本实用新型专利技术涉及一种新型镁电解多级槽的烤槽系统,由电加热烤槽器A、电加热烤槽器B、热循环风机A、热循环风机B、循环热风入口管道、循环热风出口管道组成,所述电加热烤槽器A中一组电加热器安装在电解室下方槽底,另一组安装在集镁室槽底,所述电加热烤槽器B安装在集镁室槽底,所述两根循环热风入口管道一端分别与热循环风机A、热循环风机B出口相连,另一端分别从集镁室顶盖操作孔伸入到集镁室内,所述两根循环热风出口管道一端分别与电解室顶盖的中一组观察孔相连,另一端分别与所述热循环风机A、热循环风机B入口相连。本实用新型专利技术采用循环热风烘烤,能量损耗少,烘烤时间短,有效去除镁电解多级槽内衬的游离水和部分结晶水。
【技术实现步骤摘要】
一种新型镁电解多级槽的烤槽系统
本技术涉及镁电解工艺
,具体涉及一种新型镁电解多级槽的烤槽系统。
技术介绍
镁是21世纪“绿色环保材料”,以其优异的性能广泛应用于航空、航天、交通运输、电子通信领域和金属还原剂,引起各国的高度重视,镁合金材料的开发与应用也成为新材料的重点发展领域,金属镁的生产引起广泛的关注。镁电解用的多级槽的电解室和集镁室内壁设置有内衬(耐火砖、耐火涂料等),在镁电解首次生产运行前,需要对电解室和集镁室进行烘烤,除去电解室和集镁室内衬中的游离水和部分结晶水,提高电解室和集镁室内衬的强度。一般常用的烘烤办法就是在电解室和集镁室内设置加热器进行烘烤,然后再用燃气烘烤,烘烤效率较低、能耗高、成本高。因此急需开发一种新型镁电解多级槽的烤槽系统,提高烘烤效率,降低烘烤成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型镁电解多级槽的烤槽系统,用以解决现有镁电解多级槽烤槽效率低、成本高、能耗高等问题。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种新型镁电解多级槽的烤槽系统,由电加热烤槽器A、电加热烤槽器B、热循环风机A、热循环风机B、循环热风入口管道、循环热风出口管道组成,所述电加热烤槽器A由两组电加热器组成,其中一组电加热器安装在电解室下方的槽底,另一组安装在集镁室槽底,所述电加热烤槽器B安装在集镁室的槽底,与所述电加热烤槽器A依次并排设置,所述热循环风机A、热循环风机B的出口分别与所述的两根循环热风入口管道中的一根的一端相连,所述两根循环热风入口管道的另一端分别从所述集镁室顶盖上的两个操作孔垂直伸入到集镁室内,所述电解室顶盖的观察孔(含氯气罩口)分为两组,所述两根循环热风出口管道的每根管道一端与所述电解室顶盖的观察孔中的一组相连,另一端分别与所述热循环风机A、热循环风机B入口相连;进一步地,所述电加热烤槽器A的功率为70~120KW;进一步地,所述电加热烤槽器B的功率为40~80KW;进一步地,所述热循环风机A、热循环风机B的加热功率为20~50KW,所述热循环风机A、热循环风机B的风量为400~1000m3/h;进一步地,所述循环热风入口管道伸入到所述集镁室内,末端设置有弯头,所述弯头底部距离所述集镁室槽底200mm;进一步地,所述集镁室内的电加热烤槽器A靠近槽内衬侧墙两端设置有安全稳定装置;进一步地,所述热循环风机A、热循环风机B的出口至所述集镁室的循环热风入口管道槽外管段的外表面设置有保温层;进一步地,所述电解室观察孔出口至所述热循环风机A、热循环风机B进口的循环热风出口管道外表面设置有保温层。本技术具有如下优点:1、本技术采用循环热风烘烤镁电解多级槽,提高了热能的利用率,减少了能量损耗,缩短了实际的烘烤时间,电解室和集镁室的内衬烘烤更加均匀,不会造成局部受热不均,可有效去除电解室和集镁室内衬的游离水和部分结晶水,每烤一台镁电解多级槽可节约成本20~30万元。2、本技术的循环热风系统安装、拆卸方便,循环热风管道外表面设置有保温层,既避免热量散失,又可以保护作业人员不被烫伤。附图说明图1一种新型镁电解多级槽的烤槽系统的结构示意图。其中,1.电加热烤槽器A、2.电加热烤槽器B、3.热循环风机A、4.热循环风机B、5.循环热风入口管道、6.循环热风出口管道、7.电解室、8.集镁室、9.安全稳定装置。具体实施方式以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。实施例1如图1所示,一种新型镁电解多级槽的烤槽系统,由电加热烤槽器A1、电加热烤槽器B2、热循环风机A3、热循环风机B4、循环热风入口管道5、循环热风出口管道6组成,所述电加热烤槽器A1的功率为70KW,由两组电加热器组成,其中一组电加热器安装在电解室7下方的槽底,另一组安装在集镁室8的槽底,靠近集镁室8槽内衬侧墙的电加热器两端设置有安全稳定装置9,避免电加热器安装或拆卸过程中与槽内衬墙、柱相碰,所述电加热烤槽器B2的功率为40KW,安装在集镁室8的槽底,与所述电加热烤槽器A1依次并排设置,所述热循环风机A3、热循环风机B4的加热功率为20KW,风机风量为400m3/h,并列摆放在各自对应的集镁室8操作孔前的操作地坪上,出口分别与两根循环热风入口管道5中的一根一端相连,所述两根循环热风入口管道5的另一端分别从所述集镁室8顶盖的操作孔垂直伸入到所述集镁室8内,末端设置有弯头,所述弯头底部距所述集镁室8槽底200mm,所述热循环风机A3、热循环风机B4的出口至所述集镁室8的循环热风入口管道5槽外管段的外表面设置有保温层,所述电解室7顶盖上的观察孔(含氯气罩口)分为两组,所述两根循环热风出口管道6一端分别与所述电解室7顶盖的观察孔中的一组相连,另一端分别与所述热循环风机A3、热循环风机B4中的一个的入口相连,所述电解室7出口至所述热循环风机A3、热循环风机B4的进口的循环热风出口管道6外表面设置有保温层。