本实用新型专利技术属于空压机应用技术领域,具体涉及一种高压备用气源系统。所述高压备用气源系统,包括顺次相连的增压机、高压储气罐、减压装置、后置过滤器、精过滤器和流量计,所述减压装置包括相互并联设置的常用电控减压阀单元、备用电控减压阀单元、气动减压阀单元,所述高压储气罐设有压力释放装置,所述压力释放装置设有保护安全阀。本实用新型专利技术能够有效应对工厂突然停气的突发情况、降低停气损失,具有良好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种高压备用气源系统
本技术属于空压机应用
,具体涉及一种高压备用气源系统。
技术介绍
目前,空压机作为工业现场的通用动力设备,越来越多的扮演着不可或缺的角色。虽然现在空压机应用广泛,但在生产现场使用时依然存在一些技术缺陷,比如,工厂目前使用离心式空气压缩机,常常为5用2备,备机通常处于热备或冷备状态,一旦现场设备出现故障停机,就启动备机,但是备机启动到满载的过程大约需要40s或更长,40s内管网压力已掉至报警值。此外,在生产现场所用的用气点中,有个别(备)用气设备,绝对不允许突然停气,突然停气将造成巨大经济损失,需要在停气报警后,持续供气5~10min,确保设备内部的气动阀门切换至安装状态。因此,现在亟需一种能确保在以上两种特殊工况下的供气,以免受突然停气造成损失的技术。本技术针对这种现有技术的不足,特提供一种高压备用气源系统。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种能够有效应对工厂突然停气的突发情况、降低停气损失的高压备用气源系统。本技术解决问题的技术方案是:提供一种高压备用气源系统,包括顺次相连的增压机、高压储气罐、减压装置、后置过滤器、精过滤器和流量计,所述减压装置包括相互并联设置的常用电控减压阀单元、备用电控减压阀单元、气动减压阀单元,所述高压储气罐设有压力释放装置,所述压力释放装置设有保护安全阀。进一步地,所述增压机的进气端设有第一压力计,所述增压机和高压储气罐之间设有第二压力计,所述高压储气罐和减压装置之间设有第三压力计,所述减压装置和后置过滤器之间设有第四压力计。进一步地,所述第一压力计、第二压力计、第三压力计和第四压力计均为电磁控制气压表。进一步地,所述高压储气罐和第三压力计之间设有蝶阀,此蝶阀为出气截止阀,为后端维修手动关闭阀门。进一步地,所述常用电控减压阀单元和备用电控减压阀单元均包括串联设置的一个球阀、一个自立式流量控制阀和另一个球阀;所述气动减压阀单元包括串联设置的1个球阀和1个安全阀。进一步地,所述后置过滤器的进气管和精过滤器的出气管之间设有1个旁通阀门,所述旁通阀门在不能停气而对后置过滤器或精过滤器的滤芯进行维修更换时临时打开,在系统正常使用时为关闭状态。进一步地,所述后置过滤器的入口设有第一截止阀门,所述精过滤器的出口设有第二截止阀门,第一截止阀门和第二截止阀门在停气状态下对后置过滤器或精过滤器的滤芯进行维修更换时关闭。本技术的有益效果为:1、本技术所述高压备用气源系统能够有效应对工厂原有设备在使用中突然故障停机停气的突发情况,备用机的再开机延时,防止压力降低或停气引发的损失,提高整体系统使用稳定性;2、本技术也能用于用气终端特殊设备的补气,具有良好的应用前景;3、本技术所述系统结构紧凑,运行稳定,节能高效,其中的增压机并不需要长期连续运行;4、本技术中,由于减压装置包括相互并联设置的常用电控减压阀单元、备用电控减压阀单元、气动减压阀单元,故既包括电控的也包括气动的,既有常用的也有备用的,大大提高了对现场控制电断电情况的应对能力;其中,其包括的阀门的选择能根据阀门在运作过程的稳定性,及信号反馈后的动作时间进行确定;5、通过在后置过滤器后再设置精过滤器,净化能力显著增强,进一步提高了终端的用气品质。附图说明图1是本技术所述高压备用气源系统的结构示意图。图中:1-增压机,2-高压储气罐,3-减压装置,4-后置过滤器,5-精过滤器,6-流量计,7-第一压力计,8-第二压力计,9-第三压力计,10-第四压力计,11-蝶阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,对本技术作进一步的说明。如图1所示,一种高压备用气源系统,包括顺次相连的增压机1、高压储气罐2、减压装置3、后置过滤器4、精过滤器5和流量计6,所述减压装置3包括相互并联设置的常用电控减压阀单元、备用电控减压阀单元、气动减压阀单元,所述高压储气罐2设有压力释放装置,所述压力释放装置设有保护安全阀。所述增压机1的进气端设有第一压力计7,所述增压机1和高压储气罐2之间设有第二压力计8,所述高压储气罐2和减压装置3之间设有第三压力计9,所述减压装置3和后置过滤器4之间设有第四压力计10。所述第一压力计7、第二压力计8、第三压力计9和第四压力计10均为电磁控制气压表。所述高压储气罐2和第三压力计9之间设有蝶阀11。所述常用电控减压阀单元和备用电控减压阀单元均包括串联设置的一个球阀、一个自立式流量控制阀和另一个球阀;所述气动减压阀单元包括串联设置的1个球阀和1个安全阀。所述后置过滤器4的进气管和精过滤器5的出气管之间设有1个旁通阀门,所述旁通阀门在不能停气而对后置过滤器4或精过滤器5的滤芯进行维修更换时临时打开,在系统正常使用时为关闭状态。所述后置过滤器4的入口设有第一截止阀门,所述精过滤器5的出口设有第二截止阀门,第一截止阀门和第二截止阀门在停气状态下对后置过滤器4或精过滤器5的滤芯进行维修更换时关闭。在本实施例中,在工厂用气量充足时,从成品气取气,由0.75Mpa增压至3.2Mpa,储存至高压储气罐2内,作为备用气源。当工厂出现突发情况:当主管网压力降低至备用气源设定值时,减压装置3动作,高压储气罐2内压力由3.2Mpa减压降压至使用设定的0.75Mpa,既能填充离心机冷备机的40s开机延时,也能用于其它用气终端特殊设备的补气。本技术并不限于上述实施方式,在不背离本技术实质内容的情况下,本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压备用气源系统,其特征在于,包括顺次相连的增压机、高压储气罐、减压装置、后置过滤器、精过滤器和流量计,所述减压装置包括相互并联设置的常用电控减压阀单元、备用电控减压阀单元、气动减压阀单元,所述高压储气罐设有压力释放装置,所述压力释放装置设有保护安全阀。
【技术特征摘要】
1.一种高压备用气源系统,其特征在于,包括顺次相连的增压机、高压储气罐、减压装置、后置过滤器、精过滤器和流量计,所述减压装置包括相互并联设置的常用电控减压阀单元、备用电控减压阀单元、气动减压阀单元,所述高压储气罐设有压力释放装置,所述压力释放装置设有保护安全阀。2.根据权利要求1所述的高压备用气源系统,其特征在于,所述增压机的进气端设有第一压力计,所述增压机和高压储气罐之间设有第二压力计,所述高压储气罐和减压装置之间设有第三压力计,所述减压装置和后置过滤器之间设有第四压力计。3.根据权利要求2所述的高压备用气源系统,其特征在于,所述第一压力计、第二压力计、第三压力计和第...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨超凡,田其宇,
申请(专利权)人:北京丰电科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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