一种新型的硅钢片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的硅钢片，包括硅钢片本体，所述硅钢片本体包括第一硅钢片、第二硅钢片、第三硅钢片和第四硅钢片，所述第一硅钢片、第二硅钢片、第三硅钢片和第四硅钢片外侧壁均设有抗静电层，所述抗静电层外侧壁设有耐磨层，所述第一硅钢片、第二硅钢片、第三硅钢片和第四硅钢片中部均开有散热孔，所述第一硅钢片、第二硅钢片、第三硅钢片和第四硅钢片内侧壁均设有线槽，所述线槽外侧开有槽口，所述线槽内侧壁设有凸块。本实用新型专利技术耐磨性能好，抗静电屏蔽电磁波，散热效率高，能够满足电机大功率的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的硅钢片
本技术涉及硅钢片
，具体为一种新型的硅钢片。
技术介绍
硅钢片，英文名称是siliconlamination，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。以往的硅钢片上设置的散热孔散热效率低，影响转子的散热性能，从而影响的整个电机的工作效率，并且长时间使用其表面容易产生磨损，从而影响整个设备的运行。为此，我们提出一种新型的硅钢片。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的硅钢片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的硅钢片，包括硅钢片本体，所述硅钢片本体包括第一硅钢片、第二硅钢片、第三硅钢片和第四硅钢片，所述第一硅钢片、第二硅钢片、第三硅钢片和第四硅钢片外侧壁均设有抗静电层，所述抗静电层外侧壁设有耐磨层，所述第一硅钢片、第二硅钢片、第三硅钢片和第四硅钢片中部均开有散热孔，所述第一硅钢片、第二硅钢片、第三硅钢片和第四硅钢片内侧壁均设有线槽，所述线槽外侧开有槽口，所述线槽内侧壁设有凸块。优选的，所述第一硅钢片、第二硅钢片、第三硅钢片和第四硅钢片均为形状大小均相同的环形硅钢片，且第一硅钢片、第二硅钢片、第三硅钢片和第四硅钢片的弧度为90°。优选的，所述硅钢片本体呈环形，所述第一硅钢片、第二硅钢片、第三硅钢片和第四硅钢片依次焊接，且第一硅钢片左端与第四硅钢片右端焊接。优选的，所述抗静电层为防静电涂料。优选的，所述耐磨层为镀硅层。优选的，所述线槽的截面层椭圆形，且线槽的数量不少于四个，所述槽口位于线槽外侧壁中部，且槽口的宽度小于线槽的宽度，所述凸块为半球形凸块，且凸块的数量为四个，分别位于线槽内腔四角。优选的，所述散热孔呈截面呈椭圆形，且散热孔的位置与线槽的位置相对应，所述散热孔截面短轴的长度小于线槽截面长轴的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型的硅钢片，通过设置抗静电层，抗静电层的电磁屏蔽性能良好，具有优异的防静电性能，抗刮伤性优良、超强抗冲击及耐高温性能突出，用以屏蔽电磁波和消除静电作用显著，能够将入射的电磁波在涂层内尽可能吸收损耗，降低因电磁波反射而造成的辐射污染；通过设置耐磨层，提高了硅钢片的耐磨性，有效的保护了硅钢片本体，提高了其使用寿命；通过设置线槽和凸块，能够在线圈进入线槽内时，将被凸块卡住，避免了线圈相对线槽滑动，减少了线圈与线槽之间的摩擦，从而减少了硅钢片运行时产生的热量，同时，相对线槽设有的散热孔，能够对对应的线槽散热，大大提高了硅钢片的散热效率从而能够满足大功率的需求。本技术耐磨性能好，抗静电屏蔽电磁波，散热效率高，能够满足电机大功率的需求。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术线槽的截面图。