的横截面外轮廓呈圆弧形，所述下刀口的横截面外轮廓呈抛物线形，所述下刀口的任一点的曲率小于或者等于所述上刀口的曲率。2.如权利要求1所述的圆柱电池滚刀，其特征在于：所述第一侧的外边缘与所述上刀口相切设置。3.如权利要求2所述的圆柱电池滚刀，其特征在于：所述上刀口的圆弧的圆心角为90℃。4.如权利要求3所述的圆柱电池滚刀，其特征在于：所述第二侧所在的平面和所述下刀口的端部之间的距离与...

【专利技术属性】
技术研发人员：田松，宋扬，李荣芬，王洋，陈泽伟，杨俊，
申请(专利权)人：东莞市创明电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44