一种电容器组装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种电容器组装设备，包括广口罩、吸风管、风机、滤灰网、过滤箱、连接管、冷却箱、抽屉以及隔热板，所述广口罩设置在组装台上侧，所述风机装配在上平板上端面，所述过滤箱设置在风机后侧，所述吸风管下端安装在广口罩上端面中间位置，所述吸风管上端穿过上平板下端面，并连接风机，所述连接管后端安装在过滤箱前端，所述连接管前端连接风机，所述滤灰网装配在过滤箱内，该设计实现了本实用新型专利技术引导排灰的目的，所述冷却箱装配在组装台上端面，所述抽屉设置在冷却箱左端面，所述隔热板装配在抽屉内部，该设计实现了本实用新型专利技术对含浸后的电容器快速降温的目的，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器组装设备
本技术是一种电容器组装设备，属于电气组装

技术介绍
现有的电容器组装一般采用直接将干芯包固定在胶带上，再进行含浸后对胶盖与含浸后的芯包进行装配，或者将芯包人工放置于含浸缸中含浸，再采用振动料斗振动上料后组装。含浸就是使用双关能性的液体物质，通过真空、加压等手段使液体进入微孔，然后加热85度使液体变成坚实的固体。现有技术中，电容器组装设备依然存在着许多不足之处，其功能单一，无防灰尘积聚功能，造成灰尘容易积聚在组装设备周围，影响电容器组装质量，同时现有的电容器组装设备无法对含浸后的电容器进行降温，造成电容器组装效果低下，所以急需一种新型的电容器组装设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电容器组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电容器组装设备，包括装置主体、灰尘引导机构以及快速降温机构，所述装置主体包括组装台、支撑板以及上平板，所述支撑板下端固定在组装台上端面后侧棱角处，所述支撑板上端安装在上平板下端面，所述灰尘引导机构装配在上平板上端面，所述灰尘引导机构包括广口罩、吸风管、风机、滤灰网、过滤箱以及连接管，所述广口罩设置在组装台上侧，所述风机装配在上平板上端面，所述过滤箱设置在风机后侧，所述吸风管下端安装在广口罩上端面中间位置，所述吸风管上端穿过上平板下端面，并连接风机，所述连接管后端安装在过滤箱前端，所述连接管前端连接风机，所述滤灰网装配在过滤箱内，所述快速降温机构装配在组装台上端面，所述快速降温机构包括冷却箱、抽屉以及隔热板，所述冷却箱装配在组装台上端面，所述抽屉设置在冷却箱左端面，所述隔热板装配在抽屉内部。进一步地，所述抽屉通过抽拉条安装在冷却箱内。进一步地，所述冷却箱右端面装配有空调。进一步地，所述抽屉左端面装配有把手，且把手上包裹有海绵垫。进一步地，所述过滤箱后端面开设有三组以上排气孔，且三组以上排气孔等距开设在过滤箱后端面。进一步地，所述抽屉与冷却箱之间装配有密封圈。本技术的有益效果：本技术的一种电容器组装设备，因本技术添加了广口罩、吸风管、风机、滤灰网、过滤箱以及连接管，该设计解决了原有电容器组装设备功能单一，无防灰尘积聚功能，造成灰尘容易积聚在组装设备周围，影响电容器组装质量的问题，实现了本技术引导排灰的目的，避免灰尘积聚影响电容器组装质量的情况发生，提高了本技术的可靠性。因本技术添加了冷却箱、抽屉以及隔热板，该设计解决了原有电容器组装设备无法对含浸后的电容器进行降温，造成电容器组装效果低下的问题，实现了本技术对含浸后的电容器快速降温的目的，缩减了电容器的冷却时间，提高了电容器组装的效率。因本技术添加了抽拉条，该设计便于抽屉的安装，另添加了空调，该设计便于降低冷却箱内的温度，另添加了把手，该设计便于开启或关闭抽屉，另添加了海绵垫，该设计降低了把手对手掌的磨损，另添加了排气孔，该设计便于空气的排出，另添加了密封圈，该设计提高了冷却箱的密封性，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种电容器组装设备的结构示意图；图2为本技术一种电容器组装设备中灰尘引导机构的结构示意图；图3为本技术一种电容器组装设备中快速降温机构的结构示意图；图中：1-灰尘引导机构、2-快速降温机构、3-组装台、4-支撑板、5-上平板、11-广口罩、12-吸风管、13-风机、14-滤灰网、15-过滤箱、16-连接管、21-冷却箱、22-抽屉、23-隔热板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种电容器组装设备，包括装置主体、灰尘引导机构1以及快速降温机构2，装置主体包括组装台3、支撑板4以及上平板5，支撑板4下端固定在组装台3上端面后侧棱角处，支撑板4上端安装在上平板5下端面。