直线导轨制造技术

一种直线导轨，包括：滑轨、滚动体、滑块、两个端盖、两个逆向器、两个保持器和润滑件。滑块通过滚动体可滑动地设置于滑轨上。两个端盖分别位于滑块的两侧，且可滑动地设置于滑轨上。每个逆向器设置于滑块和其中一端盖之间。保持器穿设于两个端盖和滑块中，每个保持器包括三个保持杆和两个第一定位部，每个第一定位部连接于两个相邻的保持杆的一端，每个保持杆包括杆体，及设置于杆体一端的第二定位部，第一定位部固定于两个端盖中的其中一个端盖的内侧，第二定位部固定于两个端盖中的另一个端盖的内侧，润滑件设置于两个端盖的外侧。本实用新型专利技术的保持器稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
直线导轨
本技术涉及一种直线导轨，尤其涉及一种四列沟道的直线导轨。
技术介绍
直线导轨，顾名思义，即传动直线运动的载体。然，现有的直线导轨的保持器生产工艺复杂，稳定性差。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种结构简单且稳定性好的直线导轨，以解决上述问题。本技术提供一种直线导轨，包括：滑轨；滚动体；滑块，所述滑块通过所述滚动体可滑动地设置于所述滑轨上；两个端盖，所述两个端盖分别位于所述滑块的两侧，且可滑动地设置于所述滑轨上；两个逆向器，每个所述逆向器设置于所述滑块和其中一所述端盖之间；两个保持器；和润滑件；两个所述保持器穿设于所述两个端盖和所述滑块中，每个所述保持器包括三个保持杆和两个第一定位部，每个所述第一定位部连接于两个相邻的所述保持杆的一端，每个所述保持杆包括杆体，及设置于所述杆体一端的第二定位部，所述第一定位部固定于两个所述端盖中的其中一个所述端盖的内侧，所述第二定位部固定于两个所述端盖中的另一个所述端盖的内侧，所述润滑件设置于所述两个端盖的外侧。优选地，其中一个所述端盖的内侧设置有四个第一保持器定位槽，其中另一个所述端盖的内侧设置有六个第二保持器定位槽，所述四个第一保持器定位槽分别定位四个所述第一定位部，所述六个第二保持器定位槽分别定位六个所述第二定位部。优选地，所述第一定位部呈L形状，所述第一定位部连接于相邻的两个所述杆体的一端，所述第二定位部自所述杆体的另一端倾斜向外弯折延伸。优选地，所述第二定位部为带折弯定位片体，所述带折弯定位片体与对应的所述第二保持器定位槽相配。优选地，所述第二定位部呈S形状，所述第二定位部与所述杆体相切设置，所述第二定位部远离所述杆体的一端设置有定位面和与所述定位面相连且对称设置的两个导向斜面，所述两个导向斜面构成一楔形，所述定位面和所述两个导向斜面分别与所述保持器定位槽中的对应面相配。优选地，所述端盖的内侧设置有第一沟槽，所述逆向器面向所述端盖的一侧设置有第二沟槽，所述第一沟槽和所述第二沟槽共同形成供所述滚动体滚动的滚道。优选地，所述滑块上设置有逆向器定位孔，所述逆向器靠近所述滑块的一侧设置有逆向器定位柱，所述逆向器通过所述逆向器定位柱与所述逆向器定位孔相配而设置于所述滑块上，所述端盖靠近所述逆向器的一侧上设置有逆向器安装孔，所述端盖通过所述逆向器安装孔与所述逆向器相配，且使得所述逆向器位于所述端盖和所述滑块之间。优选地，每个所述端盖上设置有注油孔，所述润滑件包括油嘴、堵油螺丝及两个刮油片，所述油嘴位于其中一所述端盖背离所述滑块的一侧，且与相应的所述端盖上的所述注油孔相通，所述堵油螺丝位于其中另一所述端盖背离所述滑块的一侧，且与相应的所述端盖上的所述注油孔相通，其中一个所述刮油片位于所述油嘴和与所述油嘴相邻设置的所述端盖之间，另一个所述刮油片位于所述堵油螺丝和与所述堵油螺丝相邻设置的所述端盖之间。优选地，所述直线导轨还包括防尘片，所述防尘片设置在所述滑轨的下方，所述防尘片由内置不锈钢片体的软胶片制成。优选地，所述防尘片为两个，两个所述防尘片对应所述滑轨的两侧分别设置有两个倾斜设置的唇片，两个所述唇片与所述滑轨的轨道斜面之间的夹角为15°到20°。本技术的直线导轨利用保持器，其由三个条状的保持杆依次连接而成，稳定性好，可承受各种复杂的工艺环境而变形量很小，加工工艺简单，成本低。附图说明图1为本技术的实施方式中的直线导轨的立体示意图。图2为图1中所示直线导轨的分解示意图。图3为图2中的端盖的结构示意图。图4为图3中的端盖在另一个方向上的结构示意图。图5为图2中的逆向器的结构示意图。图6为图5中的逆向器在另一个方向上的结构示意图。图7为图2中的保持器在一个方向上的结构示意图。图8为图7中的保持器在另一个方向上的结构示意图。图9为图1在IX-IX方向上的剖视图。图10为图1在X-X方向上的剖视图。图11为图1在XI-XI方向上的剖视图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。图1和图2为本技术一实施方式中直线导轨100的结构示意图。