一种预制墙板及其防水结构制造技术

技术编号:17387757 阅读:32 留言:0更新日期:2018-03-04 13:05
本实用新型专利技术公开了一种预制墙板及其防水结构。所述预制墙板,包括墙板本体,所述预制墙板的侧端面开有沿着预制墙板的侧端面竖向延伸的槽,该槽贯穿墙板本体的上下两个端面形成通槽,该槽具有连通侧端面的外槽和与外槽连通的内槽,所述外槽的槽宽小于内槽的槽宽。本实用新型专利技术的防水结构防水效果好,且装配效率高。

A prefabricated wall plate and its waterproof structure

【技术实现步骤摘要】
一种预制墙板及其防水结构
本技术涉及一种预制墙板及其防水结构,属于建筑工业化领域。
技术介绍
随着建筑工业化的发展,低层装配式住宅(如:装配式别墅)也日渐走进人们的视野,装配式住宅建设周期短,绿色环保。但是,低层装配式住宅连接节点处的防水问题一直没有得到很好的解决,目前常见的防水做法是抹防水砂浆或者贴止水胶条,效果并不太理想,有待改进。中国专利技术专利申请CN201110050144.4公开了一种复合夹心层装配式建筑物,其由砌块和龙骨装配成围墙,并由龙骨组合的立柱、楼盖架、屋盖架及圈梁组成,包括外侧墙体砌块、U形龙骨、L形龙骨、串接螺钉、内侧墙体砌块、覆条、保温材料、立柱、L形龙骨连接件、紧固件、桁架、窗檩条和门檩条装配而成,外侧墙体砌块和内侧墙体砌块立面平行形成夹层空间,立柱、楼盖架、屋盖架及圈梁由角龙骨构成。该专利申请进行在砌块之间以及砌块和龙骨之间垫衬或铺垫具有防水防潮功能的复合材料,防水效果不理想,遇到大雨时,外墙渗水严重。中国专利技术专利申请CN201610876790.9公开了一种整体后浇式工业化建筑体系及其施工方法,该建筑体系包括结构骨架、包裹于结构骨架的内外两侧的板材系统、由板材系统相互密闭形成腔体、均匀浇注在腔体内的填充材料,填充材料浇注于腔体内并固化后,墙体、楼板、屋顶结构形成完整均质的一体式壳体构造。该施工方法为搭建建筑物的结构骨架,使用板材系统将结构骨架完全密闭包裹并形成一个整体贯通的腔体,在腔体上设置若干浇注口,通过浇注口往腔体中均匀浇注填充材料。该专利申请能实现建筑的轻便化、简易化、批量化加工及安装,减少运输体积及重量,但其防水仅仅实在钢地梁、钢梁柱、圈梁、钢楼层梁上填充防水材料,防水效果有限。
技术实现思路
本技术旨在提供一种预制墙板及其防水结构,该防水结构防水效果好,且装配效率高。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种预制墙板,包括墙板本体,其结构特点是,所述预制墙板的侧端面开有沿着预制墙板的侧端面竖向延伸的槽,该槽贯穿墙板本体的上下两个端面形成通槽,该槽具有连通侧端面的外槽和与外槽连通的内槽,所述外槽的槽宽小于内槽的槽宽。由此,通过预制墙板的槽,配合另一预制墙板的第二预埋板,可以有效地提高防水效果,且预埋板在装配时起到定位作用,装配效率更高。根据本技术的实施例,还可以对本技术作进一步的优化,以下为优化后形成的技术方案:为了提高防水效果,所述槽为T形槽。优选地,所述槽的槽深为10mm-40mm。为了方便实现预制墙板与预制底板之间的连接,保证防水效果,所述预制墙板的底端面上开设有沿着预制墙板的底端面长度方向延伸的第一槽,该第一槽贯穿墙板本体的左右两个侧端面形成通槽。由此,通过预制墙板的第一槽,配合预制底板的预埋板,可以有效地提高防水效果,且预埋板在装配时起到定位作用,装配效率更高。更优选地,所述第一槽的槽深为5mm-35mm。为了方便实现预制墙板与预制顶板之间的连接,保证防水效果,所述墙板本体预埋有沿着预制墙板顶端面长度方向延伸的第一预埋板,该第一预埋板部分相对预制墙板顶端面向上延伸。由此,通过预制墙板的第一预埋板,配合预制顶板的凹槽,可以有效地提高防水效果,且预埋板在装配时起到定位作用,装配效率更高。更优选地,第一预埋板相对预制墙板顶端面向上延伸的高度为5mm-30mm。基于同一个专利技术构思,本技术还提供了一种第二预制墙板,其与第一预制墙板配合相连,所述第一预制墙板为上述的预制墙板;所述第二预制墙板侧端面或侧壁面预埋有沿着预制墙板侧端面或侧壁面竖向延伸的第二预埋板,该第二预埋板部分相对预制墙板的侧端面或侧壁面向外延伸并用于置于所述第一预制墙板的槽内。所述第二预制墙板侧端面上预埋第二预埋板时,第一预制墙板与第二预制墙板之间连接形成一字型结构。所述第二预制墙板侧壁面上预埋第二预埋板时,第一预制墙板与第二预制墙板之间连接形成L型结构。为了提高防水效果,形成所述第二预埋板的横截面呈工字型。基于同一个专利技术构思,本技术还提供了一种预制墙板的防水结构,其包括第一预制墙板和第二预制墙板;所述第二预制墙板的第二预埋板的伸出部分置于所述第一预制墙板的槽内,且在第一预制墙板和第二预制墙板之间、以及槽内均后浇有混凝土。为了进一步提高防水效果,所述第一预制墙板和第二预制墙板对接处的接缝处设有竖向设置的防水材料。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术采用全装配式施工,连接方式简单可靠,整体性好,施工周期短,资源节约;2.本技术的竖向连接处均设置防水系统,防水效果极佳,经试验验证,在暴雨情况下也没有发现外墙渗水的情况发生;3.本技术的预埋板可作为安装定位参照,安装方便快速,精度高。附图说明图1是本技术一个实施例的结构原理图;图2是图1中第一预制墙板的结构示意图;图3是本技术另一个实施例的结构原理图。在图中1-第二预制墙板;11-第一预埋板;12-第一槽;13-第二预埋板;14-防水材料;15-后浇混凝土;4-第一预制墙板;41-槽。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。实施例1一种预制墙板的防水结构,如图1所示,包括第一预制墙板4和第二预制墙板1。如图2所示,所述第二预制墙板1包括墙板本体,所述第二预制墙板1的侧端面开有沿着预制墙板的侧端面竖向延伸的T形槽41,该T形槽41贯穿墙板本体的上下两个端面形成通槽,该T形槽41具有连通侧端面的外槽和与外槽连通的内槽,所述外槽的槽宽小于内槽的槽宽。所述T形槽12的槽深为25mm。所述第二预制墙板1与第一预制墙板4配合相连。所述第一预制墙板4侧端面预埋有沿着预制墙板侧端面竖向延伸的第二预埋板13,该第二预埋板13部分相对预制墙板的侧端面向外延伸并用于置于所述第一预制墙板4的T形槽41内。所述第一预制墙板4的底端面上开设有沿着预制墙板的底端面长度方向延伸的第一槽12,该第一槽12贯穿墙板本体的左右两个侧端面形成通槽。所述第一槽12的槽深为5mm-35mm。如图2所示,所述第一预制墙板4和第二预制墙板1预埋有沿着预制墙板顶端面长度方向延伸的第一预埋板11,该第一预埋板11部分相对预制墙板顶端面向上延伸。第一预埋板11相对预制墙板顶端面向上延伸的高度为5mm-30mm。所述第二预埋板13的横截面呈工字型。所述第二预制墙板1的第二预埋板13的伸出部分置于所述第一预制墙板4的T形槽41内,且在第一预制墙板4和第二预制墙板1之间后浇有混凝土。所述第一预制墙板4和第二预制墙板1对接处的接缝处设有竖向设置的防水材料。本技术的墙板本体两侧端沿墙板全高预埋工字钢或折弯钢板,用于与相邻墙板的连接及防水隔水,墙板底部沿墙长开槽,用于和底板的连接及防水,顶部沿墙长预埋钢板,用于与顶板的连接及防水。预制墙板在PC工厂预制生产,生产时,根据设计图纸进行构件内钢板的定位和预埋。现场安装时:1)安装前先平整场地,使其具备安装条件;2)根据设计位置将预制墙板吊装就位,校核完毕后在底板上测定墙板定本文档来自技高网
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一种预制墙板及其防水结构