灰尘引导机构1装配在上平板5上端面，灰尘引导机构1包括广口罩11、吸风管12、风机13、滤灰网14、过滤箱15以及连接管16，广口罩11设置在组装台3上侧，风机13装配在上平板5上端面，过滤箱15设置在风机13后侧，吸风管12下端安装在广口罩11上端面中间位置，吸风管12上端穿过上平板5下端面，并连接风机13，连接管16后端安装在过滤箱15前端，连接管16前端连接风机13，滤灰网14装配在过滤箱15内，该设计解决了原有电容器组装设备功能单一，无防灰尘积聚功能，造成灰尘容易积聚在组装设备周围，影响电容器组装质量的问题。快速降温机构2装配在组装台3上端面，快速降温机构2包括冷却箱21、抽屉22以及隔热板23，冷却箱21装配在组装台3上端面，抽屉22设置在冷却箱21左端面，隔热板23装配在抽屉22内部，该设计解决了原有电容器组装设备无法对含浸后的电容器进行降温，造成电容器组装效果低下的问题，实现了本技术对含浸后的电容器快速降温的目的。抽屉22通过抽拉条安装在冷却箱21内，冷却箱21右端面装配有空调，抽屉22左端面装配有把手，且把手上包裹有海绵垫，过滤箱15后端面开设有三组以上排气孔，且三组以上排气孔等距开设在过滤箱15后端面，抽屉22与冷却箱21之间装配有密封圈。具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员运行风机13，受风机13工作的影响，组装台3周围的空气通过广口罩11流入吸风管12内，同时组装台3周围漂浮的灰尘随风流一同流进吸风管12内，然后含有灰尘的空气通过连接管16流入过滤箱15内，过滤箱15内的滤灰网14将空气中的灰尘进行过滤，最后被过滤后的空气通过排气孔排出，以此实现了本技术引导除尘的目的，避免灰尘积聚在组装台3上，解决了原有电容器组装设备功能单一，无防灰尘积聚功能，造成灰尘容易积聚在组装设备周围，影响电容器组装质量的问题。使用人员运行空调，空调工作将冷却箱21内的温度降低，当电容器被含浸后，温度比较高，此时使用人员利用把手将抽屉22从冷却箱21内抽出，然后使用人员将含浸后的电容器放置在隔热板23上，最后使用人员将抽屉22推入冷却箱21内，进而实现对电容器快速降温的目的，解决了原有电容器组装设备无法对含浸后的电容器进行降温，造成电容器组装效果低下的问题以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器组装设备，包括装置主体、灰尘引导机构以及快速降温机构，其特征在于：所述装置主体包括组装台、支撑板以及上平板，所述支撑板下端固定在组装台上端面后侧棱角处，所述支撑板上端安装在上平板下端面；所述灰尘引导机构装配在上平板上端面，所述灰尘引导机构包括广口罩、吸风管、风机、滤灰网、过滤箱以及连接管，所述广口罩设置在组装台上侧，所述风机装配在上平板上端面，所述过滤箱设置在风机后侧，所述吸风管下端安装在广口罩上端面中间位置，所述吸风管上端穿过上平板下端面，并连接风机，所述连接管后端安装在过滤箱前端，所述连接管前端连接风机，所述滤灰网装配在过滤箱内；所述快速降温机构装配在组装台上端面，所述快速降温机构包括冷却箱、抽屉以及隔热板，所述冷却箱装配在组装台上端面，所述抽屉设置在冷却箱左端面，所述隔热板装配在抽屉内部。

【技术特征摘要】
1.一种电容器组装设备，包括装置主体、灰尘引导机构以及快速降温机构，其特征在于：所述装置主体包括组装台、支撑板以及上平板，所述支撑板下端固定在组装台上端面后侧棱角处，所述支撑板上端安装在上平板下端面；所述灰尘引导机构装配在上平板上端面，所述灰尘引导机构包括广口罩、吸风管、风机、滤灰网、过滤箱以及连接管，所述广口罩设置在组装台上侧，所述风机装配在上平板上端面，所述过滤箱设置在风机后侧，所述吸风管下端安装在广口罩上端面中间位置，所述吸风管上端穿过上平板下端面，并连接风机，所述连接管后端安装在过滤箱前端，所述连接管前端连接风机，所述滤灰网装配在过滤箱内；所述快速降温机构装配在组装台上端面，所述快速降温机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔策，曹凤琼，
申请(专利权)人：重庆艾申特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50