分体式逆变单元结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分体式逆变单元结构，包括电容部分、逆变功能模块和连接铜排，电容部分置于逆变功能模块上方，所述电容部分和逆变功能模块通过连接铜排连接，通过连接铜排合为一个整体，共同组成逆变单元结构。本实用新型专利技术的有益效果在于：将功能模块分开，实现了各部分功能的完整性，易于母排设计、散热设计、轻松实现可靠连接、易于安装、维护，更易实现滤波部分的扩容等，且实现了电压尖峰不高，等效滤波的功能，并联模块之间增设均流磁环，有效的抑制了IGBT并联偏流现象。

【技术实现步骤摘要】
分体式逆变单元结构
本技术涉及变频器、电源等拓扑结构的领域，尤其涉及一种分体式逆变单元结构。
技术介绍
现有技术中，逆变单元结构根据拓扑回路，将整流、滤波与逆变就近放置在一个单元内，形成固定设计套路，造成整体体积庞大，重量重，结构布局复杂，母排设计困难，模块受力严重，难于维护，安装检修困难等。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种分体式逆变单元结构，有效的解决上述技术问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种分体式逆变单元结构，包括电容部分1、逆变功能模块2和连接铜排3，电容部分1置于逆变功能模块2上方，所述电容部分1和逆变功能模块2通过连接铜排3连接，通过连接铜排3合为一个整体，共同组成逆变单元结构。所述的电容部分1为主滤波部分，包括上单元壳体11、正负母排A12、均压电阻13、电解电容14和电容卡子15，电解电容14通过电容卡子15固定在上单元壳体11上，正负母排A12平铺在电解电容14上，正负母排A12上面有均压电阻13。所述的逆变功能模块2包括控制部分21、下单元壳体22、逆变模块23、三个单相整流模块24、正负母排B25、绝缘部分26、子滤波部分27、散热片28和温度继电器29，散热片28固定在下单元壳体22底部，三个单相整流模块24、逆变模块23、温度继电器29均固定在散热片28上，控制部分21位于逆变模块23上部位置，所述绝缘部分26为绝缘纸，所述正负母排B25通过绝缘纸隔离，并平铺在整流模块24、逆变模块23上，正负母排B25一端连接输入端，正负母排B25另一端连接串接铜排，在每个逆变模块23上增设子滤波部分27。所述的逆变模块23为IGBT逆变器。所述的在每个IGBT逆变器上增设吸收浪涌电压的无感电容。所述的IGBT逆变器并联模块上又增加大一点的无感电容，避免电压尖峰过高。所述的IGBT逆变器并联模块之间增设均流磁环30，有效的抑制了IGBT并联偏流现象。所述的IGBT逆变器设置在在进风口位置，单相整流模块24位于出风口位置，且将大的发热元器件IGBT放在进风口位置，整流桥位于出风口位置，更有利于强制风冷，热量不叠加；便于风道设计。所述的正负母排A12、正负母排B25之间用绝缘纸隔开，间隙更小。所述的连接铜排3包括正连接铜排31、负连接铜排32和绝缘纸33，正连接铜排31、负连接铜排32之间用绝缘纸隔开。本技术的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的优点是：1.将逆变与整流等发热元件集中放置，便于散热器设计。且将大的发热元器件IGBT放在进风口位置，整流桥位于出风口位置，更有利于强制风冷，热量不叠加；2.便于风道设计、3.便于母排设计，母排结构简单。正负母排之间用绝缘绝隔开，间隙更小；4.电容部分为主滤波部分，滤波模块结构简单，易于组装配合；5.分体式设计、重量分解，每一部分质量较轻，易于安装及维护，不占用更多的人力、设备。6.将功能模块分开，实现了各部分功能的完整性，易于母排设计、散热设计、轻松实现可靠连接、易于安装、维护，更易实现滤波部分的扩容等，且实现了电压尖峰不高，等效滤波的功能，并联模块之间增设均流磁环，有效的抑制了IGBT并联偏流现象。7.控制部分位于逆变模块上部位置，以保证驱动部分信号离逆变模块最近，控制部分离驱动部分最近。附图说明图1是本技术的总连接图；图2是逆变功能模块的内部结构示意图；图3是电容部分的内部结构示意图；图4是逆变模块的安装位置示意图；图5是正负母排B的安装位置示意图；图6是图5的A-A截面示意图；图7是控制部分的安装位置示意图；图8是隐藏下单元壳体的结构示意图；图9是负连接铜排的安装位置示意图；图10是绝缘纸的安装位置示意图。其中，1-电容部分，2-逆变功能模块，3-连接铜排，11-上单元壳体，12-正负母排A，13-均压电阻，14-电解电容，15-电容卡子，21-控制部分，22-下单元壳体，23-逆变模块，24-单相整流模块，25-正负母排B，26-绝缘部分，27-子滤波部分，28-散热片，29-温度继电器，30-均流磁环，31-正连接铜排，32-负连接铜排，33-绝缘纸。