所述直线导轨100包括滑轨10、滑块20、滚动体30、端盖40、逆向器50、保持器60、润滑件70和防尘片80。所述滑轨10沿直线延伸，其结构和尺寸均为行业标准，此处不再赘述。所述滑块20通过所述滚动体30支撑而可滑动地设置于所述滑轨10上。所述滑块20的截面大致呈倒U形。所述滑块20的每一端面上间隔设有逆向器定位孔25。可理解，本实施方式中，所述逆向器定位孔25分别有四个，而且，四个所述逆向器定位孔25相对所述端面的中心线两两对称设置。所述滚动体30包括四串滚珠。每串滚珠由若干个滚珠依次相连而组成。所述四串滚珠设置于所述滑块20和所述滑轨10之间，形成四列沟道直线导轨。相对于所述滑块20直接贴合于所述滑轨10的滑动接触，所述滑块20和所述滑轨10间的滚动体30可以借助所述逆向器50在所述滑轨10的滚道和所述滑块20内成功实现来回循环运动。上述结构具备结构简单、响动磨擦系数小、定位精密度高、精密度维持性好等优点。所述端盖40的数量为两个。两个所述端盖40分别位于所述滑块20的两端，并且可滑动地设置于所述滑轨10上。所述端盖40的截面大致呈倒U形。请一并参考图3和图4，每一个所述端盖40包括外侧41和与所述外侧41相背设置的内侧43。每一个所述端盖40的外侧41间隔设有注油孔411、刮油片定位凸台417和防尘片让位槽419。本实施方式中，所述注油孔411有一个，所述第一保持器定位槽413有四个，所述刮油片定位凸台417有两个，所述防尘片让位槽419有两个。每一个所述端盖40的内侧43间隔设有逆向器安装孔431、第一沟槽435和防尘片定位槽439。本实施方式中，所述逆向器安装孔431有一个，所述第二保持器定位槽433有六个，所述第一沟槽435有四个，所述防尘片定位槽439有两个。其中，其中一个所述端盖40中设置有第一保持器定位槽413，其中另一个所述端盖40中设置有第二保持器定位槽433。本实施方式中，所述第一保持器定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直线导轨，包括：滑轨；滚动体；滑块，所述滑块通过所述滚动体可滑动地设置于所述滑轨上；两个端盖，所述两个端盖分别位于所述滑块的两侧，且可滑动地设置于所述滑轨上；两个逆向器，每个所述逆向器设置于所述滑块和其中一所述端盖之间；两个保持器；和润滑件；其特征在于：两个所述保持器穿设于所述两个端盖和所述滑块中，每个所述保持器包括三个保持杆和两个第一定位部，每个所述第一定位部连接于两个相邻的所述保持杆的一端，每个所述保持杆包括杆体，及设置于所述杆体一端的第二定位部，所述第一定位部固定于两个所述端盖中的其中一个所述端盖的内侧，所述第二定位部固定于两个所述端盖中的另一个所述端盖的内侧，所述润滑件设置于所述两个端盖的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种直线导轨，包括：滑轨；滚动体；滑块，所述滑块通过所述滚动体可滑动地设置于所述滑轨上；两个端盖，所述两个端盖分别位于所述滑块的两侧，且可滑动地设置于所述滑轨上；两个逆向器，每个所述逆向器设置于所述滑块和其中一所述端盖之间；两个保持器；和润滑件；其特征在于：两个所述保持器穿设于所述两个端盖和所述滑块中，每个所述保持器包括三个保持杆和两个第一定位部，每个所述第一定位部连接于两个相邻的所述保持杆的一端，每个所述保持杆包括杆体，及设置于所述杆体一端的第二定位部，所述第一定位部固定于两个所述端盖中的其中一个所述端盖的内侧，所述第二定位部固定于两个所述端盖中的另一个所述端盖的内侧，所述润滑件设置于所述两个端盖的外侧。2.如权利要求1所述的直线导轨，其特征在于：其中一个所述端盖的内侧设置有四个第一保持器定位槽，其中另一个所述端盖的内侧设置有六个第二保持器定位槽，所述四个第一保持器定位槽分别定位四个所述第一定位部，所述六个第二保持器定位槽分别定位六个所述第二定位部。3.如权利要求2所述的直线导轨，其特征在于：所述第一定位部呈L形状，所述第一定位部连接于相邻的两个所述杆体的一端，所述第二定位部自所述杆体的另一端倾斜向外弯折延伸。4.如权利要求2所述的直线导轨，其特征在于：所述第二定位部为带折弯定位片体，所述带折弯定位片体与对应的所述第二保持器定位槽相配。5.如权利要求2所述的直线导轨，其特征在于：所述第二定位部呈S形状，所述第二定位部与所述杆体相切设置，所述第二定位部远离所述杆体的一端设置有定位面和与所述定位面相连且对称设置的两个导向斜面，所述两...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋继虎，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业衡阳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43