图中：1硅钢片本体、11第一硅钢片、12第二硅钢片、13第三硅钢片、14第四硅钢片、2抗静电层、3耐磨层、4线槽、41槽口、42凸块、5散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型的硅钢片，包括硅钢片本体1，所述硅钢片本体1包括第一硅钢片11、第二硅钢片12、第三硅钢片13和第四硅钢片14，所述第一硅钢片11、第二硅钢片12、第三硅钢片13和第四硅钢片14均为形状大小均相同的环形硅钢片，且第一硅钢片11、第二硅钢片12、第三硅钢片13和第四硅钢片14的弧度为90°，所述硅钢片本体1呈环形，所述第一硅钢片11、第二硅钢片12、第三硅钢片13和第四硅钢片14依次焊接，且第一硅钢片11左端与第四硅钢片14右端焊接，使得第一硅钢片11、第二硅钢片12、第三硅钢片13和第四硅钢片14刚好能够形成一个环形的硅钢片本体1。所述第一硅钢片11、第二硅钢片12、第三硅钢片13和第四硅钢片14外侧壁均设有抗静电层2，所述抗静电层2为防静电涂料，该涂层电磁屏蔽性能良好，可将入射的电磁波在涂层内尽可能吸收损耗，降低因电磁波反射而造成的辐射污染，具有优异的防静电性能，抗刮伤性优良、超强抗冲击及耐高温性能突出，用以屏蔽电磁波和消除静电作用显著。所述抗静电层2外侧壁设有耐磨层3，所述耐磨层3为镀硅层，提高了硅钢片的耐磨性，有效的保护了硅钢片本体1，提高了其使用寿命。所述第一硅钢片11、第二硅钢片12、第三硅钢片13和第四硅钢片14中部均开有散热孔5，所述第一硅钢片11、第二硅钢片12、第三硅钢片13和第四硅钢片14内侧壁均设有线槽4，所述线槽4外侧开有槽口41，所述线槽4内侧壁设有凸块42，所述线槽4的截面层椭圆形，且线槽4的数量不少于四个，使得线圈在进入线槽4内后不容易滑出。所述槽口41位于线槽4外侧壁中部，且槽口41的宽度小于线槽4的宽度，用于卡住线圈，防止线圈位置发生偏移。所述凸块42为半球形凸块，且凸块42的数量为四个，分别位于线槽4内腔四角，在线圈进入线槽4内时，将被凸块42卡住，避免了线圈相对线槽4滑动，减少了线圈与线槽4之间的摩擦，减少了硅钢片产生运行时产生的热量，从而能够满足大功率的需求。所述散热孔5呈截面呈椭圆形，且散热孔5的位置与线槽4的位置相对应，所述散热孔5截面短轴的长度小于线槽4截面长轴的长度，能够对对应的线槽散热，大大提高了硅钢片的散热效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的硅钢片，包括硅钢片本体(1)，所述硅钢片本体(1)包括第一硅钢片(11)、第二硅钢片(12)、第三硅钢片(13)和第四硅钢片(14)，其特征在于：所述第一硅钢片(11)、第二硅钢片(12)、第三硅钢片(13)和第四硅钢片(14)外侧壁均设有抗静电层(2)，所述抗静电层(2)外侧壁设有耐磨层(3)，所述第一硅钢片(11)、第二硅钢片(12)、第三硅钢片(13)和第四硅钢片(14)中部均开有散热孔(5)，所述第一硅钢片(11)、第二硅钢片(12)、第三硅钢片(13)和第四硅钢片(14)内侧壁均设有线槽(4)，所述线槽(4)外侧开有槽口(41)，所述线槽(4)内侧壁设有凸块(42)。

【技术特征摘要】
1.一种新型的硅钢片，包括硅钢片本体(1)，所述硅钢片本体(1)包括第一硅钢片(11)、第二硅钢片(12)、第三硅钢片(13)和第四硅钢片(14)，其特征在于：所述第一硅钢片(11)、第二硅钢片(12)、第三硅钢片(13)和第四硅钢片(14)外侧壁均设有抗静电层(2)，所述抗静电层(2)外侧壁设有耐磨层(3)，所述第一硅钢片(11)、第二硅钢片(12)、第三硅钢片(13)和第四硅钢片(14)中部均开有散热孔(5)，所述第一硅钢片(11)、第二硅钢片(12)、第三硅钢片(13)和第四硅钢片(14)内侧壁均设有线槽(4)，所述线槽(4)外侧开有槽口(41)，所述线槽(4)内侧壁设有凸块(42)。2.根据权利要求1所述的一种新型的硅钢片，其特征在于：所述第一硅钢片(11)、第二硅钢片(12)、第三硅钢片(13)和第四硅钢片(14)均为形状大小均相同的环形硅钢片，且第一硅钢片(11)、第二硅钢片(12)、第三硅钢片(13)和第四硅钢片(14)的弧度为90°。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：耿新红，
申请(专利权)人：上海奥茵绅机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31