一种化工生产用物料分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用物料分离装置，包括外壳，所述外壳的顶端固定安装有顶板，所述顶板的内侧设有圆盘，所述圆盘的内侧安装有侧杆，所述上拉杆通过转环与侧杆相连，所述滑块的底端安装有下拉杆，所述下拉杆的底端安装有上网架，所述上网架的底端设有下网架，所述外壳的右侧贯穿连接有排渣管。该化工生产用物料分离装置，通过滑块、上网架和排渣管的配合，侧杆、上拉杆和滑块组合成活塞结构，下拉杆带动上网架和下网架上下运动时通过金属档网对物料进行搅动，使物料中的颗粒杂质吸附在金属档网上，这样便实现了对不可溶解的化工原料进行边工作边清除的目的，增强化工颗粒的融化效果，使用效果较为理想。

A material separation device for chemical production

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用物料分离装置
本技术涉及化工机械
，具体为一种化工生产用物料分离装置。
技术介绍
现有化工生产中使用的分离装置大多是通过离心机进行分离，离心分离是化工过程中常用的一个重要操作，也是化工设备制造中具有相当难度与水平的一类设备，离心分离设备可以以机械地分离不溶解的固体与液体，分离的依据是颗粒的大小和/或密度，最常见的是将具有较高密度的固体从液体中分离出来，在现有的分离器中，例如申请号为201520957194.4的技术专利，包括罐体、循环水冷组件以及搅拌组件，罐体内部通过锥形过滤网分隔为上下两个腔室，罐体的底部设置有出料口，罐体的侧壁位于过滤网上方的位置设置有排污口，该专利虽然可进行降温，但在实际使用时，不可溶解的化工原料只有少量的一部分，其过滤装置只采用底端的单个金属网进行静态过滤，这样极易导致不可溶解的化工原料残渣吸附在金属网上造成其堵塞，不易从排渣口排出，使用效果较为不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产用物料分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用物料分离装置，包括外壳，所述外壳的左侧设有进料管，所述外壳的顶端固定安装有顶板，所述顶板的内侧设有圆盘，所述顶板的后侧设有减速电机，所述减速电机通过转杆与圆盘相连，所述圆盘的内侧安装有侧杆，所述外壳的顶端内侧安装有滑套，所述滑套的内侧活动连接有滑块，所述滑块的顶端设有上拉杆，所述上拉杆通过活动件与滑块相连，所述上拉杆通过转环与侧杆相连，所述滑块的底端安装有下拉杆，所述外壳的内部顶端固定安装有顶密封板，所述下拉杆贯穿顶密封板，所述下拉杆的底端安装有上网架，所述上网架的底端设有下网架，所述上网架和下网架的内侧均安装有金属档网，所述外壳的右侧贯穿连接有排渣管，所述排渣管的内部卡接有内筒，所述内筒的内侧设有中心筒，所述中心筒通过金属滤网与内筒相连，所述中心筒的外壁设有开孔，所述排渣管的右侧螺纹连接有端盖，所述外壳的底端中心处安装有排料管。优选的，所述顶密封板的底端四周均安装有顶杆，所述上网架的顶端四周均安装有底筒，所述底筒的顶端安装有压盖，所述顶杆贯穿压盖，所述压盖与顶杆的连接处设有滑套。优选的，所述端盖的内侧圆周设有橡胶圈。优选的，所述顶板的内侧顶端安装有防护罩。优选的，所述顶密封板与下拉杆的连接处设有密封滑套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工生产用物料分离装置，通过滑块、上网架和排渣管的配合，侧杆、上拉杆和滑块组合成活塞结构，在侧杆成圆周性转动时通过转环拉动上拉杆和滑块进行上下摆动，上拉杆拉动滑块和下拉杆进行上下运动，下拉杆带动上网架和下网架上下运动时通过金属档网对物料进行搅动，使物料中的颗粒杂质吸附在金属档网上，通过内部液体的涌动使金属档网上的杂质吹动至排渣管内，进入后进入至中心筒内，通过外侧的开孔下落至内筒内并通过金属滤网对杂质进行阻隔，使液体排出，而杂质滞留于内筒内，这样便实现了对不可溶解的化工原料进行边工作边清除的目的，避免了金属网堵塞，同时在上网架和下网架上下运动时对液体形成上下运动的搅拌，增强化工颗粒的融化效果，使用效果较为理想。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的圆盘结构示意图；图3为本技术的排渣管结构示意图；图4为本技术的顶杆结构示意图；图5为本技术的压盖结构示意图。图中：1、顶板，2、侧杆，3、滑套，4、活动件，5、顶密封板，6、进料管，7、底筒，8、上网架，9、下网架，10、排料管，11、圆盘，12、外壳，13、上拉杆，14、滑块，15、密封滑套，16、顶杆，17、排渣管，18、下拉杆，19、金属档网，20、防护罩，21、转环，22、减速电机，23、转杆，24、金属滤网，25、中心筒，26、内筒，27、开孔，28、橡胶圈，29、端盖，30、压盖，31、滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种化工生产用物料分离装置，包括外壳12，外壳12的左侧设有进料管6，外壳12的顶端固定安装有顶板1，顶板1的内侧顶端安装有防护罩20，顶板1的内侧设有圆盘11，顶板1的后侧设有减速电机22，减速电机22的型号为R107R77，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通减速电机22的外接电源减速电机22工作，断掉减速电机22