一种阀座用密封机构及使用该密封机构的平板闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀座用密封机构及使用该密封机构的平板闸阀，阀座用密封机构包括主密封件和用于挤压主密封件的环形挤压件，阀座安装腔内设有供阀座沿轴线运动以挤压环形挤压件的阀座运动间隙，主密封件上设有用于形成开口朝向环形挤压件的V形结构的斜面，环形挤压件上设有用于与所述斜面挤压配合的挤压面，当有介质进入时，阀座会通过环形挤压件挤压主密封件，环形挤压件上的挤压面与主密封件上的相应斜面顶压配合以使主密封件产生径向变形，进一步使主密封件与阀体贴紧密封，大大增加了其密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阀座用密封机构及使用该密封机构的平板闸阀
本技术涉及阀门领域，具体涉及一种阀座用密封机构及使用该密封机构的平板闸阀。
技术介绍
平板闸阀广泛应用于冶金、工矿、水利灌溉等领域，用于气体、水体、粉尘等介质的关闭与切断，它是一种关闭件为闸板的滑动阀，其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。传统的闸板为单闸板结构，如授权公告号为CN206190938U的中国技术专利公开了一种调节阀，包括阀基体、阀杆和连接于阀杆下端的可上下移动的闸板，阀基体为具有密封腔室的壳体结构，阀基体包括阀体、阀盖和设置于闸板左右两侧的两个阀座，阀基体具有基体流道孔，基体流道孔包括设置于阀体上的阀体流道孔和设置于阀座上的阀座流道孔，阀体流道孔和阀座流道孔相连通。阀基体的密封腔室内于闸板的左右两侧均设有防护板，防护板外部设有防护外罩，闸板与防护板密封滑动配合，介质不会进入到密封腔内而影响到调节阀的启闭。为了防止基体流道孔中的介质进入密封腔内，需要在阀座与阀体的阀体流道孔之间设置密封机构，现有的密封机构大多是设置密封圈，而普通的密封圈在长期的流体介质的压力作用下，其密封效果不太理想，会导致介质泄露到密封腔中而影响到平板闸阀的启闭。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种阀座用密封机构，以解决现有技术中阀座与阀体之间密封效果较差的问题；同时，本技术的目的还在于提供一种使用该密封机构的平板闸阀。为实现上述目的，本技术的一种阀座用密封机构采用如下技术方案：一种阀座用密封机构，包括用于设置于阀座与阀体之间的主密封件和用于挤压主密封件的环形挤压件，主密封件上设有用于形成开口朝向环形挤压件的V形结构的斜面，环形挤压件上设有用于与所述斜面挤压配合的挤压面。所述主密封件包括同轴线设置的小径密封圈和大径密封圈，小径密封圈和大径密封圈上相对设置有用于形成所述V形结构的所述斜面。所述主密封件与阀体之间设置有阀座端板，阀座端板的一侧面用于与阀体顶压接触，阀座端板的另一侧面与主密封件接触顶压，小径密封圈和大径密封圈沿径向位于环形挤压件的两侧，环形挤压件具有轴向通过小径密封圈和大径密封圈之间间隙并凸出主密封件的凸出端部，阀座端板上设有供所述凸出端部沿轴向运动的凹槽，凹槽形成供环形挤压件沿其轴线朝向主密封件移动以挤压主密封件的挤压件运动间隙。所述环形挤压件包括第一环板和第二环板，挤压面设置于第二环板上，第一环板与阀座之间设置有副密封圈，所述副密封圈具有径向向内倾斜的坡面以与阀座上设有的楔面贴合挤压配合。所述第一环板和第二环板之间设置有弹性顶压件，所述第二环板的与第一环板的顶压面上设置有安装槽，弹性顶压件包括设置于安装槽中的碟形弹簧和通过蝶形弹簧浮动设置于安装槽中的顶压块，顶压块导向安装于安装槽中。本技术的一种平板闸阀采用如下技术方案：一种平板闸阀，包括阀体，阀体中设置有供阀座安装的阀座安装腔，阀体与阀座之间设置有密封机构，所述密封机构包括主密封件和用于挤压主密封件的环形挤压件，阀座安装腔内设有供阀座沿轴线运动以挤压环形挤压件的阀座运动间隙，主密封件上设有用于形成开口朝向环形挤压件的V形结构的斜面，环形挤压件上设有用于与所述斜面挤压配合的挤压面。所述主密封件包括同轴线设置的小径密封圈和大径密封圈，小径密封圈和大径密封圈上相对设置有用于形成所述V形结构的所述斜面。所述主密封件与阀体之间设置有阀座端板，阀座端板的一侧面与阀体顶压接触，阀座端板的另一侧面与主密封件接触顶压，小径密封圈和大径密封圈沿径向位于环形挤压件的两侧，环形挤压件具有轴向通过小径密封圈和大径密封圈之间间隙并凸出主密封件的凸出端部，阀座端板上设有供所述凸出端部沿轴向运动的凹槽，凹槽形成供环形挤压件沿其轴线朝向主密封件移动以挤压主密封件的挤压件运动间隙。所述环形挤压件包括第一环板和第二环板，挤压面设置于第二环板上，第一环板与阀座之间设置有副密封圈，所述副密封圈具有径向向内倾斜的坡面，阀座上设有与所述坡面贴合挤压的楔面。所述第一环板和第二环板之间设置有弹性顶压件，所述第二环板的与第一环板的顶压面上设置有安装槽，弹性顶压件包括设置于安装槽中的碟形弹簧和通过蝶形弹簧浮动设置于安装槽中的顶压块，顶压块导向安装于安装槽中。本技术的有益效果：阀座运动间隙的设置保证阀座活动设置于阀座安装腔中，当有介质进入时，阀座会通过环形挤压件挤压主密封件，环形挤压件上的挤压面与主密封件上的相应斜面顶压配合以使主密封件产生径向变形，进一步使主密封件与阀体贴紧密封，大大增加了其密封效果。