660MW双水内冷发电机定子端部大锥环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种660MW双水内冷发电机定子端部大锥环，包括锥形环状体，锥形环状体的内壁设置用于树脂绳铺放的多层槽，锥形环形体体壁上设置螺杆穿孔和螺纹套；锥形环状体的锥度为15~35°；锥形环状体的锥度为17~35.55°；在锥形环状体的小端外周粘贴有聚四氟乙烯棉布层。本实用新型专利技术结构合理，能长期经受电磁振动力的作用，工作性能优异。

【技术实现步骤摘要】
660MW双水内冷发电机定子端部大锥环
本技术涉及一种燃气轮发电机用结构部件，是一种660MW双水内冷发电机定子端部大锥环。
技术介绍
1974年双水内冷产品容量达到300MW，之后应用于秦山核电、巴基斯坦恰希玛核电。现有的660MW双水内冷发电机定子端部固定件，结构不合理，耐振性能不理想，影响发电机的工作性能，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用效果好的660MW双水内冷发电机定子端部大锥环。本技术的技术解决方案是：一种660MW双水内冷发电机定子端部大锥环，其特征是：包括锥形环状体，锥形环状体的内壁设置用于树脂绳铺放的多层槽，锥形环形体体壁上设置螺杆穿孔和螺纹套；锥形环状体的锥度为15~35°；锥形环状体的锥度为17~35.55°；在锥形环状体的小端外周粘贴有起滑移作用的聚四氟乙烯棉布层。锥形环状体的小端内径为1726mm，小端外径为1777mm，锥形环状体的大端内径为2242.4mm，大端外径为2369mm；锥形环状体的高度为908.7mm；锥形环状体外壁中间部位设置42个弧形凹坑，42个弧形凹坑沿锥环环状体外壁呈环状均匀排列，弧形凹坑底部距小端垂直距离为410.7mm。所述锥形环状体包括浸渍树脂的无碱玻璃纤维织物与浸渍树脂的玻璃纤维短切毡交替复合组成的复合体；在所述复合体的外周设置聚酯层，在聚酯层外周设置环氧树脂层。本技术结构合理，能长期经受电磁振动力的作用，它的热胀系数和线圈端部的热胀系数相适应，不会产生多余的应力而使绕组松动，能有效抑制电磁振动力和突然短路下的作用力，能有效避免定子端部部件共振。作为结构部件，也为绕组端部及其他部件创造了一个径向、轴向和轴向紧固的稳定平台。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术660MW双水内冷发电机定子端部大锥环的示意图。图2是本技术660MW双水内冷发电机定子端部大锥环的环壁结构示意图。具体实施方式一种660MW双水内冷发电机定子端部大锥环，包括锥形环状体1，锥形环状体的内壁设置用于树脂绳铺放的多层槽2，锥形环形体体壁上设置螺杆穿孔3和连接绝缘件的螺纹套4；锥形环状体的锥度为15~35°；锥形环状体的锥度为17~35.55°；所述锥形环状体包括浸渍树脂的无碱玻璃纤维织物与浸渍树脂的玻璃纤维短切毡交替复合组成的复合体；在所述复合体的外周还进一步设置聚酯层，在聚酯层外周还进一步设置环氧树脂层（使工作性能更加优异；当然也可不设聚酯层、环氧树脂层）；在锥形环状体的小端外周粘贴有起滑移作用的聚四氟乙烯棉布层5。锥形环状体的小端内径为1726mm，小端外径为1777mm，锥形环状体的大端内径为2242.4mm，大端外径为2369mm；锥形环状体的高度为908.7mm；锥形环状体外壁中间部位设置42个弧形凹坑6，42个弧形凹坑沿锥环环状体外壁呈环状均匀排列，弧形凹坑底部距小端垂直距离为410.7mm。产品检测数据为：热膨胀系数：径向（10～20）×10-6/℃轴向（21～25）×10-6/℃拉伸弹性模量：＞14×103MPa拉伸强度:≥97MPa剪切强度：轴向≥41.5MPa层向≥24.5MPa电阻率：表面电阻率≥1013Ω体积电阻率≥1013Ω·cm玻璃化转变温度：≥115℃。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种660MW双水内冷发电机定子端部大锥环，其特征是：包括锥形环状体，锥形环状体的内壁设置用于树脂绳铺放的多层槽，锥形环形体体壁上设置螺杆穿孔和螺纹套；锥形环状体的锥度为15~35°；锥形环状体的锥度为17~35.55°；在锥形环状体的小端外周粘贴有起滑移作用的聚四氟乙烯棉布层。

【技术特征摘要】
1.一种660MW双水内冷发电机定子端部大锥环，其特征是：包括锥形环状体，锥形环状体的内壁设置用于树脂绳铺放的多层槽，锥形环形体体壁上设置螺杆穿孔和螺纹套；锥形环状体的锥度为15~35°；锥形环状体的锥度为17~35.55°；在锥形环状体的小端外周粘贴有起滑移作用的聚四氟乙烯棉布层。2.根据权利要求1所述的660MW双水内冷发电机定子端部大锥环，其特征是：锥形环状体的小端内径为1726mm，小端外径为1777mm，锥形环状体的大端内...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠平，
申请(专利权)人：南通东泰电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32