实施例2如图1所示,一种新型镁电解多级槽的烤槽系统,由电加热烤槽器A1、电加热烤槽器B2、热循环风机A3、热循环风机B4、循环热风入口管道5、循环热风出口管道6组成,所述电加热烤槽器A1的功率为120KW,由两组电加热器组成,其中一组电加热器安装在电解室7下方的槽底,另一组安装在集镁室8的槽底,靠近集镁室8槽内衬侧墙的电加热器两端设置有安全稳定装置9,避免电加热器安装或拆卸过程中与槽内衬墙、柱相碰,所述电加热烤槽器B2的功率为80KW,安装在集镁室8的槽底,与所述电加热烤槽器A1依次并排设置,所述热循环风机A3、热循环风机B4的加热功率为50KW,风机风量为1000m3/h,并列摆放在各自对应的集镁室8操作孔前的操作地坪上,出口分别与两根循环热风入口管道5中的一根的一端相连,所述两根循环热风入口管道5的另一端分别从所述集镁室8顶盖的操作孔垂直伸入到所述集镁室8内,末端设置有弯头,所述弯头底部距所述集镁室8槽底200mm,所述热循环风机A3、热循环风机B4的出口至所述集镁室8的循环热风入口管道5槽外管段的外表面设置有保温层,所述电解室7顶盖上的观察孔(含氯气罩口)分为两组,所述两根循环热风出口管道6一端分别与所述电解室7顶盖的观察孔中的一组相连,另一端分别与所述热循环风机A3、热循环风机B4中的一个的入口相连,所述电解室7出口至所述热循环风机A3、热循环风机B4的进口的循环热风出口管道6外表面设置有保温层。实施例3如图1所示,一种新型镁电解多级槽的烤槽系统,由电加热烤槽器A1、电加热烤槽器B2、热循环风机A3、热循环风机B4、循环热风入口管道5、循环热风出口管道6组成,所述电加热烤槽器A1的功率为100KW,由两组电加热器组成,其中一组电加热器安装在电解室7下方的槽底,另一组安装在集镁室8的槽底,靠近集镁室8槽内衬侧墙的电加热器两端设置有安全稳定装置9,避免电加热器安装或拆卸过程中与槽内衬墙、柱相碰,所述电加热烤槽器B2的功率为60KW,安装在集镁室8的槽底,与所述电加热烤槽器A1依次并排设置,所述热循环风机A3、热循环风机B4的加热功率为40KW,风机风量为800m3/h,并列摆放在各自对应的集镁室的操作孔前的操作地坪上,出口分别与两根循环热风入口管道5中的一根一端相连,所述两根循环热风入口管道5的另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型镁电解多级槽的烤槽系统,其特征在于:所述新型镁电解多级槽的烤槽系统由电加热烤槽器A(1)、电加热烤槽器B(2)、热循环风机A(3)、热循环风机B(4)、循环热风入口管道(5)、循环热风出口管道(6)组成,所述电加热烤槽器A(1)由两组电加热器组成,其中一组电加热器安装在电解室(7)下方的槽底,另一组安装在集镁室(8)槽底,所述电加热烤槽器B(2)安装在集镁室(8)的槽底,与所述电加热烤槽器A(1)依次并排设置,所述热循环风机A(3)、热循环风机B(4)的出口分别与所述两根循环热风入口管道(5)中的一根的一端相连,所述两根循环热风入口管道(5)的另一端分别从所述集镁室(8)顶盖上的两个操作孔垂直伸入到集镁室内,所述电解室(7)顶盖上的观察孔分为两组,所述两根循环热风出口管道(6)每根管道的一端与所述电解室(7)顶盖上的观察孔中的一组相连,另一端分别与所述热循环风机A(3)、热循环风机B(4)入口相连。
【技术特征摘要】
1.一种新型镁电解多级槽的烤槽系统,其特征在于:所述新型镁电解多级槽的烤槽系统由电加热烤槽器A(1)、电加热烤槽器B(2)、热循环风机A(3)、热循环风机B(4)、循环热风入口管道(5)、循环热风出口管道(6)组成,所述电加热烤槽器A(1)由两组电加热器组成,其中一组电加热器安装在电解室(7)下方的槽底,另一组安装在集镁室(8)槽底,所述电加热烤槽器B(2)安装在集镁室(8)的槽底,与所述电加热烤槽器A(1)依次并排设置,所述热循环风机A(3)、热循环风机B(4)的出口分别与所述两根循环热风入口管道(5)中的一根的一端相连,所述两根循环热风入口管道(5)的另一端分别从所述集镁室(8)顶盖上的两个操作孔垂直伸入到集镁室内,所述电解室(7)顶盖上的观察孔分为两组,所述两根循环热风出口管道(6)每根管道的一端与所述电解室(7)顶盖上的观察孔中的一组相连,另一端分别与所述热循环风机A(3)、热循环风机B(4)入口相连。2.根据权利要求1所述的新型镁电解多级槽的烤槽系统,其特征在于:所述电加热烤槽器A(1)的功率为70~120KW。3.根据权利要求1所述的新型镁电解多级槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:张力行,徐巍,
申请(专利权)人:东方弗瑞德北京科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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