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1-10，本具体实施方式所述的一种分体式逆变单元结构，包括电容部分1、逆变功能模块2和连接铜排3，电容部分1置于逆变功能模块2上方，所述电容部分1和逆变功能模块2通过连接铜排3连接，通过连接铜排3合为一个整体，共同组成逆变单元结构。所述的电容部分1为主滤波部分，包括上单元壳体11、正负母排A12、均压电阻13、电解电容14和电容卡子15，电解电容14通过电容卡子15固定在上单元壳体11上，正负母排A12平铺在电解电容14上，正负母排A12上面有均压电阻13。所述的逆变功能模块2包括控制部分21、下单元壳体22、逆变模块23、三个单相整流模块24、正负母排B25、绝缘部分26、子滤波部分27、散热片28和温度继电器29，散热片28固定在下单元壳体22底部，三个单相整流模块24、逆变模块23、温度继电器29均固定在散热片28上，控制部分21位于逆变模块23上部位置，所述绝缘部分26为绝缘纸，所述正负母排B25通过绝缘纸隔离，并平铺在整流模块24、逆变模块23上，正负母排B25一端连接输入端，正负母排B25另一端连接串接铜排，在每个逆变模块23上增设子滤波部分27。所述的逆变模块23为IGBT逆变器。所述的在每个IGBT逆变器上增设吸收浪涌电压的无感电容。所述的IGBT逆变器并联模块上又增加大一点的无感电容，避免电压尖峰过高。所述的IGBT逆变器并联模块之间增设均流磁环30，有效的抑制了IGBT并联偏流现象。所述的IGBT逆变器设置在在进风口位置，单相整流模块24位于出风口位置，且将大的发热元器件IGBT放在进风口位置，整流桥位于出风口位置，更有利于强制风冷，热量不叠加；便于风道设计。所述的正负母排A12、正负母排B25之间用绝缘纸隔开，间隙更小。所述的连接铜排3包括正连接铜排31、负连接铜排32和绝缘纸33，正连接铜排31、负连接铜排32之间用绝缘纸隔开。本具体实施方式的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的优点是：1.将逆变与整流等发热元件集中放置，便于散热器设计。且将大的发热元器件IGBT放在进风口位置，整流桥位于出风口位置，更有利于强制风冷，热量不叠加；2.便于风道设计、3.便于母排设计，母排结构简单。正负母排之间用绝缘绝隔开，间隙更小；4.电容部分为主滤波部分，滤波模块结构简单，易于组装配合；5.分体式设计、重量分解，每一部分质量较轻，易于安装及维护，不占用更多的人力、设备。6.将功能模块分开，实现了各部分功能的完整性，易于母排设计、散热设计、轻松实现可靠连接、易于安装、维护，更易实现滤波部分的扩容等，且实现了电压尖峰不高，等效滤波的功能，并联模块之间增设均流磁环，有效的抑制了IGBT并联偏流现象。7.控制部分位于逆变模块上部位置，以保证驱动部分信号离逆变模块最近，控制部分离驱动部分最近。本技术的具体实施例不构成对本技术的限制，凡是采用本技术的相似结构及变化，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式逆变单元结构，其特征在于：包括电容部分（1）、逆变功能模块（2）和连接铜排（3），电容部分（1）置于逆变功能模块（2）上方，所述电容部分（1）和逆变功能模块（2）通过连接铜排（3）连接，通过连接铜排（3）合为一个整体，共同组成逆变单元结构；所述的电容部分（1）为主滤波部分，包括上单元壳体（11）、正负母排A（12）、均压电阻（13）、电解电容（14）和电容卡子（15），电解电容（14）通过电容卡子（15）固定在上单元壳体（11）上，正负母排A（12）平铺在电解电容（14）上，正负母排A（12）上面有均压电阻（13）。

【技术特征摘要】
1.一种分体式逆变单元结构，其特征在于：包括电容部分（1）、逆变功能模块（2）和连接铜排（3），电容部分（1）置于逆变功能模块（2）上方，所述电容部分（1）和逆变功能模块（2）通过连接铜排（3）连接，通过连接铜排（3）合为一个整体，共同组成逆变单元结构；所述的电容部分（1）为主滤波部分，包括上单元壳体（11）、正负母排A（12）、均压电阻（13）、电解电容（14）和电容卡子（15），电解电容（14）通过电容卡子（15）固定在上单元壳体（11）上，正负母排A（12）平铺在电解电容（14）上，正负母排A（12）上面有均压电阻（13）。2.如权利要求1所述的一种分体式逆变单元结构，其特征在于：所述的逆变功能模块（2）包括控制部分（21）、下单元壳体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑培峰，张向阳，陈敏，伊成新，杜秀虹，张健美，贾明英，
申请(专利权)人：新风光电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37