的外接电源减速电机22停止工作，减速电机22通过转杆23与圆盘11相连，转杆23与减速电机22的连接处设有联轴器，圆盘11的内侧安装有侧杆2，接通减速电机22的外接电源使其工作，通过转杆23带动圆盘11和侧杆2进行圆周性转动，外壳12的顶端内侧安装有滑套3，滑套3的内侧活动连接有滑块14，滑块14的顶端设有上拉杆13，上拉杆13通过活动件4与滑块14相连，上拉杆13通过转环21与侧杆2相连，侧杆2、上拉杆13和滑块14组合成活塞结构，通过转化21和活动件4的配合，在侧杆2成圆周性转动时通过转环21拉动上拉杆13和滑块14进行上下摆动，上拉杆13拉动滑块14在滑套3内上下移动，同时滑块14带动下拉杆18进行上下运动，滑块14的底端安装有下拉杆18，外壳12的内部顶端固定安装有顶密封板5，下拉杆18贯穿顶密封板5，顶密封板5与下拉杆18的连接处设有密封滑套15，下拉杆18的底端安装有上网架8，上网架8的底端设有下网架9，上网架8和下网架9的内侧均安装有金属档网19，物料通过进料管6进入外壳12内后，在下拉杆18带动上网架8和下网架9上下运动时通过金属档网19对物料进行搅动，使物料中的颗粒杂质吸附在金属档网19上，顶密封板5的底端四周均安装有顶杆16，上网架8的顶端四周均安装有底筒7，底筒7的顶端安装有压盖30，顶杆16贯穿压盖30，压盖30与顶杆16的连接处设有滑套31，在上网架8上下运动时带动底筒7活动于顶杆16的外侧，辅助上网架8的运动，保证上网架8和下网架9处于上下直线运动，避免其摆动导致其外侧与外壳12接触造成磕碰，上网架8和下网架9与外壳12连接处的间隙为5mm，外壳12的右侧贯穿连接有排渣管17，圆盘11的直径高度与上网架8和下网架9的间隔距离相等，在圆盘11内侧的侧杆2转动至顶端时，下网架9处于排渣管17处，在圆盘11内侧的侧杆2转动至底端时，上网架8处于排渣管17处，在上网架8和下网架9分别处于排渣管17处时，通过内部液体的涌动使金属档网19上的杂质吹动至排渣管17内，进入后进入至中心筒25内，通过外侧的开孔27下落至内筒26内并通过金属滤网24对杂质进行阻隔，使液体排出，而杂质滞留于内筒26内，排渣管17的内部卡接有内筒26，内筒26的内侧设有中心筒25，中心筒25通过金属滤网24与内筒26相连，中心筒25的外壁设有开孔27，排渣管17的右侧螺纹连接有端盖29，转动端盖29螺纹连接在排渣管17的外侧对其进行密封，同时端盖29的内侧顶合在内筒26的右端对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工生产用物料分离装置，包括外壳(12)，所述外壳(12)的左侧设有进料管(6)，其特征在于：所述外壳(12)的顶端固定安装有顶板(1)，所述顶板(1)的内侧设有圆盘(11)，所述顶板(1)的后侧设有减速电机(22)，所述减速电机(22)通过转杆(23)与圆盘(11)相连，所述圆盘(11)的内侧安装有侧杆(2)，所述外壳(12)的顶端内侧安装有滑套(3)，所述滑套(3)的内侧活动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的顶端设有上拉杆(13)，所述上拉杆(13)通过活动件(4)与滑块(14)相连，所述上拉杆(13)通过转环(21)与侧杆(2)相连，所述滑块(14)的底端安装有下拉杆(18)，所述外壳(12)的内部顶端固定安装有顶密封板(5)，所述下拉杆(18)贯穿顶密封板(5)，所述下拉杆(18)的底端安装有上网架(8)，所述上网架(8)的底端设有下网架(9)，所述上网架(8)和下网架(9)的内侧均安装有金属档网(19)，所述外壳(12)的右侧贯穿连接有排渣管(17)，所述排渣管(17)的内部卡接有内筒(26)，所述内筒(26)的内侧设有中心筒(25)，所述中心筒(25)通过金属滤网(24)与内筒(26)相连，所述中心筒(25)的外壁设有开孔(27)，所述排渣管(17)的右侧螺纹连接有端盖(29)，所述外壳(12)的底端中心处安装有排料管(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用物料分离装置，包括外壳(12)，所述外壳(12)的左侧设有进料管(6)，其特征在于：所述外壳(12)的顶端固定安装有顶板(1)，所述顶板(1)的内侧设有圆盘(11)，所述顶板(1)的后侧设有减速电机(22)，所述减速电机(22)通过转杆(23)与圆盘(11)相连，所述圆盘(11)的内侧安装有侧杆(2)，所述外壳(12)的顶端内侧安装有滑套(3)，所述滑套(3)的内侧活动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的顶端设有上拉杆(13)，所述上拉杆(13)通过活动件(4)与滑块(14)相连，所述上拉杆(13)通过转环(21)与侧杆(2)相连，所述滑块(14)的底端安装有下拉杆(18)，所述外壳(12)的内部顶端固定安装有顶密封板(5)，所述下拉杆(18)贯穿顶密封板(5)，所述下拉杆(18)的底端安装有上网架(8)，所述上网架(8)的底端设有下网架(9)，所述上网架(8)和下网架(9)的内侧均安装有金属档网(19)，所述外壳(12)的右侧贯穿连接有排渣管(17)，所述排渣管(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广松，
申请(专利权)人：天津市郁峰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12