附图说明图1是本技术的一种平板闸阀的实施例一的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是环形挤压件的第一环板的结构示意图；图4是图3中B处的局部放大图；图5是大径密封圈的结构示意图；图6是小径密封圈的结构示意图；图7是阀座端板的结构示意图；图8为环形挤压件的第二环板的结构示意图；图9为阀座的结构示意图。具体实施方式本技术的一种平板闸阀的实施例一：如图1到图9所示，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、设置于阀杆3的下端的闸板4以及带动阀杆3上下运动的驱动机构，阀体1内设置有供阀座5安装的阀座安装腔，阀体1与阀座5之间设置有密封机构。密封机构，如图2所示，包括主密封件和用于挤压主密封件的环形挤压件，阀座安装腔内设有供阀座5沿轴线运动以挤压环形挤压件的阀座运动间隙10以保证阀座4活动设置于阀座安装腔中。主密封件包括同轴线设置的小径密封圈8和大径密封圈7，小径密封圈8上设置有第一斜面81，大径密封圈7上均设有第二斜面71，第一斜面81和第二斜面71形成开口朝向环形挤压件的V形结构，环形挤压件上设有用于与相应斜面挤压配合的挤压面17。环形挤压件包括第一环板11和第二环板6，挤压面17设置于第二环板6上，第一环板11与阀座5之间设置有副密封圈12。副密封圈12具有径向向内倾斜的坡面，阀座5上设有与上述坡面贴合挤压的楔面51。阀座5与第一环板11之间具有间隙13以使阀座5依靠副密封圈12挤压第一环板11。第二环板6与阀体1之间设置有阀座端板9，阀座端板9的一侧面与阀体1顶压接触，阀座端板9的另一侧面与主密封件接触顶压，小径密封圈8和大径密封圈7沿径向位于第二环板6的两侧，第二环板6具有轴向通过小径密封圈8和大径密封圈7之间间隙并凸出主密封件的凸出端部18，阀座端板9上设有供上述凸出端部18沿轴向运动的凹槽14，凹槽14形成供环形挤压件沿其轴线朝向主密封件移动以挤压主密封件的挤压件运动间隙。第一环板11和第二环板6之间设置有弹性顶压件，第二环板6的与第一环板11的顶压面上设置有安装槽，弹性顶压件包括设置于安装槽中的碟形弹簧16和通过蝶形弹簧16浮动设置于安装槽中的顶压块15，顶压块15导向安装于安装槽中。安装槽的槽底上连接有螺栓19，顶压块15上设置有阶梯通孔，阶梯通孔包括供螺栓杆部穿过的小孔径段和用于容纳螺栓头部的大孔径段，阶梯通孔的台阶面形成用于与螺栓头部与螺栓杆部的阶梯面挡止配合的限位面。小径密封圈8、大径密封圈7和副密封圈12均为石墨材质，在高温下仍具有较好的稳定性。本技术的一种平板闸阀的实施例二，与实施例一的区别在于，不设置副密封圈，此时阀座直接顶压在第一环板上。本技术的一种平板闸阀的实施例三，与实施例一的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀座用密封机构，其特征在于：包括用于设置于阀体与阀座之间的主密封件和用于挤压主密封件的环形挤压件，主密封件上设有用于形成开口朝向环形挤压件的V形结构的斜面，环形挤压件上设有用于与所述斜面挤压配合的挤压面。

【技术特征摘要】
1.一种阀座用密封机构，其特征在于：包括用于设置于阀体与阀座之间的主密封件和用于挤压主密封件的环形挤压件，主密封件上设有用于形成开口朝向环形挤压件的V形结构的斜面，环形挤压件上设有用于与所述斜面挤压配合的挤压面。2.根据权利要求1所述的阀座用密封机构，其特征在于：所述主密封件包括同轴线设置的小径密封圈和大径密封圈，小径密封圈和大径密封圈上相对设置有用于形成所述V形结构的所述斜面。3.根据权利要求2所述的阀座用密封机构，其特征在于：所述主密封件与阀体之间设置有阀座端板，阀座端板的一侧面用于与阀体顶压接触，阀座端板的另一侧面与主密封件接触顶压，小径密封圈和大径密封圈沿径向位于环形挤压件的两侧，环形挤压件具有轴向通过小径密封圈和大径密封圈之间间隙并凸出主密封件的凸出端部，阀座端板上设有供所述凸出端部沿轴向运动的凹槽，凹槽形成供环形挤压件沿其轴线朝向主密封件移动以挤压主密封件的挤压件运动间隙。4.根据权利要求1-3中任一项所述的阀座用密封机构，其特征在于：所述环形挤压件包括第一环板和第二环板，挤压面设置于第二环板上，第一环板与阀座之间设置有副密封圈，所述副密封圈具有径向向内倾斜的坡面以与阀座上设有的楔面贴合挤压配合。5.根据权利要求4所述的阀座用密封机构，其特征在于：所述第一环板和第二环板之间设置有弹性顶压件，所述第二环板的与第一环板的顶压面上设置有安装槽，弹性顶压件包括设置于安装槽中的碟形弹簧和通过蝶形弹簧浮动设置于安装槽中的顶压块，顶压块导向安装于安装槽中。6.一种平板闸阀，包括阀体，阀体中设置有供阀座安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞杰，苏林波，王志刚，苏杨，马祥明，苏正楚，
申请(专利权)人：上海飞球科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31