【技术保护点】
一种预制墙板,包括墙板本体,其特征在于,所述预制墙板的侧端面开有沿着预制墙板的侧端面竖向延伸的槽(41),该槽(41)贯穿墙板本体的上下两个端面形成通槽,该槽(41)具有连通侧端面的外槽和与外槽连通的内槽,所述外槽的槽宽小于内槽的槽宽。

【技术特征摘要】
1.一种预制墙板,包括墙板本体,其特征在于,所述预制墙板的侧端面开有沿着预制墙板的侧端面竖向延伸的槽(41),该槽(41)贯穿墙板本体的上下两个端面形成通槽,该槽(41)具有连通侧端面的外槽和与外槽连通的内槽,所述外槽的槽宽小于内槽的槽宽。2.根据权利要求1所述的预制墙板,其特征在于,所述槽(41)为T形槽。3.根据权利要求1所述的预制墙板,其特征在于,所述槽(41)的槽深为10mm-40mm。4.根据权利要求1-3中任一项所述的预制墙板,其特征在于,所述预制墙板的底端面上开设有沿着预制墙板的底端面长度方向延伸的第一槽(12),该第一槽(12)贯穿墙板本体的左右两个侧端面形成通槽。5.根据权利要求1-3中任一项所述的预制墙板,其特征在于,所述墙板本体预埋有沿着预制墙板顶端面长度方向延伸的第一预埋板(11),该第一预埋板(11)部分相对预制墙板顶端面向上延伸。6.根据权利要求5所述的预制墙板,其特征在于,第一预埋板(11)相对预制墙板顶端面向上延伸的高度为5mm-30m...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海
申请(专利权)人:三能集成房屋股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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